CN203574952U - 一种矿用车载机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用车载机柜，包括柜体、柜门、安装板和散热系统，所述的柜体包括框架以及固定在框架上的盖板，所述的框架由顶框、底框、后立柱和前立柱拼焊而成，所述的顶框和底框由“U”型槽钢焊接而成，所述的后立柱为“U”型槽钢，所述的前立柱为截面呈“
”型的钢板；该机柜专为矿用车载环境下设计，刚度强、抗振动，可满足矿用车载环境下的需要，结构简洁紧凑，柜内设备和电缆可靠固定，方便维修，适用于矿用车载振动颠簸、空间狭小的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机柜，具体涉及一种矿用车载机柜。
背景技术
电器设备机柜是用于安装各类控制仪器、电源设备的机柜。随着设备集成度的提高，要求柜体在简洁美观的同时，刚度和承载能力又不能下降。目前市场上的机柜多用钣金件折弯焊接制成，一般在民用室内、轻载条件下使用，不适用于矿山车载恶劣的环境。
矿山为露天野外，没有道路，粉尘飞扬，机柜位于车身中部的机棚内，矿车未采取任何减振或悬挂措施，工作时产生剧烈的低频振动。
经试验发现，钣金件焊接的机柜安装上矿车后，不出几个工作日，设备螺钉大量震松，柜内电缆与柜体因频繁摩擦而破损。并且矿车上空间狭小，机柜前的维修空间仅够一个人侧身走过，现有标准尺寸的机柜上车后，前门不能完全打开，左右侧板焊接在框架上不可拆卸，无法从机柜侧面对设备进行维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿用车载机柜，以解决有机柜不能满足矿用车载需要的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿用车载机柜，包括柜体、柜门、安装板和散热系统，所述的柜体包括框架以及固定在框架上的盖板，所述的框架由顶框、底框、后立柱和前立柱拼焊而成，所述的顶框和底框由“U”型槽钢焊接而成，所述的后立柱为“U”型槽钢，所述的前立柱为截面呈“ 
”型的钢板。
所述的一种矿用车载机柜，其盖板包括由截面呈“
”型的钢板焊接而成的前板、后板、顶板和底板。
所述的一种矿用车载机柜，其柜门包括通过可分离门轴安装在柜体上的前门、左门和右门，所述的前门、左门和右门均为两扇门对开结构，四周设有折弯部。
所述的一种矿用车载机柜，其柜体前面还设有前二道门，所述的前二道门上安装有仪表、指示灯和触摸式显示屏。
所述的一种矿用车载机柜，其安装板包括左安装板、右安装板和前安装板，所述的安装板上下侧均设有折弯翻边，安装板背面焊接有扎线架。
所述的一种矿用车载机柜，其顶板上用螺栓固定有角钢制成的吊环，柜体的内四角焊接有吊环加强板。
所述的一种矿用车载机柜，其散热系统包括风机和位于顶板上的出风口和位于前门、左门和右门上的进风口，前门、左门和右门的下部开有方孔，方孔上覆盖有防尘板，防尘板上设有夹层，夹层上设有石棉过滤网，顶板上开有小于风机直径的圆孔，圆孔上面固定有防尘罩。
本实用新型的有益效果是：该机柜专为矿用车载环境下设计，刚度强、抗振动，可满足矿用车载环境下的需要，结构简洁紧凑，柜内设备和电缆可靠固定，方便维修，适用于矿用车载振动颠簸、空间狭小的场合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型俯视方向的剖视图；
图3为本实用新型的立体分解图。
其中：1—防尘板，2—前门，3—前板，4—左门，5—左安装板，6—防尘罩，7—顶板，8—顶框，9—后立柱，10—前安装板，11—后板，12—右门，13—右安装板，14—底框，15—前立柱，16—前二道门，17—底板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2和图3所示，本实用新型公开了一种矿用车载机柜，包括柜体、柜门、安装板和散热系统，机柜结构进行了加固设计，柜内设备的安装也采取了防松措施，所述的柜体包括框架以及固定在框架上的盖板，其中框架由顶框8、底框14、后立柱9和前立柱15拼焊而成，顶框8和底框14由“U”型槽钢焊接而成，先将钢板折弯成“U”型槽钢再焊接成顶框8和底框14，槽钢的三面钻有标准模数的通孔，并在固定安装板的通孔后面焊接螺母，所述的后立柱9为“U”型槽钢，也是由钢板折弯而成，前立柱15为截面呈“
”型的钢板，即由钢板折弯成“”型截面，前立柱15的这种形状，一是为了安装前二道门16，二是作为竖门框，和横门框一起围成了前面的第一道门框。
所述的盖板包括前板3、后板11、顶板7和底板17，都是由钢板折弯成不同尺寸的“
”型截面，再焊接固定在框架对应的平面上，四件板拼焊后，每件“
”型板材的“─”段，构成柜体的顶面、底面、前面和后面，“”型的“│”段拼成柜体的左面和右面，“_” 段围成左右门框，前面、左面、右面的盖板下部开六个半圆形通孔，用于进出电缆，为防止电缆与金属摩擦破损，与电缆接触的柜体棱边，包裹橡胶密封条。
所述柜门朝三个方向开门，分别为前门2、左门4和右门12，都为两扇门对开结构，三个方向上的门能完全打开，通过可分离门轴安装在柜体上，每扇门打开后向上提升即可拆离柜体，门的四周做折弯两道处理，一方面提高柜门的刚度，另一方面用来固定密封条，密封条内衬钢筋，外包橡胶。
所述的柜体前面还设有前二道门16，所述的前二道门16上安装有仪表、指示灯和触摸式显示屏，前二道门16可旋转至柜体外，以便维修门上设备和门后的安装板。
所述的安装板包括左安装板5、右安装板13和前安装板10，为提高刚度，所述的安装板上下侧均设有折弯翻边，左安装板5和右安装板13分别焊接在框架的左右两侧，使柜体分为左中右三个独立的空腔，安装板背面焊接有扎线架，扎线架用钢板折弯成“Z”型，钻有标准模数的通孔，这样做有三种好处：固定前面设备可以直接钻孔攻丝，不用反面套螺母，反面的电缆可以用扎线带系住通孔，并放置在扎线架形成的线槽里，扎线架同时起加固安装板的作用。
所述的顶板7上用螺栓固定有吊环，所述的吊环由角钢制成，柜体的内四角焊接有吊环加强板，车载安装时，机柜底部与车体焊为一体，顶部的四个吊环也与车内横梁焊接。
所述的散热系统包括进风口、出风口和风机，所述的进风口位于前门2、左门4和右门12上，前门2、左门4和右门12的下部开有方孔，方孔上覆盖有防尘板1，防尘板1上设有夹层，夹层上设有石棉过滤网，过滤网可以取出更换，出风口位于顶板7上，顶板7上开有小于风机直径的圆孔，圆孔上面固定有防尘罩6，防尘罩6为整块钢板四边折弯两道后焊接，顶部封闭，四周开有通风孔，所述的风机采用高速轴流式，下部的出风口进风，向四周的通风孔出风，这样提高了柜体的防护等级，避免顶部开孔造成漏雨。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种矿用车载机柜，包括柜体、柜门、安装板和散热系统，所述的柜体包括框架以及固定在框架上的盖板，其特征在于：所述的框架由顶框（8）、底框（14）、后立柱（9）和前立柱（15）拼焊而成，所述的顶框（8）和底框（14）由“U”型槽钢焊接而成，所述的后立柱（9）为“U”型槽钢，所述的前立柱（15）为截面呈“ 
”型的钢板。
2.根据权利要求1所述的一种矿用车载机柜，其特征在于，所述的盖板包括由截面呈“
”型的钢板焊接而成的前板（3）、后板（11）、顶板（7）和底板（17）。
3.根据权利要求1或2所述的一种矿用车载机柜，其特征在于，所述的柜门包括通过可分离门轴安装在柜体上的前门（2）、左门（4）和右门（12），所述的前门（2）、左门（4）和右门（12）均为两扇门对开结构，四周设有折弯部。
4.根据权利要求3所述的一种矿用车载机柜，其特征在于，所述的柜体前面还设有前二道门（16），所述的前二道门（16）上安装有仪表、指示灯和触摸式显示屏。
5.根据权利要求4所述的一种矿用车载机柜，其特征在于，所述的安装板包括左安装板（5）、右安装板（13）和前安装板（10），所述的安装板上下侧均设有折弯翻边，安装板背面焊接有扎线架。
6.根据权利要求5所述的一种矿用车载机柜，其特征在于，所述的顶板（7）上用螺栓固定有角钢制成的吊环，柜体的内四角焊接有吊环加强板。
7.根据权利要求6所述的一种矿用车载机柜，其特征在于，所述的散热系统包括风机和位于顶板（7）上的出风口和位于前门（2）、左门（4）和右门（12）上的进风口，前门（2）、左门（4）和右门（12）的下部开有方孔，方孔上覆盖有防尘板（1），防尘板（1）上设有夹层，夹层上设有石棉过滤网，顶板（7）上开有小于风机直径的圆孔，圆孔上面固定有防尘罩（6）。
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2013
- 2013-10-04 CN CN201320611756.0U patent/CN203574952U/zh not_active Expired - Lifetime
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