CN203567436U - 一种多头机械式导轨锁紧装置及安装该装置的雕刻机 - Google Patents
一种多头机械式导轨锁紧装置及安装该装置的雕刻机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203567436U CN203567436U CN201320761704.1U CN201320761704U CN203567436U CN 203567436 U CN203567436 U CN 203567436U CN 201320761704 U CN201320761704 U CN 201320761704U CN 203567436 U CN203567436 U CN 203567436U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- slide block
- locking apparatus
- rail locking
- trapezoidal portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
一种多头机械式导轨锁紧装置,包括导轨、可滑动的安装在所述导轨上的滑块和用于将所述导轨与所述滑块锁紧的锁定件,所述导轨横截面的中部设有定位槽,所述滑块上设有定位孔,所述锁定件的一端可滑动的卡装在所述定位槽内,所述锁定件的另一端穿过所述定位孔与所述滑块连接。本实用新型提供的多头机械式导轨锁紧装置的有益效果为:首先,本实用新型通过设置在定位槽与定位孔内的螺栓与螺母锁紧,结构简单、部件少、操作方便快捷、调节精度高;其次,本实用新型中导轨与滑块之间采用与水平方向呈一定夹角的斜面接触,改变了导轨的受力方向,缩小了滑块与导轨之间的接触面积,使得滑块锁定时受力均衡,不易松动,减小了导轨表面的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导轨锁紧装置,尤其涉及一种多头机械式导轨锁紧装置,本实用新型还涉及一种安装上述导轨锁紧装置的雕刻机。
背景技术,
导轨锁紧装置是雕刻机上一个十分重要的装置,对于雕刻机来说导轨锁紧装置的灵活性,锁定方式,以及使用寿命直接影响到雕刻机的雕刻质量,目前用在雕刻机上的导轨锁紧装置主要分为圆轨和方轨,圆轨的话就是圆柱型的线型导轨,需要支撑的地方有限,所以刚性差,精度一般,方轨虽然能够克服圆轨的上述缺陷,但方轨受结构影响与滑块之间摩擦力较大,并且锁紧结构复杂,定位精度差,操作不方便等缺点,而雕刻机对导轨锁紧装置的要求是定位精度高、重现性佳、摩擦系数特别小、尤其静摩擦力与动摩擦力的差距要很小,因此设计一种具备以上特点的导轨锁紧装置已成为雕刻机领域发展的必备条件。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种多头机械式导轨锁紧装置。
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种雕刻机。
按照本实用新型提供的多头机械式导轨锁紧装置采用的主要技术方案为:包括导轨、可滑动的安装在所述导轨上的滑块和用于将所述导轨与所述滑块锁紧的锁定件,所述导轨横截面的中部设有定位槽,所述滑块上设有定位孔,所述锁定件的一端可滑动的卡装在所述定位槽内,所述锁定件的另一端穿过所述定位孔与所述滑块连接。
本实用新型提供的多头机械式导轨锁紧装置还采用如下附属技术方案:
所述导轨上部设有梯形部,所述滑块底部设有梯形槽,所述梯形槽搭扣在所述梯形部上,所述梯形槽的斜面靠压所述梯形部的斜面。
所述梯形部的顶面与所述梯形槽的顶面之间留有空隙。
所述梯形部斜面与梯形部顶面之间的夹角为10度80度。
所所述定位槽设在所述梯形部上,所述定位孔位于所述梯形槽顶部并与所述定位槽相对。
所述定位槽包括卡位槽和开口槽,所述卡位槽的顶部与所述开口槽的底部连通,所述卡位槽的宽度大于所述开口槽的宽度。
所述锁定件包括螺栓和螺母,所述螺栓的头部或螺母可滑动的卡装在所述定位槽内,所述螺栓的螺杆穿过所述定位孔与所述滑块连接。
按照本实用新型提供的雕刻机采用的主要技术方案为:包括底座、与所述底座相连接的机架、设置在所述机架上的刀具机构和控制机构,所述机架与所述底座之间通过导轨锁紧装置相连接,所述导轨锁紧装置包括导轨、可滑动的安装在所述导轨上的滑块和用于将所述导轨与所述滑块锁紧的锁定件,所述导轨横截面的中部设有定位槽,所述滑块上设有定位孔,所述锁定件的一端可滑动的卡装在所述定位槽内,所述锁定件的另一端穿过所述定位孔与所述滑块连接。
按照本实用新型提供的多头机械式导轨锁紧装置与现有技术相比具有如下优点:首先,本实用新型通过设置在定位槽与定位孔内的螺栓与螺母锁紧,结构简单、部件少、操作方便快捷、调节精度高;其次,本实用新型中导轨与滑块之间采用与水平方向呈一定夹角的斜面接触,改变了导轨的受力方向,缩小了滑块与导轨之间的接触面积,使得滑块锁定时受力均衡,不易松动,减小了导轨表面的损伤,延长了产品是使用寿命,同时导轨与滑块之间采用斜面接触,还使得多个滑块固定在同一部件上时,该部件滑动更加顺畅且不易发生卡动现象。
按照本实用新型提供的雕刻机与现有技术相比具有如下优点:本实用新型中导轨锁紧装置的滑动接触面为与水平方向呈一定夹角的斜面,使得机架在底座上滑动时更加顺畅不易发生卡动现象,并且锁定件为相互配合的螺栓与螺母操作方便快捷、定位精度高。
附图说明
图1是本实用新型导轨锁紧装置的剖视结构图。
图2是本实用新型导轨锁紧装置中导轨的剖视结构图。
图3是本实用新型导轨锁紧装置中滑块的剖视结构图。
图4是本实用新型中雕刻机的结构图。
具体实施方式
参见图1至图3,按照本实用新型提供的多头机械式导轨锁紧装置实施例,包括导轨1、可滑动的安装在所述导轨1上的滑块2和用于将所述导轨1与所述滑块2锁紧的锁定件,所述导轨1横截面的中部设有定位槽11,所述滑块2上设有定位孔21,所述锁定件的一端可滑动的卡装在所述定位槽11内,所述锁定件的另一端穿过所述定位孔21与所述滑块2连接。本实用新型与现有雕刻机上的导轨锁紧装置相比,通过设置在定位槽11与定位孔21内的螺栓31与螺母32锁紧,结构简单、部件少、操作方便快捷、调节精度高。
参见图1至图3,根据本实用新型上述的实施例,所述导轨1上部设有梯形部12,所述滑块2底部设有梯形槽22,所述梯形槽22搭扣在所述梯形部12上,所述梯形槽22的斜面靠压所述梯形部12的斜面。本实用新型中导轨1与滑块2之间采用与水平方向呈一定夹角的斜面接触,改变了导轨1的受力方向,缩小了滑块2与导轨1之间的接触面积,使得滑块2锁定时受力均衡,不易松动,减小了导轨1表面的损伤,延长了产品是使用寿命,同时导轨1与滑块2之间采用斜面接触,还使得多个滑块2固定在同一部件上时,该部件滑动更加顺畅且不易发生卡动现象。
参见图1至图3,根据本实用新型上述的实施例,所述梯形部12的顶面与所述梯形槽22的顶面之间留有空隙4。使得滑块2与导轨1之间没有水平方向的接触面,减小了滑块2与导轨1之间的摩擦阻力,方便滑块2的调节,
参见图2,根据本实用新型上述的实施例,所述梯形部12斜面与梯形部12顶面之间的夹角为10度80度。本实施例优选为45度。
参见图1至图3,根据本实用新型上述的实施例,所述定位槽11设在所述梯形部12上,所述定位孔21位于所述梯形槽22顶部并与所述定位槽11相对。
参见图1至图2,根据本实用新型上述的实施例,所述定位槽11包括卡位槽111和开口槽112,所述卡位槽111的顶部与所述开口槽112的底部连通,所述卡位槽111的宽度大于所述开口槽112的宽度。定位槽11结构简单、加工方便、便于锁定件的安装及锁定。
参见图1至图3,根据本实用新型上述的实施例,所述锁定件包括螺栓31和螺母32,所述螺栓31的头部或螺母32可滑动的卡装在所述定位槽11内,所述螺栓31的螺杆穿过所述定位孔21与所述滑块2连接。该锁定件结构简单、装配方便、成本低、可靠性好,该锁定件有两种装配方式,第一种装配方式为:将螺栓31的头部可滑动的卡装在定位槽11内,使螺杆穿过定位孔21与螺母32配合完成锁定件的装配,通过调节螺母32实现导轨锁紧装置的锁紧定位,也可将螺母32固定在滑块2上,通过调节螺栓31上的螺杆实现导轨锁紧装置的锁紧定位;第二种装配方式为:将螺栓31的头部置于滑块2顶部,螺杆穿过定位孔21与卡装在定位槽11内的螺母32配合,通过调节螺栓31的头部实现导轨锁紧装置的锁紧定位。
上述实施例也可拓展为在导轨上开设截面为梯形的定位槽,在滑块上设置梯形部,梯形部的斜面靠压梯形槽的斜面。
参见图4,按照本实用新型提供的雕刻机实施例,包括底座5、与所述底座相连接的机架6、设置在所述机架6上的刀具机构和控制机构,所述机架6与所述底座5之间通过导轨锁紧装置相连接,所述底座5、机架、刀具机构和控制机构均为现有技术中较为成熟的技术,此处不在赘述,本实用新型中的导轨锁紧装置为上述实施例中所述的导轨锁紧装置。本实施例中导轨锁紧装置的滑动接触面为与水平方向呈一定夹角的斜面,使得机架6在底座5上滑动时更加顺畅、不易发生卡动现象,并且锁定件为相互配合的螺栓与螺母操作方便快捷、定位精度高。
上述实施例中的导轨锁紧装置的应用不局限于雕刻机的机架与底座之间,还可用于雕刻机任何一个需要设置导轨锁紧装置的部位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种多头机械式导轨锁紧装置,包括导轨、可滑动的安装在所述导轨上的滑块和用于将所述导轨与所述滑块锁紧的锁定件,其特征在于:所述导轨横截面的中部设有定位槽,所述滑块上设有定位孔,所述锁定件的一端可滑动的卡装在所述定位槽内,所述锁定件的另一端穿过所述定位孔与所述滑块连接。
2.根据权利要求1所述的导轨锁紧装置,其特征在于:所述导轨上部设有梯形部,所述滑块底部设有梯形槽,所述梯形槽搭扣在所述梯形部上,所述梯形槽的斜面靠压所述梯形部的斜面。
3.根据权利要求2所述的导轨锁紧装置,其特征在于:所述梯形部的顶面与所述梯形槽的顶面之间留有空隙。
4.根据权利要求2所述的导轨锁紧装置,其特征在于:所述梯形部斜面与梯形部顶面之间的夹角为10度80度。
5.根据权利要求2所述的导轨锁紧装置,其特征在于:所述定位槽设在所述梯形部上,所述定位孔位于所述梯形槽顶部并与所述定位槽相对。
6.根据权利要求1所述的导轨锁紧装置,其特征在于:所述定位槽包括卡位槽和开口槽,所述卡位槽的顶部与所述开口槽的底部连通,所述卡位槽的宽度大于所述开口槽的宽度。
7.根据权利要求1所述的导轨锁紧装置,其特征在于:所述锁定件包括螺栓和螺母,所述螺栓的头部或螺母可滑动的卡装在所述定位槽内,所述螺栓的螺杆穿过所述定位孔与所述滑块连接。
8.一种雕刻机,包括底座、与所述底座相连接的机架、设置在所述机架上的刀具机构和控制机构,所述机架与所述底座之间通过导轨锁紧装置相连接,所述导轨锁紧装置为上述权利要求1-7任意一项所述的导轨锁紧装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320761704.1U CN203567436U (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种多头机械式导轨锁紧装置及安装该装置的雕刻机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320761704.1U CN203567436U (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种多头机械式导轨锁紧装置及安装该装置的雕刻机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203567436U true CN203567436U (zh) | 2014-04-30 |
Family
ID=50535188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320761704.1U Expired - Fee Related CN203567436U (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种多头机械式导轨锁紧装置及安装该装置的雕刻机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203567436U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104070906A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-10-01 | 嘉兴屹飞机械有限公司 | 一种用于雕刻机的底座 |
CN104108070A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-22 | 安徽省银锐玻璃机械有限公司 | 一种玻璃磨轮的锁止机构 |
CN106441186A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种用于三坐标测头更换架快速让位及重新复位的工装 |
-
2013
- 2013-11-27 CN CN201320761704.1U patent/CN203567436U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104070906A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-10-01 | 嘉兴屹飞机械有限公司 | 一种用于雕刻机的底座 |
CN104108070A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-22 | 安徽省银锐玻璃机械有限公司 | 一种玻璃磨轮的锁止机构 |
CN104108070B (zh) * | 2014-06-25 | 2017-01-04 | 安徽省银锐玻璃机械有限公司 | 一种玻璃磨轮的锁止机构 |
CN106441186A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种用于三坐标测头更换架快速让位及重新复位的工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203887583U (zh) | 一种发动机缸盖底面钻铣加工用夹具 | |
CN203567436U (zh) | 一种多头机械式导轨锁紧装置及安装该装置的雕刻机 | |
CN205254614U (zh) | 一种活扳手铣槽专用工装 | |
CN202479807U (zh) | 一种横梁滚滑复合导轨结构 | |
CN203765303U (zh) | 双直线导轨安装固定结构 | |
CN202684149U (zh) | 一种线路板数控钻孔机床身导轨固定机构 | |
CN201353711Y (zh) | 用于机床超长滚珠丝杠传动中的丝杠支承结构 | |
CN203062331U (zh) | 单齿履带板用高精度钻孔夹具 | |
CN202106139U (zh) | 机器视觉激光切割机的摄像头安装与调节装置 | |
CN203209947U (zh) | 轴承压装定位装置 | |
CN209743393U (zh) | 一种高精密的直线导轨机构 | |
CN201900493U (zh) | 一种刀库 | |
CN204954310U (zh) | 汽车logo自动装配装置 | |
CN204235229U (zh) | 一种汽车转向节精铣顶面加工用夹具 | |
CN202506850U (zh) | 一种车床刀架 | |
CN213380196U (zh) | 一种汽车零件自动拧紧螺栓的工装 | |
CN213319581U (zh) | 一种用于无心磨床的矩形导轨 | |
CN204094159U (zh) | 一种顶尖架 | |
CN206186216U (zh) | 一种压塑机 | |
CN203766663U (zh) | 新型天窗流水槽导向块的安装结构 | |
CN203330446U (zh) | 一种钻机 | |
CN202192559U (zh) | 一种虎钳 | |
CN205008629U (zh) | 一种轴承钻孔设备 | |
CN204405293U (zh) | 手动精密型压合机构 | |
CN203542146U (zh) | 一种新型发动机缸盖顶面钻铣加工用夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140430 Termination date: 20141127 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |