CN200939463Y - 磁浮轧机 - Google Patents
磁浮轧机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200939463Y CN200939463Y CN 200620087866 CN200620087866U CN200939463Y CN 200939463 Y CN200939463 Y CN 200939463Y CN 200620087866 CN200620087866 CN 200620087866 CN 200620087866 U CN200620087866 U CN 200620087866U CN 200939463 Y CN200939463 Y CN 200939463Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- magnetic
- electromagnetism
- frame
- depressed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 10
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磁浮轧机，它包括机架，机架内自上而下依次平行安装上下支撑辊和上下工作辊，机架上部开设通孔，机架上部安装磁浮架，磁浮架内安装电磁模块和电磁压下模块，磁浮架内开设左导轨槽和右导轨槽，电磁压下模块的两端分别位于左导轨槽和右导轨槽内。它利用磁场同性相斥异性相吸的原理，采用成对的屏蔽的电磁铁所产生的强磁场的排斥力，对上下支撑辊和上下工作辊均匀下压施力，使工作辊的辊身整体受力均衡，从而可有效地解决对辊身采用两端下压方式存在的轧钢过程中辊身受力不均、发生形变，导致轧制过程中出现镰刀弯、边浪、中浪、飘形、偏移和断带等不良现象的问题，能大幅提高板带钢的轧制质量，使板带钢一次成形，无需再经拉矫机拉矫整形，可减少工作工序提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板带钢轧机，确切的说是一种磁浮轧机。
背景技术
板带钢轧机是钢材生产企业中常见的带钢生产设备，但是，长期以来现有板带钢轧机始终存在以下问题：现有的板带钢轧机均采取两端下压的方式对轧辊施力，该施力下压的方式易造成工作辊中间部处于空缺状态，使辊身受力不匀、发生弹性形变，生产过程中常出现镰刀弯、边浪、中浪、飘形、偏移、断带等不良现象。现有轧机由于存在上述问题，所产出的板带钢厚薄不均、产品质量较差，在轧制完成后，还需将轧出的板带钢送入拉矫机上反复拉矫板型；通常，对轧辊修正弯曲的方法是利用液压反弯辊装置，但效果欠佳，无法解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的，是提供了一种磁浮轧机，它可解决现有板带钢轧机存在的轧辊受力不均，轧制过程中板形平直度较差，常出现镰刀弯、边浪、中浪、飘形、偏移、断带等不良现象的问题，可充分满足人们的生产使用需求。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：磁浮轧机包括机架，机架内自上而下依次平行安装上支撑辊、上工作辊、下工作辊和下支撑辊，机架上部开设通孔，机架上部安装磁浮架，磁浮架内安装电磁模块和电磁压下模块，电磁压下模块位于通孔的正上方，磁浮架内开设左导轨槽和右导轨槽，电磁压下模块的两端分别位于左导轨槽和右导轨槽内。
为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：磁浮架上安装丝杠，电磁压下模块内安装螺母，螺母与丝杠螺纹连接。电磁压下模块的下部安装压辊架，压辊架与上支撑辊上下对应。压辊架下部平行安装第一压辊和第二压辊。
本实用新型的积极效果在于：它利用磁场同性相斥异性相吸的原理，采用成对的屏蔽的电磁铁所产生的强磁场的排斥力，对上下支撑辊和上下工作辊均匀下压施力，使工作辊的辊身整体受力均衡，从而可有效地解决对辊身采用两端下压方式存在的轧钢过程中辊身受力不均、发生形变，导致轧制过程中出现镰刀弯、边浪、中浪、飘形、偏移和断带等不良现象的问题，能大幅提高板带钢的轧制质量，使板带钢一次成形，无需再经拉矫机拉矫整形，可减少工作工序提高生产效率。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉、使用安全方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
磁浮轧机包括机架13，机架13内自上而下依次平行安装上支撑辊9、上工作辊10、下工作辊11和下支撑辊12，机架13上部开设通孔8，机架13上部安装磁浮架1，磁浮架1内安装电磁模块4和电磁压下模块6，电磁模块4和电磁压下模块6均是经屏蔽的电磁铁。电磁压下模块6位于通孔8的正上方，磁浮架1内开设左导轨槽5和右导轨槽14，电磁压下模块6的两端分别位于左导轨槽5和右导轨槽14内，电磁压下模块6可沿左导轨槽5和右导轨槽14垂直往复移动。为确保电磁压下模块6保持线性运动，磁浮架1上可安装丝杠2，电磁压下模块6内安装螺母3，螺母3与丝杠2螺纹连接，丝杠2和螺母3以及丝杠2和螺母3之间作为滚动体滚珠构成滚珠丝杠螺母装置，滚珠丝杠螺母装置可进一步使电磁压下模块6的运动保持线性。电磁压下模块6的下部安装压辊架7，压辊架7与上支撑辊9上下对应，压辊架7可由耐磨材料制成。电磁压下模块6可通过压辊架7直接对上支撑辊9施加压力。为减少压辊架7与上支撑辊9问的摩擦力，压辊架7的下部可平行安装第一压辊15和第二压辊16，轧制带钢时压辊架7可通过第一压辊15和第二压辊16对上支撑辊9施加压力，达到节能、降低压辊架7损耗的目的。第一压辊15和第二压辊16还可对上支撑辊9起导向作用，防止上支撑辊9在下压时发生偏移。机架13与磁浮架1可通过螺栓固定在一起，也可直接制成一体。
本实用新型制作时，按上述要求加工各零部件并组装。本实用新型使用时，对电磁模块4和电磁压下模块6通电，使它们相对的两端产生同极磁场，电磁压下模块6在强磁场斥力的作用下向下移动。电磁压下模块6向下移动并穿过通孔8，通过压辊架7对上支撑辊9均匀施力，上支撑辊9对上工作辊10施力，上工作辊10向下施力与下工作辊11配合对带钢进行轧制。磁浮架1、电磁模块4和电磁压下模块6连接构成第一电磁动力装置。本实用新型的机架13下部也可安装第二电磁动力装置，该电磁动力装置也由磁浮架、电磁模块4和电磁压下模块6连接构成，其结构形状及各部件间的连接关系均与第一电磁动力装置完全相同。在轧制过程中，第二电磁动力装置的电磁压下模块6通过下支撑辊12推动下工作辊11向上运动，下工作辊11与上工作辊10配合对带钢进行压制。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (4)
1、磁浮轧机，其特征是：包括机架(13)，机架(13)内自上而下依次平行安装上支撑辊(9)、上工作辊(10)、下工作辊(11)和下支撑辊(12)，机架(13)上部开设通孔(8)，机架(13)上部安装磁浮架(1)，磁浮架(1)内安装电磁模块(4)和电磁压下模块(6)，电磁压下模块(6)位于通孔(8)的正上方，磁浮架(1)内开设左导轨槽(5)和右导轨槽(14)，电磁压下模块(6)的两端分别位于左导轨槽(5)和右导轨槽(14)内。
2、根据权利要求1所述的磁浮轧机，其特征是：磁浮架(1)上安装丝杠(2)，电磁压下模块(6)内安装螺母(3)，螺母(3)与丝杠(2)螺纹连接。
3、根据权利要求1或2所述的磁浮轧机，其特征是：电磁压下模块(6)的下部安装压辊架(7)，压辊架(7)与上支撑辊(9)上下对应。
4、根据权利要求3所述的磁浮轧机，其特征是：压辊架(7)下部平行安装第一压辊(15)和第二压辊(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620087866 CN200939463Y (zh) | 2006-08-17 | 2006-08-17 | 磁浮轧机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620087866 CN200939463Y (zh) | 2006-08-17 | 2006-08-17 | 磁浮轧机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200939463Y true CN200939463Y (zh) | 2007-08-29 |
Family
ID=38745653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620087866 Expired - Fee Related CN200939463Y (zh) | 2006-08-17 | 2006-08-17 | 磁浮轧机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200939463Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103042104A (zh) * | 2013-01-04 | 2013-04-17 | 芜湖电工机械有限公司 | 六工位全自动冲槽机 |
| CN103752608A (zh) * | 2014-01-29 | 2014-04-30 | 雷亚夫 | 磁悬浮超导轧机 |
| CN103769416A (zh) * | 2014-01-29 | 2014-05-07 | 雷亚夫 | 磁悬浮超导轧机用轧压机构 |
| CN103861966A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-06-18 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 一种磁力对中高温电磁铁系统 |
| CN105414180A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-03-23 | 大连交通大学 | 磁悬浮超导轧钢机 |
-
2006
- 2006-08-17 CN CN 200620087866 patent/CN200939463Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103042104A (zh) * | 2013-01-04 | 2013-04-17 | 芜湖电工机械有限公司 | 六工位全自动冲槽机 |
| CN103042104B (zh) * | 2013-01-04 | 2015-05-20 | 芜湖电工机械有限公司 | 六工位全自动冲槽机 |
| CN103752608A (zh) * | 2014-01-29 | 2014-04-30 | 雷亚夫 | 磁悬浮超导轧机 |
| CN103769416A (zh) * | 2014-01-29 | 2014-05-07 | 雷亚夫 | 磁悬浮超导轧机用轧压机构 |
| CN103752608B (zh) * | 2014-01-29 | 2015-04-08 | 大连飞天磁浮装备研究院有限公司 | 磁悬浮超导轧机 |
| CN103861966A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-06-18 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 一种磁力对中高温电磁铁系统 |
| CN103861966B (zh) * | 2014-03-19 | 2015-11-25 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 一种磁力对中高温电磁铁系统 |
| CN105414180A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-03-23 | 大连交通大学 | 磁悬浮超导轧钢机 |
| CN105414180B (zh) * | 2015-11-03 | 2017-11-07 | 大连交通大学 | 磁悬浮超导轧钢机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209969266U (zh) | 一种卷板机 | |
| CN200939463Y (zh) | 磁浮轧机 | |
| CN104907336A (zh) | 分架式多辊轧机 | |
| CN201361634Y (zh) | 立体磁浮无张力连轧机 | |
| CN202655332U (zh) | 用于金属带材轧制的十辊轧机 | |
| CN213613485U (zh) | 卷圆机机架 | |
| CN204448929U (zh) | 一种可限位的卷板机 | |
| CN209156774U (zh) | 一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机 | |
| CN216369537U (zh) | 一种钢带安全生产用模具 | |
| CN202052802U (zh) | 九辊平直机 | |
| CN215355519U (zh) | 一种用于钢结构生产的卷板机 | |
| CN214133434U (zh) | 一种文具制造业用钣金件折弯装置 | |
| CN201702236U (zh) | 一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置 | |
| CN203292105U (zh) | 金属带表面擦拭装置 | |
| CN204503833U (zh) | 一种组合式矫直机边辊升降机构 | |
| CN215237739U (zh) | 一种钢渣压制施压机构用施压杆 | |
| CN203751051U (zh) | 一种用于易失稳铝合金型材的矫直机设备 | |
| CN203862674U (zh) | 高精度冷轧机 | |
| CN221272094U (zh) | 一种自动化辊压成型机 | |
| CN203791339U (zh) | 十四辊轧机 | |
| CN202570741U (zh) | 一种带钢翘头机构 | |
| CN215785735U (zh) | 一种银壶生产工艺用拉伸机 | |
| CN218701520U (zh) | 一种便于检修的压模机 | |
| CN202669345U (zh) | 一种复合地板的压光压花装置 | |
| CN200991714Y (zh) | 一种轧钢用导辊装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070829 Termination date: 20100817 |