CN2491141Y - 复合轧辊座的多辊轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种用于轧制金属带材的复合轧辊座的多辊轧机。由工作辊、支撑传动辊、支撑辊、压下装置和上、下轧辊座组成的复合轧辊座的多辊轧机,上、下轧辊座均为解体式,上、下轧辊座均由主压下辊座和两个副辊座组成,两个副辊座紧靠机架坐在主压下辊座上,外层支撑辊是以多点均匀分布方式被辊座支撑,辊座上有弧形凹槽与支撑辊紧密配合。它能最大限度地减少轧辊在轧制受力过程中的变形,实现在垂直轧制方向的均匀多点压下,并在平行轧制方向上也有效地控制轧辊的变形。适合轧制高尺寸精度的金属带材。
Description
本实用新型是一种用于轧制金属带材的复合轧辊座的多辊轧机。
多辊轧机在轧制金属带材过程中,轧辊的受力方向和刚性直接影响到轧制的精度,而轧辊的受力方向与轧辊座的形状和结构密切相关。日本专利特开昭54-1259公开的多辊轧机见图1,该轧机下部塔形辊系靠轧辊座及背衬轴承多点支撑,上部塔形辊系没有设置轧辊座。NKK公布的12辊轧机见图2,该轧机上部、下部塔形辊系均设置了轧辊座。这两种多辊轧机支撑塔形辊系的辊座与机架之间没有设置紧靠装置,这样辊座就不能有效地依靠机架来提高刚度,即使有极高的加工精度也必然增加轧机操作者的困难。图3中国专利97182361公开的二维控制挠曲度的高精度轧机,在支撑塔形辊系的下辊座两侧设置了垂直楔形垫块,但上辊座没有设置楔形垫块,由于结构的限制该轧机的压下就只能采用上辊座压下式,而上辊座没有设置紧靠装置就不能有效的靠机架来提高刚度;由于采用上辊座压下式,这样上辊座及塔形辊系的重量就形成了不可减少的压下力,在极小变形量的轧制时会遇到困难。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种复合轧辊座的多辊轧机,它能最大限度地减少轧辊在轧制受力过程中的变形,实现在垂直轧制方向的均匀多点压下,并在平行轧制方向上也有效地控制轧辊的变形。
本实用新型的技术解决方案是:由工作辊、支撑传动辊、支撑辊、压下装置和上、下轧辊座组成的复合轧辊座的多辊轧机,其特征在于上、下轧辊座均为解体式,上、下轧辊座均由主压下辊座和两个副辊座组成,两个副辊座紧靠机架坐在主压下辊座上,外层支撑辊是以多点均匀分布方式被辊座支撑,辊座上有弧形凹槽与支撑辊紧密配合。
本实用新型复合轧辊座的多辊轧机上,上、下轧辊座均采用解体式,在侧向滑动装置及轧制力水平分力的作用下,副辊座将靠紧机架,这样不但设备的加工精度容易得到保证,而且有效地提高了整机的系统刚度。根据轧机的设计结构,轧制力完全可以采用压上式。由于副辊座是坐在主压下辊座上,所以下辊座压下的液压缸的摆放可以设定在最佳位置上。并且,由于辊座的设置易于实现在最外层的支撑辊的多点压下,以最大限度减少轧辊的变形。本轧机制造简单,加工精度容易保证,整体刚度高。本轧机在最外层支撑辊和支撑传动辊上可设置液压弯曲装置,适于轧制不同尺寸宽度的带材,确保轧制的带材具有良好的板型。由于采用了复合轧辊座,实现了在垂直轧制方向的均匀多点压下,并在平行轧制方向上也有效地控制了轧辊的变形,所以它是最适合轧制高尺寸精度带材的轧机。
图1为日本专利特开昭54-1259公开的多辊轧机的结构示意图。
图2为NKK的12辊轧机的结构示意图。
图3为中国专利97182361公开的二维控制挠曲度的高精度轧机的结构示意图。
图4为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
复合轧辊座的多辊轧机是轧辊座解体式多辊轧机,该轧机包括工作辊1、1′,支撑传动辊2、3和2′、3′,支撑辊4、5、6和4′、5′、6′,辊座包括主压下辊座9、9′及副辊座7、8和7′、8′,10为侧向滑动装置,11为机架,12为压下装置。副辊座7、8和7′、8′紧靠机架分别坐在主压下辊座9、9′上。外层支撑辊4、5、6和4′、5′、6′是以多点均匀分布方式被轧辊座7、8、9和7′、8′、9′支撑,辊座上有弧形凹槽与支撑辊紧密配合。副辊座7、8和7′、8′在滑动装置10的作用下,与机架11紧靠,消除装配间隙。当轧辊受力时,侧向分力及侧向滑动装置10通过支撑辊4、6和4′、6′的轴端(两个)作用于副辊座7、8和7′、8′,使之与机架进一步靠紧靠,这样就有效地提高了轧制系统的刚性,最大地减少了工作辊、支撑辊的变形量。
Claims (2)
1、一种由工作辊、支撑传动辊、支撑辊、压下装置和上、下轧辊座组成的复合轧辊座的多辊轧机,其特征在于上、下轧辊座均为解体式,上、下轧辊座均由主压下辊座和两个副辊座组成,两个副辊座紧靠机架坐在主压下辊座上,外层支撑辊是以多点均匀分布方式被辊座支撑,辊座上有弧形凹槽与支撑辊紧密配合。
2、根据权利要求1所述的复合轧辊座的多辊轧机,其特征在于副辊座上有侧向滑动装置。
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