CN105960284B - 具有可设定的偏心装置的破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有破碎构件(10)的破碎机(1)，该破碎构件(10)通过偏心元件(11)以运行地连接的方式被驱动，使得引入至破碎机(1)的用于破碎的材料能够通过破碎运动而被粉碎，该破碎运动能够通过偏心元件(11)而产生。根据本发明，设置至少一个偏心衬套(12)，该偏心衬套(12)由主动表面(13)通过摩擦接合而连接至偏心元件(11)，其中偏心衬套(12)具有压力介质室(14)，该压力介质室(14)在偏心衬套(12)之内形成从而当压力介质室(14)加压的时候，偏心元件(11)与偏心衬套(12)之间的摩擦接合能够改变。

Description

具有可设定的偏心装置的破碎机

技术领域

本发明涉及一种具有破碎构件的破碎机，该破碎构件通过偏心元件以运行地连接的方式被驱动，使得可以引入至破碎机的用于破碎的材料能够通过破碎构件的破碎运动而被粉碎，通过偏心元件而产生破碎构件的破碎运动。

背景技术

US 8,181,895 B2公开了一种具有可调节的偏心单元的破碎机，从而破碎构件能够以取决于偏心单元设定的方式而实现不同等级的破碎运动。破碎机具有破碎圆锥体，该破碎圆锥体位于圆锥体轴上，所显示的由主偏心衬套和调节偏心衬套构成的偏心单元的偏心距越大，圆锥体轴与机器中心轴线的偏差越大。在圆锥体轴与机器中心轴线的偏差相对较大的情况下，破碎圆锥体以更大的环绕破碎运动朝着破碎机漏斗行进，破碎机中用于破碎的材料能够减小到的可达到的颗粒尺寸能够通过偏心单元的偏心距来设定。

通过调节单元来实现此设定，该调节单元通过两个同心运转的轴杆作用于两个小齿轮。在此，一个小齿轮作用于主偏心衬套，另一个小齿轮作用于调节偏心衬套，其中两个偏心元件同轴地适配于彼此之内并引起圆锥体轴的可变的破碎运动。所述运动相当于摆动运动，摆动运动中的偏移能够基于两个同心的偏心衬套相对于彼此的旋转定向而被设定。然而，不利的是，调节单元必需被长期地监控，该调节单元作用于用于驱动各个偏心衬套的轴杆，此外，空心轴杆和穿过该空心轴杆的另一个轴杆的结构具有很多细节，这些细节特别容易受到缺陷的影响，并且两个齿圈是必需的，它们实现转矩从轴杆至偏心衬套的传递并且必须遵循彼此的相应而设定的相位位置。

发明内容

本发明的目的为进一步开发具有破碎构件的破碎机，该破碎构件通过偏心元件以运行地连接的方式被驱动，其中可以在破碎构件中产生的破碎运动应该可以容易地改变。特别地，破碎机应该能够设计为颚式破碎机或圆锥体式破碎机，从而破碎构件形成破碎颚或破碎圆锥体。

根据权利要求1的前序部分以及所描述的特征部分的具有破碎构件的破碎机而实现所述目的。本发明的优势改进在从属权利要求中具体说明。

本发明包含的技术教导为，通过设置至少一个偏心衬套，该偏心衬套通过摩擦接合由主动表面而连接至偏心元件，其中偏心衬套具有形成于偏心衬套中的压力介质室，从而当压力介质室加压的时候，偏心元件与偏心衬套之间的摩擦接合能够发生改变。

为了传递特定转矩的目的，本发明有利地通过使用压力介质室的液压加压来利用建立、释放或调节偏心衬套与偏心元件之间的摩擦接合的可能性。如果试图相对于偏心衬套调节偏心元件(例如当破碎机停止的时候)，那么为此目的可以设置相应的调节装置，当已经设定偏心元件相对于偏心衬套的期望的旋转位置的时候，压力介质室填充压力介质，例如填充压力油。压力介质室的填充引起偏心衬套的位于内部的特别是圆柱形的主动表面(其与偏心元件接触)的呼吸运动。所述呼吸运动引起偏心衬套的轮廓的弹性变化，并能够建立或甚至是通过轮廓的最小变化而改变相对于偏心衬套的摩擦接合。

根据本发明的装置的优点在于，实现偏心衬套相对于偏心元件的调节简单，因为为了实现调节，简单地通过改变压力介质室的加压，摩擦接合就可以发生改变，且特别地减小为零值。例如，当压力介质室释放压力的时候，可以消除连接，当压力介质室填充压力介质的时候，可以建立连接。特别地，例如如果超过破碎构件在用于破碎的材料上的最大作用力的时候，摩擦接合形成超载预防类型的装置，从而获得进一步的优势。由于偏心元件相对于偏心衬套的旋转位置的改变，由偏心元件和偏心衬套构成的单元的由此导致的偏心距可以发生改变，从而以这种方式，能够产生的破碎构件的破碎运动可以增大或减小。

根据本发明的实施方案的具有压力介质室的偏心衬套(运行地连接至偏心元件)由此也形成超载预防装置，并在超过最大容许的操作力的情况，压力介质室能够例如释放压力，从而由偏心衬套和偏心元件构成的单元的偏心距同样可以突然改变，特别地偏心距能够减小，从而使破碎力尽可能地减小而不延迟，该破碎力基于破碎运动的幅度。

由此在偏心衬套与偏心元件之间，偏心元件与偏心衬套之间的摩擦接合可以通过压力介质室中的压力介质的压力的增大而增大，以同样的方式，偏心元件与偏心衬套之间的摩擦接合可以通过压力介质室中的压力介质的压力的减小而减小。特别地，可以建立一定幅度的摩擦接合，该摩擦接合的幅度配置成使得由偏心元件和偏心衬套构成的装置形成超载预防装置以防止破坏，特别是破碎机的破碎构件的破坏。

例如，可以设置封闭构件，通过该封闭构件保持压力介质室中的压力介质的压力，封闭构件可以设计为在超过压力介质的最大压力的情况下打开。封闭构件可以例如为机械学的设计，特别地封闭构件可以形成阀。然而可选择地还可以例如设置监控装置代替封闭构件，该监控装置例如为电学的设计并且通过相应的监控构件而监控作用在偏心元件与偏心衬套之间的作用力。在超出最大容许作用力且特别是由此导致的力作用在破碎机的破碎构件的情况下，封闭构件可以电力地打开以便释放压力介质室的压力。破碎机的驱动单元还可以例如以同样的方式停下。

偏心元件和偏心衬套特别有利地可以设计为适配于彼此之内，且每一个具有彼此协调的偏心距，从而在偏心元件相对于偏心衬套旋转的过程中破碎构件的运动行程可以发生改变。特别地，偏心衬套可以呈现出相对于偏心元件的一定的旋转位置，从而使得破碎构件的运动行程的最小值为零值。具有破碎构件的破碎机可以设计为各种形式，已知破碎机设计为颚式破碎机，还已知破碎机例如设计为圆锥体式破碎机，其中根据本发明的调节装置可以在颚式破碎机的情况下使用，可以在圆锥体式破碎机的情况下使用，或者还可以例如在偏心鼓式破碎机的情况下使用。

在本发明的上下文中，破碎机可以例如为颚式破碎机的形式，其中偏心元件由偏心轴杆形成，该偏心轴杆运行地连接至根据本发明的偏心衬套。偏心轴杆可以例如经由具有轴承元件的轴承装置作用在破碎构件上，其中破碎构件形成破碎颚，且偏心衬套包围偏心轴杆的偏心部段并座装于轴承元件中。具有压力介质室的根据本发明的偏心衬套可以由此容纳在轴承装置中，该轴承装置将偏心轴杆连接至摆臂，该摆臂形成破碎构件本身或至少作用在破碎构件上。

在进一步的设计变体中，偏心轴杆可以具有轴承轴颈，其中，在每个轴承轴颈上，存在根据本发明的偏心衬套，偏心轴杆通过该偏心衬套而安装于机器框架中。轴承轴颈可以例如侧向地邻接偏心轴杆的偏心部段，偏心轴杆可以通过轴承轴颈而安装在机器框架中。在此，每个轴承轴颈可以配有一个偏心衬套，轴承轴颈形成具有第一偏心距的偏心元件，轴承轴颈座装于偏心衬套中，该偏心衬套具有另一偏心距。通过压力介质室的加压，在破碎机操作的过程中，偏心衬套在轴承轴颈上的旋转位置能够被固定，其中释放压力介质室的压力允许轴承轴颈上的偏心衬套的旋转。以相同的方式，形成超载预防装置，由于破碎机的操作力的过度增加直接影响压力介质室的压力，从而在所述压力介质室的压力能够被释放或至少减小。

在进一步的可能的实施方案中，破碎机形成圆锥体式破碎机，其中偏心元件由主偏心衬套形成，该主偏心衬套运行地连接至根据本发明的偏心衬套。由偏心衬套和主偏心衬套构成的单元在此情况下形成调节装置，其中，不必须由机械装置实现偏心衬套相对于主偏心衬套的调节，因为可以以静态方式实现压力介质室的加压。

设计为圆锥体式破碎机的破碎机可以具有圆锥体轴，该圆锥体轴穿过偏心衬套延伸，其中偏心衬套座装于主偏心衬套中，最后，其中主偏心衬套本身位于圆锥体式破碎机的机器框架中。根据本发明的偏心衬套的装置和设计不仅可以用于圆锥体式破碎机中，还可以用于回转破碎机或偏心鼓式破碎机中。

本发明的目的还通过用于调节破碎机(该破碎机特别地为颚式破碎机或圆锥体式破碎机)的破碎构件的运动行程的方法而实现，其中该方法至少具有如下步骤：使压力介质室处于未受压的状态，使偏心元件相对于偏心衬套旋转，以及使压力介质室加压。所述方法步骤可以例如每当试图实现包括偏心衬套和偏心元件的单元的偏心距调节的时候实施。

偏心元件相对于偏心衬套的旋转可以通过机械地和/或液压地和/或用电地动作旋转装置而实现。所述旋转装置还可以例如手动地操作，当压力介质室已经再次填充压力介质(例如压力油)的时候，破碎机能够以通常的方式设定为运行，而不设置机械装置用于持续保持和/或监控偏心衬套相对于偏心元件的旋转位置。

压力介质室可以在偏心衬套中具有环圈形式，从而压力介质室形成管状部段形式的中空腔室。以此方式，在整个圆周上产生抵靠偏心元件的偏心衬套的主动表面的弹性变形，从而在整个圆周上未形成产生偏心元件与偏心衬套之间的不均匀的摩擦接合的区域。然而可选择地，还可以在有限的圆周区域中以分段的样式设置多个压力介质室(形成于偏心衬套之内)，借此偏心衬套的径向负载能力可以增强。压力介质室可以优选地具有轴向长度，该轴向长度与偏心元件的长度大约一致。

可以在偏心元件与偏心衬套之间产生的摩擦接合能够得到优化，例如通过应用于偏心衬套的主动表面或应用于偏心元件的相对的表面(与主动表面摩擦接合的表面)的相应的涂层。

附图说明

改进本发明的进一步的措施将在附图的基础上与本发明的优选实施方案的说明一起在下文中更具体的讨论，在附图中：

图1显示了颚式破碎机形式的破碎机的截面图，其中提供了根据本发明的在偏心轴杆与破碎颚之间的偏心衬套的根据本发明的布置，

图2显示了依据图1中的颚式破碎机，其中根据本发明的两个偏心衬套在颚式破碎机的机器框架中布置在偏心轴杆与偏心轴杆的轴承装置之间，

图3显示了圆锥体式破碎机的示例性实施方案，其中根据本发明的偏心衬套布置为运行地连接至主偏心衬套从而在机器框架中改变圆锥体轴关于机器中心轴线的偏心距，

图4显示了在轴承元件的布置中的偏心轴杆的和偏心衬套的示意图及等效示图，

图5为偏心轴杆的立体图示，

图6为根据本发明设计的具有偏心衬套的主偏心衬套的截面图示及等效示图。

具体实施方式

图1和图2各自显示了破碎机1的示例性实施方案，该破碎机1设计为颚式破碎机。颚式破碎机具有机器框架21，在该机器框架21中通过轴承元件25可旋转地安装偏心元件11。偏心元件11形成偏心轴杆16，且偏心轴杆16具有偏心部段19，偏心部段与轴承轴颈20邻接，该轴承轴颈20沿着轴杆轴线26延伸。

偏心轴杆16通过轴承元件17由偏心部段19连接至破碎颚18，该破碎颚18形成破碎机1的破碎构件10。由于轴杆轴线26与形成偏心部段19的中心轴线的偏心轴线29(考虑偏心衬套12的外圆周表面)之间的偏心距e，当偏心轴杆16设定成在机器框架21中绕着轴杆轴线26旋转的时候，在破碎颚18中产生破碎运动。偏心轴杆16能够通过驱动轮27而驱动，该驱动轮27座装在偏心轴杆16的轴承轴颈20上，另一个轮显示在相对的轴承轴颈20上，该另一个轮像驱动轮27本身一样，为飞轮28。

图1显示了具有偏心衬套12的破碎机1的示例性的实施方案，该偏心衬套12适配于偏心部段19的轮廓且由此通过主动表面13而座装于偏心轴杆16的偏心部段19上。偏心衬套12具有分布在其圆周上的可变厚度，且能够通过偏心部段19而绕着偏心轴线29旋转。由偏心元件11(该偏心元件11为具有偏心部段19和偏心衬套12的偏心轴杆16的形式)的布置而形成的整体偏心距由此能够改变，从而破碎构件10的破碎运动的行程可以以可变的方式设定。为了将偏心衬套12以期望的旋转位置固定在偏心元件11上，偏心衬套12具有邻接主动表面13的压力介质室14。压力介质室14穿过偏心衬套12的本体在整个圆周上延伸，当压力介质室14填充压力油的时候，主动表面13由于弹性变形而抵靠偏心轴杆16的偏心部段19的外圆周表面挤压。以这种方式，在偏心元件11与偏心衬套12之间产生摩擦接合。所述摩擦接合确保偏心衬套12与偏心轴杆16同步旋转。

如果试图调节偏心距e，那么破碎机1可以首先不动从而使压力介质室14置于不受压的状态。随后，在压力介质室14随后再次被填充压力油之前，可以手动地或通过相应的设备来实现偏心衬套12在偏心部段19上的旋转。以此方式，能够调节破碎机1的偏心距e而不需要相当大的调节设备。

图2显示了破碎机1的设计变体，并设置了两个偏心衬套12，所述偏心衬套12座装在偏心轴杆16的轴承轴颈20上。在此，偏心轴杆16的偏心部段19通过轴承元件17直接地连接至破碎颚18，从而在偏心轴杆16的偏心部段19与破碎颚18之间不能调节。如果试图调节偏心距e，在压力介质室14已经置于不受压的状态之后，在压力介质室14随后再次受压且破碎机1设定为运转之前，偏心衬套12能够相应地在偏心轴杆16的轴承轴颈20上旋转。在此，偏心衬套12同样具有在圆周上可变的厚度，从而偏心轴杆16的偏心距e相对于机器框架21作为整体可以发生改变。示例性实施方案在此显示偏心轴杆16通过轴承元件25中的偏心衬套12而可旋转地安装在机器框架21中。

为了保持压力介质室14中的压力油的压力，依据图1和图2的示例性实施方案中显示了封闭构件15，封闭构件流体地连接至偏心衬套12的压力介质室14。封闭构件15可以例如设计为安全阀，如果在破碎机1运行的过程中超出可容许的破碎力，那么封闭构件15能够打开以便使压力介质室14突然置于不受压的状态。由于消除摩擦接合，偏心衬套12立即在偏心部段19上或在轴承轴颈20上旋转，从而实现安全设备。在图2中的示例性实施方案中，设置了两个偏心衬套12，并且通过连接线30，压力介质室14中的压力能够处于相同的水平。如同所示，由于连接线30，可以实现压力介质室14的均衡加压，其中未示出任何更多细节的压力介质室14还可以具有这样的连接线，压力介质室14的压力容积通过该连接线直接地彼此连接，而不需要在连接线中设置一个所示的封闭构件15。

图3显示了破碎机1的示例性实施方案，该破碎机1设计为圆锥体式破碎机。圆锥体式破碎机的破碎构件10通过破碎圆锥体31而形成，其保持在圆锥体轴23上并座装在破碎机漏斗32中从而形成破碎间隙36。由于偏心距e，当圆锥体轴23通过驱动轴杆33并通过齿圈34而驱动的时候，圆锥体轴23绕着空间固定的机器中心轴线而摆动。在此，齿圈34在偏心元件11上施加驱动作用，偏心元件11通过滑动衬套35可旋转地安装在破碎机1的机器框架24中，偏心元件11形成管状部段形式的主偏心衬套22。

根据本发明，在主偏心衬套22的管状部段之内座装偏心衬套12，圆锥体轴23穿过偏心衬套12延伸。主偏心衬套22的管状部段在圆周上具有改变的厚度，以同样的方式，偏心衬套12具有分布在其圆周上的改变的厚度。因此，用于产生破碎圆锥体31的破碎运动的由此产生的偏心距e能够凭借偏心衬套12相对于主偏心衬套22的旋转位置的改变而发生改变。

在偏心衬套12中存在压力介质室14，该压力介质室14能够经由封闭构件15而填充压力油。压力介质室14的加压使得偏心衬套12的位于外部的主动表面13抵靠主偏心衬套22的管状部段的内侧而挤压，因此在偏心衬套12与偏心元件11之间导致摩擦接合。

为了改变偏心距e，特别当破碎机1停止的时候，压力介质室14能够通过封闭构件15置于不受压的状态，随后，可以实现偏心衬套12在主偏心衬套22(其形成偏心元件11)的管状部段中的旋转。压力介质室14的再加压导致偏心衬套12与主偏心衬套22之间的摩擦接合恢复，由于主动表面13抵靠主偏心衬套22的管状部段的内侧而挤压，经设定的偏心距e能够应用为通过圆锥体轴23而产生破碎圆锥体31的期望等级的破碎运动。

封闭构件15可以设计为安全阀，如果破碎力超过容许值，封闭构件15可以突然打开并使压力介质室14置于不受压的状态。以此方式，偏心元件11中的偏心衬套12发生立即旋转，从而偏心距e可以减小，或根据偏心衬套12在偏心元件11的旋转位置偏心距e的值呈现为零。

图4显示偏心元件11的布置的示意图，依据图1中的示例性实施方案，偏心元件11例如形成偏心轴杆16。具有压力介质室14的偏心衬套12位于轴承元件17与偏心轴杆16之间的径向的中间空间中，并且显示出压力介质室14以管状的套筒的形式在偏心轴杆16的长度上延伸。偏心衬套12在内侧具有主动表面13，如果压力介质室14通过封闭元件15而加压，主动表面13可以实现呼吸运动，从而位于内部的主动表面13的直径稍微减小并抵靠偏心轴杆16的外侧挤压。因此，产生摩擦接合，这能够呈现出较高的值以使得需要的转矩能够从偏心轴杆16经由偏心衬套12而传递至轴承元件17。

在左侧示出的是等效示图，其中指示了偏心距e，偏心轴杆16利用偏心衬套12形成静态机器框架12与移动破碎构件10之间的连接连杆，可以看到，通过调节偏心距e，同样可以改变破碎构件10的破碎运动。

图5显示了依据图1中的示例性实施方案的偏心轴杆16的抽象示图，偏心衬套12座装于偏心轴杆16上且以部分透视的形式显示，其中偏心轴杆16以示例的方式形成偏心元件11。

最后，图6显示了依据图3中的示例性实施方案的主偏心衬套22的形式的偏心元件11的示意图，偏心衬套12座装于主偏心衬套22的管状部段的内部，其中所述布置可以例如在圆锥体式破碎机中使用。截面图显示了主偏心衬套22和偏心衬套12的管状部段的不同壁厚，它们可以相对于彼此旋转从而偏心距e可以增大或减小。压力介质室14位于主动表面13之下的内部，当加压的时候，压力介质室14能够通过少量的弹性变形抵靠主偏心衬套22的内侧而支撑主动表面13。

因此，在此示例性实施方案中，示出的在偏心衬套12中的压力介质室14作用在位于外部的主动表面13上，其可以弹性地变形从而可以克服主动表面13与主偏心衬套22的管状部段的内侧之间的较小间隙，可以在主动表面13与主偏心衬套22之间产生摩擦接合，摩擦接合利用偏心衬套12的外直径由于主动表面13弹性变形而增大，从而允许传递相应的转矩。

左侧的等效示图显示了破碎圆锥体31形式的破碎构件10，其通过连接关系而联接至静态的机器框架24。如果偏心距e改变，那么连接连杆的长度改变，机器框架24中的破碎圆锥体31的偏离可以产生破碎构件10的破碎运动的改变。

本发明的实施方案并不限制于上述详细说明的优选示例性实施方案。当然，可以利用示出的方案想到许多变体甚至是从根本上不同的实施方案。从权利要求书、从说明书或从附图显现的包括结构细节或空间布置的所有特征和/或优点既可以单独地又可以以各种组合的形式为本发明的要点。

附图标记列表

1 破碎机

10 破碎构件

11 偏心元件

12 偏心衬套

13 主动表面

14 压力介质室

15 封闭构件

16 偏心轴杆

17 轴承元件

18 破碎颚

19 偏心部段

20 轴承轴颈

21 机器框架

22 主偏心衬套

23 圆锥体轴

24 机器框架

25 轴承元件

26 轴杆轴线

27 驱动轮

28 飞轮

29 偏心处

30 连接线

31 破碎圆锥体

32 破碎机漏斗

33 驱动轴杆

34 齿圈

35 滑动衬套

36 破碎间隙

e 偏心距。

Claims (14)

1.一种破碎机(1)，其具有破碎构件(10)，该破碎构件(10)通过偏心元件(11)以运行地连接的方式而被驱动，从而使得能够引入至破碎机(1)的用于破碎的材料能够通过破碎构件(10)的破碎运动而粉碎，破碎构件(10)的破碎运动能够通过偏心元件(11)产生，

其特征在于，设置至少一个偏心衬套(12)，该偏心衬套(12)通过摩擦接合由主动表面(13)连接至偏心元件(11)，其中偏心衬套(12)具有压力介质室(14)，该压力介质室(14)在偏心衬套(12)之内形成从而当压力介质室(14)加压的时候，偏心元件(11)与偏心衬套(12)之间的摩擦接合能够发生改变。

2.根据权利要求1所述的破碎机(1)，其特征在于，通过压力介质室(14)中的压力介质的压力的增大，偏心元件(11)与偏心衬套(12)之间的摩擦接合能够增大，并且通过压力介质室(14)中的压力介质的压力的减小，偏心元件(11)与偏心衬套(12)之间的摩擦接合能够减小。

3.根据权利要求1或2所述的破碎机(1)，其特征在于，设置有封闭构件(15)，压力介质室(14)中的压力介质的压力通过封闭构件(15)而得以保持，其中封闭构件(15)设计为使得在超出压力介质的最大压力的情况下打开。

4.根据权利要求1或2所述的破碎机(1)，其特征在于，偏心元件(11)和偏心衬套(12)设计为相互适配，且各自具有彼此协调的偏心距从而在偏心元件(11)相对于偏心衬套(12)旋转的过程中破碎构件(10)的运动行程能够发生改变。

5.根据权利要求4所述的破碎机(1)，其特征在于，破碎构件(10)的运动行程的最小值为零。

6.根据权利要求1或2所述的破碎机(1)，其特征在于，破碎机(1)为颚式破碎机的形式，其中偏心元件(11)由偏心轴杆(16)形成，该偏心轴杆(16)运行地连接至偏心衬套(12)。

7.根据权利要求6所述的破碎机(1)，其特征在于，偏心轴杆(16)经由具有轴承元件(17)的轴承装置而作用于破碎构件(10)，其中破碎构件(10)形成破碎颚(18)，且其中偏心衬套(12)包围偏心轴杆(16)的偏心部段(19)并座装于轴承元件(17)中。

8.根据权利要求6所述的破碎机(1)，其特征在于，偏心轴杆(16)具有轴承轴颈(20)，其中，在每个轴承轴颈(20)上，座装有偏心衬套(12)，偏心轴杆(16)通过偏心衬套(12)而安装在机器框架(21)中。

9.根据权利要求1或2所述的破碎机(1)，其特征在于，破碎机(1)为圆锥体式破碎机的形式，其中偏心元件(11)由主偏心衬套(22)形成，该主偏心衬套(22)运行地连接至偏心衬套(12)。

10.根据权利要求9所述的破碎机(1)，其特征在于，设置有圆锥体轴(23)，该圆锥体轴(23)穿过偏心衬套(12)延伸，其中偏心衬套(12)座装于主偏心衬套(22)中。

11.一种用于调节破碎机(1)的破碎构件(10)的运动行程的方法，其中所述方法至少具有如下步骤：

-使压力介质室(14)处于未受压的状态，

-使偏心元件(11)相对于偏心衬套(12)旋转，以及

-使压力介质室(14)加压。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，偏心元件(11)相对于偏心衬套(12)的旋转通过机械地和/或液压地和/或用电地动作的旋转装置而实现。

13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述破碎机为根据权利要求6至8中任一项所述的颚式破碎机。

14.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述破碎机为根据权利要求9或10所述的圆锥体式破碎机。