CN203544810U - 端门结构及带有该端门结构的集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一实施例提出一种集装箱的端门结构及具有该端门结构的集装箱,集装箱的端门结构包括:后端框、上翻门、上铰链及锁紧机构,所述上翻门通过所述上铰链可枢转地设置在所述后端框上,所述上翻门包括外门框、内门、内门铰链和用于将上翻门锁固的锁固组件,所述内门通过所述内门铰链与所述外门框铰接,使所述内门能够相对于所述外门框枢转。本实用新型提出一种端门结构及应用该端门结构的集装箱,能够将端门以不同方式开启。利用本实用新型的端门结构及集装箱,可以方便地进行装卸料的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种端门结构及集装箱,尤其涉及一种其端门能够以不同方式开启的端门结构及具有该端门结构的集装箱。
背景技术
现有的集装箱的端门结构中,其端门通常只能以单一的方式开启。例如普通开顶集装箱的端部具有平开门,垃圾运输集装箱的端部具有上翻门等。
以现有的使用较广的这一种垃圾运输集装箱为例来说,如图1所示,它是将普通开顶集装箱的端部的平开门改为上翻门1’,上翻门1’与集装箱的端框2’通过铰链3’连接,垃圾从顶舱口装入,从上翻门1’卸下,这种垃圾运输集装箱有运输便捷、可堆垛、装卸方便等优点。
然而,现有具有端部上翻门的垃圾运输集装箱也存在以下不足:由于这种垃圾运输集装箱的卸货方式是将集装箱的非门端(通常为集装箱的前端)提升,而门端(如图1所示的集装箱具有端门的一端,通常为集装箱的后端)的上翻门在重力作用下自动开启一定角度卸货;当非门端下落,集装箱恢复平置状态时,上翻门自动闭合,若人工开启很困难,也很不安全。,所以不能通过上翻门装卸其它货物。当运送完垃圾后,箱子在回程时不能装带货物,空箱回程,导致设备的利用率低下,使用成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提出一种新型的端门结构及具有该端门结构的集装箱,其中的端门能够以不同方式开启,以解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型一实施例提出一种集装箱的端门结构,包括:后端框、上翻门、上铰链及锁紧机构,所述上翻门通过所述上铰链可枢转地设置在所述后端框上,所述上翻门包括外门框、内门、内门铰链和用于将上翻门锁固的锁固组件,所述内门通过所述内门铰链与所述外门框铰接,使所述内门能够相对于所述外门框枢转。
在本实用新型一实施例中,所述内门为对开门,所述内门铰链为两组,每一组所述内门铰链设置在所述外门框的一侧,使所述内门能够相对于所述外门框的一侧枢转。
在本实用新型一实施例中,所述后端框具有角柱,所述外门框包括上横梁、下横梁和左右竖直构件,所述左右竖直构件的截面为经过两次折弯形成的Z形,所述内门铰链设置在所述左右竖直构件上,所述左右竖直构件的相互远离延伸的外边沿分别贴近所述后端框的所述角柱的外端面。
在本实用新型一实施例中,所述竖直构件还包括第一延伸部,所述第一延伸部从所述左右竖直构件的相互远离延伸的外边沿的末端垂直折弯并向外延伸,所述第一延伸部在所述内门铰链安装处开缺口。
在本实用新型一实施例中,所述竖直构件还包括第二延伸部,所述第二延伸部由所述第一延伸部的末端垂直向所述内门的方向折弯延伸,所述第一延伸部和所述第二延伸部在所述内门铰链的安装处开缺口。
在本实用新型一实施例中,所述内门包括垂直边柱,所述内门铰链包括铰链板、铰链座和销轴,所述铰链座与所述竖直构件的外边沿固定连接,所述铰链板与所述内门的垂直边柱固定连接。
在本实用新型一实施例中,所述锁固组件包括单头锁杆和锁座,所述单头锁杆设置在所述内门的下部,所述锁座与所述后端框的门槛固定连接,所述单头锁杆的锁舌的回转半径小于所述单头锁杆的轴中心线至所述门槛的距离。
在本实用新型一实施例中,所述锁固组件包括插销、第一插销座和第二插销座,所述第一插销座与所述外门框的下横梁固定连接,所述第二插销座与所述后端框的门槛固定连接,所述插销能够插入所述第一插销座和所述第二插销座的插销孔中。
本实用新型还提出一种集装箱,所述集装箱具有上述的端门结构。
本实用新型提出一种端门结构及应用该端门结构的集装箱,能够将端门以不同方式开启。利用本实用新型的端门结构及集装箱,可以方便地进行装卸料的操作。
附图说明
图1为现有旋转上翻门的结构示意图。
图2为本实用新型的一实施例端门结构示意图。
图3为图2中A-A剖视示意图,其中显示出后端框、外门框、内门及内门铰链的横剖面。
图4为图2中B-B剖视示意图,其中显示出后端框、外门框及上铰链的纵剖面。
图5为图3中E处局部放大图示意图,其中显示外门框竖直构件的横剖面。
图6为图3中F处局部放大图示意图,其中显示外门框竖直构件的横剖面。
图7显示出本实用新型的另一实施例中外门框的竖直构件的横剖面。
图8显示出本实用新型的另一实施例中外门框的竖直构件的横剖面。
图9为图2中C-C剖视示意图,其中显示出一实施例中上翻门锁固组件的横剖面。
图10为本实用新型的另一实施例端门结构示意图。
图11为图10中D-D剖视示意图,其中显示出另一实施例中锁固组件的纵剖面。
具体实施方式
图2本实用新型的一实施例端门结构示意图
如图2所示,本实用新型一实施例提出一种端门结构,应用于集装箱,该端门结构包括后端框1,上翻门2,上铰链3及锁紧机构4。
图3为图2中A-A剖视示意图,其中显示出后端框、外门框、内门及内门铰链的横剖面;图4为图2中B-B剖视示意图,其中显示出后端框、外门框及上铰链的纵剖面。结合图3和图4所示,所述后端框1包括角件11,门楣12,门槛13和角柱14。上翻门2通过上铰链3枢转连接于门楣12,并可以相对于门楣12向上和向下翻转。锁紧机构4的一部分固定连接于门槛13,另一部分固定连接于上翻门2,能够使上翻门2相对于门槛13锁紧。在本实施例中,锁紧机构4沿袭现有垃圾箱的上翻门锁紧机构,由人工在垃圾箱的一侧手动操作。
如图2所示,上翻门2包括外门框21,内门22,内门铰链23及锁固组件24。内门22通过内门铰链23可枢转地设置在外门框21,并可以相对于外门框21开启或关闭,其枢转可以由锁固组件24限制,即所述组件24可以将内门22锁固。
外门框21由上横梁211、下横梁212和左右竖直构件213围成,上横梁211、下横梁212在本实施例中为矩形管件。图5为图3中E处局部放大图示意图,其中显示外门框21的竖直构件213的横剖面。如图5所示,在本实施例中,竖直构件213的截面为经过两次垂直折弯形成的Z形,外门框21的横截面为Ω形(例如具有两个延伸边的槽形),具有槽型主体21a和两个第一延伸边21b,其中槽形主体21a嵌入后端框1内,第一延伸边21b(即两个竖直构件的相互远离延伸的外边沿)贴近后端框1的角柱14的外端面。
值得注意的是,上述及以下的“外”、“内”均是针对集装箱的外侧和内部为例进行说明,例如“外”是指相对接近集装箱外部的一侧,“内”是指相对接近集装箱内部的一侧。
图6为图3中F处局部放大图示意图,其中显示外门框竖直构件的横剖面。结合图5和图6所示,内门铰链23包括铰链板231、铰链座232和铰链销233,铰链板231与内门22的垂直边柱222固定连接,铰链座232与竖直构件的上述外边沿(外门框21的第一延伸边)21b固定连接,内门22通过若干个竖直布置的内门铰链23与外门框21铰接,并可绕铰链销233的轴线转动。铰链可采用整体式或分体焊接式,本实施例中铰链板231和铰链座232均为分体焊接式,由底板和管套焊接而成,结构简单,制造容易。在本实施例中,内门22为两扇对开门,两组内门铰链23分别与外门框21的两个第一延伸边21b固定连接。在其他实施例中,内门22也可以为单开门,通过一组内门铰链23使之与外门框21的其中一个延伸边21b固定连接。本实用新型并不以此为限。
图7和图8分别为本实用新型的另外两个实施例的外门框21的竖直构件的横剖面示意图。如图7所示,在另一实施例中。外门框21的竖直构件213包括两次垂直折弯形成的Z形梁和第一延伸部213a,第一延伸部213a从Z形梁的外边末端垂直折弯并向外延伸,第一延伸部213a在内门铰链23安装处开缺口,外门框21的横截面包括槽型主体21a、两个第一延伸边21b和两个第二延伸边21c,其中两个第二延伸边21c即为两个第一延伸部213a。槽型主体21a嵌入后端框1内,第一延伸边21b贴近后端框1的角柱14的外端面。进一步地,如图8所示,外门框21的竖直构件213包括两次垂直折弯形成的Z形梁、第一延伸部213a和第二延伸部213b,第二延伸部213b是由第一延伸部213a的末端垂直向内门2的方向折弯延伸,第一延伸部213a和第二延伸部213b在内门铰链23安装处开缺口。Z形的竖直构件213和Z形梁加上延伸部的竖直构件相比,后者的平直度更高,且不易变形,更适合于作为多个铰链的安装面。
如图2和图9所示,内门22的下部设置锁固组件24,锁固组件24包括单头锁杆241和锁座242,单头锁杆241与内门22可转动连接,锁座242可为槽型形件,与后端框的门槛13固定连接,单头锁杆241的锁舌的回转半径R小于该锁杆轴中心线至门槛13的距离H,单头锁杆241的锁舌从锁座242的一侧插入槽中,钩住锁座242,用以阻止上翻门2开启,与锁紧机构4共同承受纵向载荷,保证门的安全性。可以理解的是,在其他实施例中,锁座242并不限制为槽形,单头锁杆241也可由多种形式,只要能够锁杆锁舌的回转半径R小于该锁杆轴中心线至门槛13的距离H,以阻止上翻门2开启即可。
如图10、图11所示,本实用新型另一实施例中,锁固组件24’包括插销241’,第一插销座242’和第二插销座243’,第一插销座242’与外门框21的下横梁212固定连接,第二插销座243’置于第一插销座242’的正下方,与后端框的门槛13固定连接,插销241’插入第一插销座242’和第二插销座243’的插销孔中,以限制上翻门2的开启。插销241’上端部有法兰边,法兰边上焊接链条244’,链条244’的另一端焊接在下横梁212上,同时,邻近第一插销座242’有第三插销座245’与下横梁212固定连接,当插销241’从第一插销座242’和第二插销座243’拔出后,可以放置在第三插销座245’中。
由于内门22可以采用集装箱通用的对开门,内门锁杆221也可以采用普通集装箱门锁杆,用以开启和锁固内门22。
以下就上翻门2和内门22的开启和关闭进行说明:
根据图2、图9的实施例,开启上翻门2时先转动单头锁杆241,由于锁杆锁舌的回转半径R小于该锁杆轴中心线至门槛13的距离H,使得所述单头锁杆241的锁舌向脱离锁座242的方向自由转动,不受门槛13的约束,从而解除单头锁杆241的限位作用;再脱开锁紧机构4,使上翻门2处于可转动的状态。将集装箱与该门端相对的另一端向上提升,上翻门2在重力的作用下始终保持与地面垂直位置,自动绕上铰链旋转,即可实现上翻门2开启卸货。
开启内门22装卸货时,应使锁紧机构4处于锁紧状态,先打开单头锁杆241,再打开内门上的锁杆221即可。
根据图10、图11所示的实施例,开启上翻门2时先拔出插销241’,其余操作与以上图2、图7的实施例操作相同。
图2和图10、图11所示的实施例不同的是,开启内门22时,图2所示的门端结构,必须打开单头锁杆241,解除内门22与后端框1之间的锁扣,才能开启内门上的锁杆221,而图10、图11所示的门端结构锁固组件24’,仅限制外门框2与后端框1之间的相对运动,不妨碍内门22的开启,因此不需要拔出插销241’,只要打开锁杆221,内门22便可开启。
综上所述,本实用新型提出一种端门结构及应用该端门结构的集装箱,能够将端门以不同方式开启。利用本实用新型的端门结构及集装箱,可以方便地进行装卸料的操作。
特别地,该端门结构主要应用于垃圾运输集装箱,当应用于垃圾运输集装箱时,卸垃圾时使用旋转上翻门,运输其它货物时使用平开门装卸。具有使用上的灵活性。同时该结构也有足够的强度,使之符合海运及堆码的要求。
本实用新型的端门结构及应用该端门结构的集装箱,解决了在运送完垃圾后,容器在回程时不能装带其它货物,造成空箱回程浪费资源的缺陷。同时该集装箱不局限于垃圾箱使用,还可作为普通干货箱使用,扩展了产品的使用范围。
Claims (9)
1.一种集装箱的端门结构,包括:后端框(1)、上翻门(2)、上铰链(3)及锁紧机构(4),所述上翻门(2)通过所述上铰链(3)可枢转地设置在所述后端框(1)上,其特征在于,所述上翻门(2)包括外门框(21)、内门(22)、内门铰链(23)和用于将所述上翻门(2)锁固的锁固组件(24),所述内门(22)通过所述内门铰链(23)与所述外门框(21)铰接,使所述内门(22)能够相对于所述外门框(21)枢转。
2.如权利要求1所述的集装箱的端门结构,其特征在于,所述内门(22)为对开门,所述内门铰链(23)为两组,每一组所述内门铰链(23)设置在所述外门框(21)的一侧,使所述内门(22)能够相对于所述外门框(21)的一侧枢转。
3.如权利要求1所述的集装箱的端门结构,其特征在于,所述后端框(1)具有角柱(14),所述外门框(21)包括上横梁(211)、下横梁(212)和左右竖直构件(213),所述左右竖直构件(213)的截面为经过两次折弯形成的Z形,所述内门铰链(23)设置在所述左右竖直构件(213)上,所述左右竖直构件(213)的相互远离延伸的外边沿(21b)分别贴近所述后端框(1)的所述角柱(14)的外端面。
4.如权利要求3所述的集装箱的端门结构,其特征在于,所述竖直构件(213)还包括第一延伸部(213a),所述第一延伸部(213a)从所述左右竖直构件(213)的相互远离延伸的外边沿的末端垂直折弯并向外延伸,所述第一延伸部(213a)在所述内门铰链(23)安装处开缺口。
5.如权利要求4所述的集装箱的端门结构,其特征在于,所述竖直构件(213)还包括第二延伸部(213b),所述第二延伸部(213b)由所述第一延伸部(213a)的末端垂直向所述内门(2)的方向折弯延伸,所述第一延伸部(213a)和所述第二延伸部(213b)在所述内门铰链(23)的安装处开缺口。
6.如权利要求3所述的集装箱的端门结构,其特征在于,所述内门(22)包括垂直边柱(222),所述内门铰链(23)包括铰链板(231)、铰链座(232)和销轴(233),所述铰链座(232)与所述竖直构件(213)的外边沿(21b)固定连接,所述铰链板(231)与所述内门(22)的垂直边柱(222)固定连接。
7.如权利要求1所述的集装箱的端门结构,其特征在于,所述锁固组件(24)包括单头锁杆(241)和锁座(242),所述单头锁杆(241)设置在所述内门(22)的下部,所述锁座(242)与所述后端框(1)的门槛(13)固定连接,所述单头锁杆(241)的锁舌的回转半径(R)小于所述单头锁杆(241)的轴中心线至所述门槛(13)的距离(H)。
8.如权利要求1所述的集装箱的端门结构,其特征在于,所述锁固组件(24’)包括插销(241’)、第一插销座(242’)和第二插销座(243’),所述第一插销座(242’)与所述外门框(21)的下横梁(212)固定连接,所述第二插销座(243’)与所述后端框(1)的门槛(13)固定连接,所述插销(241’)能够插入所述第一插销座(242’)和所述第二插销座(243’)的插销孔中。
9.一种集装箱,其特征在于,所述集装箱具有如权利要求1至8中任一项所述的端门结构。
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