CN203541847U - 一种槽型轨铝热焊砂型 - Google Patents
一种槽型轨铝热焊砂型 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203541847U CN203541847U CN201320692539.9U CN201320692539U CN203541847U CN 203541847 U CN203541847 U CN 203541847U CN 201320692539 U CN201320692539 U CN 201320692539U CN 203541847 U CN203541847 U CN 203541847U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand mold
- rail
- exothermic welding
- grooved rail
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000009866 aluminium metallurgy Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型涉及涉及铁路钢轨铝热焊砂型，特别是一种槽型轨铝热焊砂型。该铝热焊砂型由行车轨侧半砂型、槽轨侧半砂型、底板、分流塞和槽塞组成；其中：行车轨侧半砂型、槽轨侧半砂型组合成具有型腔的砂型本体，该槽塞镶嵌在砂型本体的型腔中并贴合型腔中槽型轨形状的内壁。它主要解决槽型轨因形状结构复杂、轨头宽度较大、钢轨截面不对称、轨头一侧有形状复杂的护槽等原因造成的难以进行焊接的技术难题，用该砂型能实现对槽型轨进行快速铝热焊接，效率高、焊头性能满足要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及铁路钢轨铝热焊砂型，特别是一种槽型轨铝热焊砂型。
背景技术
十九世纪末期，随着冶金工业和化学工业的发展，人们发明铝热焊来焊接钢轨。上世纪六十年代初，我国开始在铁路上采用铝热焊来焊接铁路轨道。
随着城市的发展，城市交通成为困扰城市发展的瓶颈。新型的城市有轨电车作为一种高效、绿色环保、投资成本较低的轨道交通方式在我国开始受到重视，代表着未来城市轨道交通发展的方向，具有很好的市场前景。
新型的城市有轨电车所用轨道以槽型钢轨为主。槽型轨轨头宽度较大，钢轨形状结构复杂，轨头一侧有独特的护槽，使得槽型轨的制造和焊接难度很大。实现槽型轨的快速、高效焊接对槽型轨的推广应用有重要意义。
钢轨铝热焊的浇注和冷却过程与铸造的规律极为类似，所以铝热焊亦称为铸焊。铝热焊砂型作为铸焊过程中重要的成型铸模，对焊接质量起到至关重要的影响，是进行铝热焊作业必备的关键耗材。为解决槽型轨的焊接问题，开发槽型轨铝热焊砂型是其中最关键的技术。
槽型轨铝热焊接砂型开发和制造有较大难度。因为槽型轨的形状复杂、轨头宽度较大、钢轨截面不对称、轨头一侧有护槽，普通的铝热焊砂型结构难以浇铸出这种复杂形状。如果浇铸的形状和钢轨母材形状差异较大，将会影响焊头的机械力学性能，同时会造成焊后整修、打磨作业量很大，甚至无法进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种槽型轨铝热焊砂型，它主要解决槽型轨因形状结构复杂、轨头宽度较大、钢轨截面不对称、轨头一侧有形状复杂的护槽等原因造成的难以进行焊接的技术难题，用该砂型能实现对槽型轨进行快速铝热焊接，效率高、焊头性能满足要求。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种槽型轨铝热焊砂型，其特征在于：该铝热焊砂型由行车轨侧半砂型、槽轨侧半砂型、底板、分流塞和槽塞组成；其中：行车轨侧半砂型、槽轨侧半砂型组合成具有型腔的砂型本体，该槽塞镶嵌在砂型本体的型腔中并贴合型腔中槽型轨形状的内壁。
所述的槽型轨铝热焊砂型，其特征在于：该底板设置于组合成的砂型本体底部。
所述的槽型轨铝热焊砂型，其特征在于：该分流塞设置于组合成的砂型本体顶部内。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型由两个形状不同的半砂型组成砂型本体，独特设计的槽塞镶嵌在砂型中，有效的贴合了槽型轨的复杂形状，使得浇铸的焊头同钢轨母材形状非常贴合，解决了槽型轨护槽无法浇铸成型的技术难题。所浇铸出的焊头性能满足要求，焊后修正、打磨工作量小，能实现对槽型轨进行快速铝热焊接，对于槽型轨的推广应用有重要的意义。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型公开了一种槽型轨铝热焊砂型。如图所示：该铝热焊砂型由行车轨侧半砂型1、槽轨侧半砂型5、底板4、分流塞6和槽塞3组成。其中：两个形状不同的半砂型（行车轨侧半砂型1、槽轨侧半砂型5）组合成具有型腔的砂型本体，该槽塞3镶嵌在砂型本体的型腔中并贴合型腔中槽型轨2形状的内壁。
本实用新型中，该底板4设置于组合成的砂型本体底部，起到轨底成型的作用。
本实用新型中，该分流塞6设置于组合成的砂型本体顶部内，可起到分流高温钢水的作用。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (3)
1.一种槽型轨铝热焊砂型，其特征在于：该铝热焊砂型由行车轨侧半砂型（1）、槽轨侧半砂型（5）、底板（4）、分流塞（6）和槽塞（3）组成；其中：行车轨侧半砂型（1）、槽轨侧半砂型（5）组合成具有型腔的砂型本体，该槽塞（3）镶嵌在砂型本体的型腔中并贴合型腔中槽型轨（2）形状的内壁。
2.根据权利要求1所述的槽型轨铝热焊砂型，其特征在于：该底板（4）设置于组合成的砂型本体底部。
3.根据权利要求1或2所述的槽型轨铝热焊砂型，其特征在于：该分流塞（6）设置于组合成的砂型本体顶部内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320692539.9U CN203541847U (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 一种槽型轨铝热焊砂型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320692539.9U CN203541847U (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 一种槽型轨铝热焊砂型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203541847U true CN203541847U (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=50460015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320692539.9U Expired - Lifetime CN203541847U (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 一种槽型轨铝热焊砂型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203541847U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107175402A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-19 | 中铁宝桥集团有限公司 | 一种合金钢道岔与槽型钢轨的焊接模型及焊接方法 |
-
2013
- 2013-11-06 CN CN201320692539.9U patent/CN203541847U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107175402A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-19 | 中铁宝桥集团有限公司 | 一种合金钢道岔与槽型钢轨的焊接模型及焊接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203409191U (zh) | 铸造浇注系统 | |
| CN203541847U (zh) | 一种槽型轨铝热焊砂型 | |
| CN202877483U (zh) | 中小型、大批量铸钢件生产铸造模具 | |
| CN103785794A (zh) | 重型卡车板簧支架铸型板总成 | |
| CN202185558U (zh) | 一种高铁张拉锁铸件砂型模 | |
| CN202199726U (zh) | 一种制动毂砂型模 | |
| CN201493937U (zh) | 无砟轨道板侧模圆角模具 | |
| CN202162337U (zh) | 一种用于汽车轮轴铸件的无冒口浇注装置 | |
| CN104858371A (zh) | 标准动车组转向架铝合金枕梁铸造系统及铸造方法 | |
| CN203764889U (zh) | 高铁枕梁铸件顺序凝固成型模具 | |
| CN203426381U (zh) | 一种潜油电泵导壳铸型 | |
| CN102941316B (zh) | 一种机床导轨铸件的生产方法 | |
| CN203356531U (zh) | 发动机缸盖成型模具 | |
| CN203621405U (zh) | 一种带有薄壁筒体的大梁铸造模 | |
| CN104741542A (zh) | 一种带有薄壁筒体的大梁铸造方法及铸造模 | |
| CN210547854U (zh) | 一种消失模铸造闸阀 | |
| CN203737951U (zh) | 一种用于制造汽车发动机支撑本体的模具 | |
| CN203592117U (zh) | 轨道减振器顶板铸造型板 | |
| CN202527657U (zh) | 一种铝合金集液池金属型模具 | |
| CN206794668U (zh) | 一种用于球铁铸造中钳体立式分型的模型结构 | |
| CN204621022U (zh) | 标准动车组转向架铝合金枕梁铸造系统 | |
| CN103302245A (zh) | 一种发动机缸盖成型模具 | |
| CN201776396U (zh) | 垂直分型生产线凸轮轴铸造模具 | |
| CN105127400B (zh) | 一种机车驱动装置用齿轮箱模具 | |
| CN216607124U (zh) | 用于海底石油钻探设备的轮毂制造模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140416 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |