CN107107064A - 破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于破碎待破碎的物料的破碎装置(10)，包括壳体(12)、至少一个破碎辊子(30)、用于支承破碎辊子(30)的至少一个支承部(20)和至少一个基本上套筒状的容纳装置(16)，容纳装置布置在壳体(12)和支承部(20)之间，使得容纳装置(16)能够相对于壳体(12)围绕容纳装置的中轴线M2转动，其中，支承部(20)偏心地安置在容纳装置(16)中，从而通过容纳装置(16)的转动使支承部(20)相对于壳体(12)运动，其中，破碎装置(10)具有预紧元件(38)，预紧元件如此布置，即，预紧元件以预紧力加载容纳装置(16；36；56)而使之靠着壳体(12；52)。

Description

破碎装置

技术领域

本发明涉及一种用于破碎待破碎的物料的破碎装置。

背景技术

已知的破碎装置，例如辊子式破碎机，具有多个彼此平行地布置的破碎辊子，破碎辊子在两个相邻的破碎辊子之间构造破碎缝隙。相邻的破碎辊子通常反向地驱动，从而待粉碎的材料运动到破碎缝隙中。为了改变材料的粉碎度，需要使破碎缝隙相应地变大或变小。对于紧凑的辊子式破碎机，例如筛选机，在没有改造现存的破碎装置，尤其改造破碎工具和破碎辊子的情况下，改变破碎缝隙几何形状迄今是不可行的。对于例如在文献中EP2653233B1已知的更大的辊子式破碎机，已知通过液压地调整破碎辊子来改变缝隙几何形状。这种破碎装置具有很多零件并且因此是成本密集型和维护密集型的。

发明内容

基于此，本发明的目的在于，提供一种破碎装置，破碎装置提供一种简单的调节破碎缝隙的可行性。

根据本发明，该目的通过具有独立装置权利要求1的特征的破碎装置来实现。由从属权利要求中得到有利的改进方案。

根据第一方面，用于破碎待破碎的物料的破碎装置包括壳体、至少一个破碎辊子、至少一个用于支承破碎辊子的支承部和至少一个基本上套筒状的容纳装置，容纳装置如此布置在壳体和支承部之间，即，容纳装置能够相对于壳体围绕容纳装置的中轴线转动。支承部偏心地安置在容纳装置中，从而通过容纳装置的转动使支承部相对于壳体运动。尤其通过容纳装置的转动使支承部的中轴线相对于壳体运动，其中，破碎装置具有预紧元件，预紧元件如此布置，即，预紧元件以预紧力加载容纳装置使之靠着壳体。

通过破碎装置待破碎的破碎的物料例如包括岩石、水泥、水泥熟料、煤、矿石或其他的硬质材料。

破碎装置例如包括辊子式破碎机或具有多个破碎辊子的筛选机。壳体可理解成破碎装置的壳体，壳体至少部分地容纳破碎辊子，例如在此为支撑破碎辊子的架子。

破碎辊子优选地包括具有围绕破碎轴布置的柱状的辊子本体的破碎轴。在辊子本体的表面上布置例如多个沿周向彼此间隔开的破碎齿，从而在破碎装置的运行中破碎辊子彼此反向地旋转地驱动，并且待破碎的物料通过旋转和破碎齿运动到两个破碎辊子之间的破碎缝隙中。

优选地，支承部具有滚动轴承或滑动轴承并且容纳破碎轴，从而破碎轴可围绕破碎轴的中轴线转动地支承。破碎轴的中轴线错位并且不与容纳装置的中轴线同轴地布置。容纳装置围绕其中轴线的转动引起破碎轴的运动，尤其引起围绕容纳装置的中轴线的圆形的运动。可考虑如此布置容纳套筒，即，容纳套筒形成滚动轴承的外部的滚动体贴靠的容纳部或滑动轴承的外部的容纳部。

容纳装置例如手动地围绕容纳装置的中轴线转动并且通过可松开的连接，例如螺旋连接锁定，从而防止进一步的转动。为此，将容纳装置例如旋转固定地拧紧或卡紧在壳体处。

容纳装置在壳体处的拧紧或卡紧例如具有保险销或类似的过载保险装置。

支承部在容纳装置中的偏心的容纳提供了一种使破碎轴运动并且因此使破碎缝隙变大或变小的简单的可行性。不需要改造破碎装置。尤其不需要改造辊子几何形状来影响破碎效果，因为破碎缝隙同样影响破碎效果。

预紧元件能够实现在壳体和容纳装置之间的摩擦力的提升，从而使容纳装置的转动变得困难。因此，只有在确定了作用到容纳装置上的周向力起才能够实现容纳装置相对于壳体的转动。在破碎装置运行期间，通过待破碎的物料的破碎出现在破碎缝隙中的径向力作用到破碎辊子上。由于容纳装置相对于破碎辊子的偏心的位置，在破碎辊子的运行中，沿容纳装置的周向方向的力作用到容纳装置上。如果该周向力超过确定的值，容纳装置围绕其中轴线转动。通过预紧元件可调节引起容纳装置转动的周向力的值。优选地，容纳装置在破碎装置的正常的例如没有由于在破碎缝隙中的不可破碎的材料而出现提高的力的运行期间，旋转固定地安置在壳体处。。

通过预紧元件实现防止破碎装置过载。在例如不可破碎的材料位于破碎缝隙中的过载情况下，容纳装置转动并且因此使破碎缝隙变大。由此尤其避免机械元件，例如支承部的受损。

根据第一实施方式，在壳体和容纳装置之间布置至少一个摩擦衬件。这种摩擦衬件防止容纳装置在壳体上的直接的摩擦，从而例如避免元件的卡住或磨损。摩擦衬件例如包括塑料、陶瓷、金属或基于有机物的材料。

根据另一实施方式，摩擦衬件通过预紧元件以预紧力加载，从而调节在容纳装置和壳体之间的摩擦系数，其尤其在破碎装置的正常运行中防止容纳装置的转动。正常运行可理解成破碎装置的这样的运行，在运行中没有出现例如由于在破碎缝隙中的不可破碎的材料的过载。

根据另一实施方式，预紧元件为弹簧元件，尤其是环形的弹簧元件。

根据另一实施方式，预紧元件是液压的卡紧元件，尤其是液压的环形活塞缸。这种液压的预紧元件能够实现简单地调节作用到容纳装置上的预紧力并且因此改变过载值，自该过载值起实现容纳装置的转动。

根据另一实施方式，破碎装置包括：至少两个平行的破碎辊子，破碎辊子形成破碎缝隙并且分别具有至少一个支承部；至少两个容纳装置，容纳装置分别布置在壳体和分别的支承部之间；至少一个连接元件，连接元件如此布置，即，使至少两个容纳装置的运动耦合。尤其容纳装置的运动通过连接元件如此传递到至少另一个容纳装置上，即使得另一个容纳装置运动，尤其至少两个容纳装置的运动是同步的或至少一个容纳装置相对于另一容纳装置反向地运动。

这种连接元件能够实现同步运转或反向的运动，尤其实现在多辊子式破碎机中的容纳装置的同步运动。例如使布置在破碎辊子处的两个容纳装置的运动同步，从而实现容纳装置的同步运转。这实现了破碎辊子的均匀的移位，其中，破碎辊子的支承的运动耦合并且因此防止破碎辊子在破碎装置中的位置倾斜。

破碎轴的通过容纳装置的转动引起的圆形运动引起破碎轴的水平的和竖向的错位。为了调节破碎缝隙，尤其期望破碎轴的水平的错位。因此，将布置在平行的破碎辊子处的两个容纳装置的运动同步，从而容纳装置彼此反向地运动并且能够调节在平行的破碎辊子之间的破碎缝隙。

根据另一实施方式，连接元件是机械式连接元件或液压式连接元件。连接元件优选地如此构造，即，连接元件将容纳装置中的一个的转动、尤其容纳装置的周向运动通过例如机械的或液压的装置传递到容纳装置中的另一个上并且因此实现多个容纳装置的同时、尤其同步运动。

机械式连接元件例如包括耦联杆，尤其齿条。耦联杆优选地如此布置在相邻的破碎辊子的两个容纳装置之间，即使得容纳装置彼此反向地转动并且能够因此调节破碎缝隙。

机械式连接元件还包括例如至少一个杠杆，杠杆例如铰接地安置在两个容纳装置处。

液压的连接元件包括例如至少一个与蓄压器连接的液压缸，液压缸与至少一个容纳装置连接。

根据另一实施方式，在容纳装置和壳体之间布置有套筒状的移位装置，容纳装置偏心地布置在移位装置中。移位装置能够实现过载保险，其中，容纳装置能够实现与过载保险装置无关地破碎缝隙的调节。

附图说明

下面借助多个实施例参考附图进一步阐述本发明。其中：

图1示出了根据一个实施例的具有两个破碎辊子的辊子式破碎机的示意性的剖视图。

图2示出了根据图1的辊子式破碎机的示意性的剖视图的部段。

图3示出了根据另一个实施例的辊子式破碎机的示意性的剖视图的部段。

图4示出了根据另一个实施例的破碎装置的部段的示意性的图示。

具体实施方式

图1示出了破碎装置示意性的剖视图，具体而言示出了具有两个破碎辊子30的辊子式破碎机10的示意性的剖视图。破碎辊子30彼此平行地布置并且在彼此之间形成破碎缝隙46。破碎辊子30分别包括轴部26，轴部通过与轴部固定连接的辊子本体48沿轴向伸延。辊子本体48具有圆形的横截面，其中，在辊子本体48的表面上布置有多个沿周向间隔开的破碎齿部32。

辊子式破碎机10具有在图1中矩形地示出的壳体12，壳体具有两个布置在相同高度上的圆形的凹处，在凹处中分别布置有套筒状的容纳装置16。壳体示例性地一件式地示出。同样可考虑壳体由多个壳体区段构成，尤其由两个壳体区段构成，两个壳体区段将在图1中示出的壳体沿纵向方向地划分。在容纳装置16和壳体12之间分别布置有基本上套筒状的摩擦衬件14，摩擦衬件例如由塑料、陶瓷、金属或基于有机物的材料构成。

在下文中借助在图1右边示出的破碎辊子30示例性地阐述破碎辊子30在壳体12中的布置。容纳装置16具有圆形横截面，圆形横截面具有平行于容纳装置16的中轴线M2的偏心的孔。偏心的孔的中轴线M1与容纳装置16的中轴线M2错位地布置。在图1中示出的实施例中，中轴线M1相对于中轴线M2错位具有大约为容纳装置16的半径的一半。在容纳装置16的孔中同轴于孔地设置有轴部26，轴部26具有环绕轴部26设置的滚动轴承20。滚动轴承20具有与容纳装置转动固定地连接的外部的支承环18和与轴部26转动固定地连接的内部的支承环22。在外部的支承环18和内部的支承环22之间布置有多个示意性地示出的滚动体24。

容纳装置16能够围绕容纳装置的中轴线M2转动地支承在壳体12中。摩擦衬件14具有确定的摩擦系数并且能够实现自确定的施加到容纳装置16上的周向力起的容纳装置16相对于壳体12的转动。摩擦衬件14例如能够是塑料、陶瓷、金属或基于有机物的材料。

容纳装置16在壳体12中的转动引起破碎轴26相对于壳体的移动。破碎轴26的中轴线M1能够通过容纳装置16的围绕容纳装置的中轴线M2的转动而在具有与中轴线M1和M2的间距相对应的半径的圆形轨道上围绕中轴线M2移动。

容纳装置16在图1中示出的状态中相对彼此地180°角地转动，从而破碎轴42的中轴线M1设置在与中轴线M2的高度共同的水平面上。破碎轴26分别布置在极其水平的位置上，从而形成在破碎辊子30之间的破碎缝隙46相应于尽可能大的破碎缝隙。为了减小在图1中示出的破碎缝隙46，容纳装置16围绕容纳装置的中轴线M2彼此反向地转动。优选地，容纳装置16的旋转运动通过未示出的连接器件彼此耦合，从而容纳装置16具有围绕中轴线M2的相同角度的转动，并且破碎轴26的中轴线M1在相同的高度上。

图2示出了图1的具有两个平行的破碎辊子30的辊子式破碎机10示意性的剖视图的部段，在破碎辊子之间形成破碎缝隙46。破碎辊子30分别具有破碎轴26和同轴地围绕破碎轴26布置的辊子本体48，辊子本体在表面上具有沿周向布置的并且彼此间隔开的破碎齿部32，以用于破碎待破碎的物料，例如岩石。

辊子式破碎机10还具有破碎机壳体12，其中，在图2中示出了破碎机壳体12的部段。在破碎机壳体12中布置有两个平行的并且布置在一个平面中的容纳装置16，容纳装置分别容纳具有分别的破碎轴26的滚动轴承20。容纳装置16以及破碎轴26和滚动轴承20在破碎机壳体12中的布置相应于关于图1描述的布置。

容纳装置16还具有法兰区域，法兰区域既沿轴向又沿径向在破碎机壳体12上延伸。容纳装置16在法兰区域处通过可松开的连接器件，例如螺旋连接部44安置在破碎机壳体12处。

在辊子式破碎机10的运行中，破碎辊子30反向地旋转地驱动，使得交付到辊子式破碎机中的待破碎的物料运动到破碎缝隙46中。为了调节破碎缝隙46的大小，松开螺旋连接部44，并且至少容纳装置16中的一个围绕容纳装置的中轴线M2转动，其中，轴部26在圆形轨道上围绕中轴线M2运动。通过螺旋连接部44将容纳装置16在期望的位置中固定在破碎机壳体12处。为此，例如将多个孔安置在破碎机壳体12中，使得容纳装置16可在多个围绕中轴线M2成角度旋转的位置中固定在破碎机壳体12处。

在图2中的实施例中，容纳装置16如此构造，即，破碎辊子在彼此之间形成尽可能大的破碎缝隙。

图3示出了根据另一实施例的辊子式破碎机34的示意性的剖视图的部段。辊子式破碎机34具有两个破碎辊子30，相应于图1和图2的破碎辊子。图3的辊子式破碎机34与图2的辊子式破碎机10不同之处在于，图3的容纳装置36借助于预紧元件38以预紧力加载而靠着壳体12。预紧元件38例如具有机械式预紧元件，诸如环形的弹簧或液压的预紧元件，诸如液压加载的环形活塞。

在图3中示出的实施例中，壳体12具有凹处，在凹处中布置有预紧元件38。容纳装置36具有突出部，突出部伸入壳体12的凹处中并且通过预紧元件38以预紧力加载而靠着壳体12。在容纳装置的突出部和壳体12的凹处的内面之间布置有摩擦衬件40，使得自确定的作用到容纳装置上的周向力起能够实现容纳装置36相对于壳体的运动。摩擦衬件40通过预紧元件施加的预紧力加载，从而提高摩擦衬件的静摩擦力，并且只有自确定的作用到容纳装置36上的力起实现容纳装置36围绕中轴线M2的转动，力至少超过通过破碎轴26的偏心的位置施加到容纳装置上的力，从而避免容纳装置在正常运行中转动。如果例如由于不可破碎的岩石而在破碎辊子30处出现过载，那么通过破碎过程作用到容纳装置36上的力超过在容纳装置36和壳体12之间的静摩擦力，并且容纳装置围绕容纳装置的中轴线M2转动，从而增大在破碎辊子30之间的破碎缝隙46。在图3中示出的实施例中附加地实现了防止过载，其使得自确定的作用到容纳装置上的力起能够实现自动增大破碎缝隙46。

在图3中还示意性地示出了连接元件28，连接元件布置在容纳装置之间。连接元件可例如为机械式连接元件，诸如一个或多个耦联杆，尤其为齿条。连接元件耦合容纳装置的运动，使得容纳装置分别以相同的角度围绕相应的中轴线M2转动。

图4示出了根据另一实施例的辊子式破碎机42的部段的示意性的图示。在图4中的辊子式破碎机42的部段中，示意性地示出了破碎辊子50。破碎辊子50如已经相关于之前的附图阐述的那样布置在壳体52中。与图1至图3的区别在于，辊子式破碎机42具有移位装置54。移位装置54具有圆形的横截面地以套筒状地构造并且围绕容纳装置地布置在壳体52和容纳装置56之间。移位装置54具有中轴线M3，移位装置围绕中轴线可转动地支承。容纳装置56相对于移位装置54偏心地布置在移位装置中。

移位装置54的围绕移位装置的中轴线M3的转动引起容纳装置56在圆形轨道上的围绕移位装置的中轴线M3的运动。移位装置54围绕容纳装置56的布置使得能够实现分开的过载保护，过载保护能够与缝隙调节无关地实施。移位装置54在正常运行中例如具有在图4中示出的位置。移位装置54通过例如螺旋连接部与容纳装置56连接，从而能够调节确定的破碎缝隙。破碎缝隙的调节能够利用在图4中示出布置通过转动容纳装置56来来接，其中，借助于移位装置54与破碎缝隙设定分开地实现过载保护。

附图标记列表

10 破碎装置/辊子式破碎机

12 壳体

14 摩擦衬件

16 容纳装置

18 外部的支承环

20 支承部/滚动轴承

22 内部的支承环

24 滚动体

26 破碎轴

28 连接元件

30 破碎辊子

32 破碎齿部

34 辊子式破碎机

36 容纳装置

38 预紧元件

40 摩擦衬件

42 辊子式破碎机

44 螺旋连接部

46 破碎缝隙

48 辊子本体

50 破碎辊子

52 壳体

54 移位装置

56 容纳装置

58 支承部

60 轴部

Claims (9)

1.一种用于破碎待破碎的物料的破碎装置(10)，包括

壳体(12；52)，

至少一个破碎辊子(30；50)，

至少一个用于支承所述破碎辊子(30；50)的支承部(20；58)，和

至少一个基本上套筒状的容纳装置(16；36；56)，所述容纳装置布置在所述壳体(12；52)和所述支承部(20；58)之间，使得所述容纳装置(16；36；56)能够相对于所述壳体(12；52)围绕所述容纳装置的中轴线(M2)转动，

其特征在于，所述支承部(20；58)偏心地安置在所述容纳装置(16；36；56)中，从而通过所述容纳装置(16；36；56)的转动使所述支承部(20；58)相对于所述壳体(12；52)运动，其中，所述破碎装置(10)具有预紧元件(38)，所述预紧元件如此布置，即，所述预紧元件以预紧力加载所述容纳装置(16；36；56)使之靠着所述壳体(12；52)。

2.根据权利要求1所述的破碎装置(10)，其特征在于，在所述壳体(12；52)和所述容纳装置(16；36；56)之间布置有至少一个摩擦衬件(14；40)。

3.根据上述权利要求中任一项所述的破碎装置(10)，其特征在于，通过所述预紧元件(38)以预紧力来加载所述摩擦衬件(14；40)，从而在所述容纳装置(16；36；56)和所述壳体(12；52)之间调节摩擦系数，所述摩擦系数尤其在所述破碎装置(10)的正常运行中防止所述容纳装置(16；36；56)的转动。

4.根据上述权利要求中任一项所述的破碎装置(10)，其特征在于，所述预紧元件(38)为弹簧元件，尤其是环形的弹簧元件。

5.根据上述权利要求1至3中任一项所述的破碎装置(10)，其特征在于，所述预紧元件(38)是液压式卡紧元件，尤其是液压的环形活塞缸。

6.根据上述权利要求中任一项所述的破碎装置(10)，其特征在于，所述破碎装置(10)包括

至少两个平行的破碎辊子(30；50)，所述破碎辊子形成破碎缝隙(46)并且分别具有至少一个支承部(20；58)，

至少两个容纳装置(16；36；56)，所述容纳装置分别布置在所述壳体(12；52)和分别的支承部(20；58)之间，

至少一个连接元件(28)，所述连接元件如此布置，即，所述连接元件使至少两个容纳装置(16；36；56)的运动耦合。

7.根据权利要求6所述的破碎装置(10)，其特征在于，所述连接元件(28)是机械式连接元件。

8.根据权利要求6所述的破碎装置(10)，其特征在于，所述连接元件(28)是液压式连接元件。

9.根据上述权利要求中任一项所述的破碎装置(10)，其特征在于，在所述容纳装置(56)和所述壳体(52)之间布置有套筒状的移位装置(54)，在所述移位装置中偏心地布置有所述容纳装置(56)。