CN203523954U - 一种鞋面套模机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋面套模机，包括机身底板，设置在机身底板上的弹簧刹车螺杆、套模平台螺杆、气缸固定架、红外线升降架，套模平台，气缸，高压储气罐，设置在气缸升降杆上的秤锤固定台，可转动地设置在秤锤固定台上的基座，设置在基座一端上的摆重秤锤，设置在基座另一端上的套模拨片，红外线定位器；弹簧刹车螺杆上套有刹车弹簧，刹车弹簧与基座之间连接有刹车链条，秤锤固定台与气缸固定架之间连接有摆动弹簧，套模平台上设置有模具固定插销与相对的两个夹模弹片。本实用新型的套模机通过采用红外线定位器，能在更换不同规格的模具或鞋面时快速精确地完成调节，节约人力和时间，减小误差，保证生产顺利进行，进一步提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鞋面套模机。
背景技术
在鞋的生产过程中，将鞋面做好后，需要将鞋面套在模具上，以便于后续的鞋底加工。在较早的时候，行业内都是通过两个以上的工人合作将鞋面套入模具中，不仅浪费人力，而且生产效率极低，到了现在，行业内已经采用机械设备来辅助套模，只需一人即可轻松完成套模工作，生产效率大有提高，然而，现有的套模机结构简单，性能稳定性低，每次更换不同规格的模具或鞋面时，需要由人工根据自身经验和技能去调节机器，不仅耗时耗力，而且误差较大，影响生产。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种鞋面套模机，其结构合理，性能稳定性高，在更换不同规格的模具或鞋面时能快速精确地完成调节，节约人力和时间，减小误差，保证生产顺利进行，进一步提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种鞋面套模机，包括：机身底板，设置在机身底板上的弹簧刹车螺杆、高低可调的套模平台螺杆、气缸固定架、红外线升降架，设置在套模平台螺杆顶端上的套模平台，设置在气缸固定架上的气缸，用于为气缸提供高压气体的高压储气罐，设置在由气缸驱动的升降杆上的秤锤固定台，可转动地设置在秤锤固定台上的基座，设置在基座一端上的摆重秤锤，设置在基座另一端上的用于将鞋面套入模具的套模拨片，设置在红外线升降架顶部的用于将鞋面与模具精确定位的红外线定位器；所述弹簧刹车螺杆上套有刹车弹簧，刹车弹簧与基座之间连接有刹车链条，所述秤锤固定台与气缸固定架之间连接有摆动弹簧，所述套模平台上设置有模具固定插销与相对的两个夹模弹片。
作为一种优选方案，所述气缸设置有用于控制气缸驱动升降杆上升和下降的气动踏板。
作为一种优选方案，所述机身底板的四角分别连接有一机身高低调整杆，所述气动踏板通过一踏板调整臂杆可转动地连接在其中一个机身高低调整杆上。
作为一种优选方案，所述高压储气罐与气缸之间设置有用于调节气压、吸收水汽与润滑气缸的气缸油雾器。
作为一种优选方案，所述套模平台螺杆上套接有一束紧器与一位于束紧器上方的高低调整套环，该束紧器的一端与弹簧刹车螺杆的顶部连接，束紧器上设置有打入套模平台螺杆的高低调整螺杆，高低调整套环上设置有打入套模平台螺杆的套环固定螺杆。
作为一种优选方案，所述套模平台螺杆的底部设置有左右调整套，弹簧刹车螺杆的底部设置有刹车套环。
本实用新型所阐述的一种鞋面套模机，其有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的套模机结构合理，性能稳定性高，其通过采用红外线定位器，能在更换不同规格的模具或鞋面时快速精确地完成调节，节约人力和时间，减小误差，保证生产顺利进行，进一步提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示图。
图2是本实用新型实施例另一角度的结构示图。
附图标记说明：
10、机身底板；11、弹簧刹车螺杆；111、刹车弹簧；112、刹车链条；113、刹车套环；12、套模平台螺杆；121、束紧器；122、高低调整套环；123、高低调整螺杆；124、套环固定螺杆；125、左右调整套；13、套模平台；131、模具固定插销；132、夹模弹片；14、机身高低调整杆；15、踏板调整臂杆；20、气缸固定架；21、升降杆；22、秤锤固定台；23、基座；24、摆重秤锤；25、套模拨片；26、摆动弹簧；27、气动踏板；28、气缸油雾器；30、红外线升降架；31、红外线定位器；40、高压储气罐。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步描述。
请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型较佳实施例的具体结构，一种鞋面套模机，包括：机身底板10，设置在机身底板10上的弹簧刹车螺杆11、高低可调的套模平台螺杆12、气缸固定架20、红外线升降架30，设置在套模平台螺杆12顶端上的套模平台13，设置在气缸固定架20上的气缸，用于为气缸提供高压气体的高压储气罐40，设置在由气缸驱动的升降杆21上的秤锤固定台22，可转动地设置在秤锤固定台22上的基座23，设置在基座23一端上的摆重秤锤24，设置在基座23另一端上的用于将鞋面套入模具的套模拨片25，设置在红外线升降架30顶部的用于将鞋面与模具精确定位的红外线定位器31；所述弹簧刹车螺杆11上套有刹车弹簧111，刹车弹簧111与基座23之间连接有刹车链条112，所述秤锤固定台22与气缸固定架20之间连接有摆动弹簧26，所述套模平台13上设置有模具固定插销131与相对的两个夹模弹片132。
所述气缸设置有气动踏板27，用于控制气缸驱动升降杆21上升和下降，所述机身底板10的四角分别连接有一机身高低调整杆14，用来调节机身底板10的高度，所述气动踏板27通过一踏板调整臂杆15可转动地连接在其中一个机身高低调整杆14上，当套模机闲置时，可将气动踏板27转动至机身底板10下，以节省空间。
所述高压储气罐40与气缸之间设置有气缸油雾器28，用于调节气压、吸收水汽与润滑气缸，所述套模平台螺杆12上套接有一束紧器121与一位于束紧器121上方的高低调整套环122，该束紧器121的一端与弹簧刹车螺杆11的顶部连接，束紧器121上设置有打入套模平台螺杆12的高低调整螺杆123，高低调整套环122上设置有打入套模平台螺杆12的套环固定螺杆124。
所述套模平台螺杆12的底部设置有左右调整套125，用于调整套模平台螺杆12在机身底板10上的左右位置，弹簧刹车螺杆11的底部设置有刹车套环113。
使用时，先调整好机身底板10与套模平台螺杆12的高度，将模具插在模具固定插销131上，利用红外线定位器31将模具精确定位后，通过夹模弹片132将模具固定，使其不会左右晃动，接着脚踏气动踏板27启动气缸，高压储气罐40加大气缸动力源，气缸驱动升降杆21快速升起一定高度后，摆动弹簧26被拉长，刹车链条112绷直，刹车弹簧111压缩，升降杆21刹车停止上升，此时基座23在刹车链条112拉力下转动，使套模拨片25向套模平台13方向倾倒90°，置于鞋面下方，然后松开气动踏板27，气缸驱动升降杆21下降，摆动弹簧26的回复弹力驱使气缸摆动，套模拨片25藉由气缸摆动、升降杆21下降与摆重秤锤24的作用，撑拉鞋面向后顺滑完成套模，由于红外线定位器31的作用，套模相当精准，在更换不同规格的模具或鞋面时也能快速精确地完成调节，大大节约人力和时间，减小误差，保证生产顺利进行，进一步提高了生产效率。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种鞋面套模机，其特征在于，包括：机身底板，设置在机身底板上的弹簧刹车螺杆、高低可调的套模平台螺杆、气缸固定架、红外线升降架，设置在套模平台螺杆顶端上的套模平台，设置在气缸固定架上的气缸，用于为气缸提供高压气体的高压储气罐，设置在由气缸驱动的升降杆上的秤锤固定台，可转动地设置在秤锤固定台上的基座，设置在基座一端上的摆重秤锤，设置在基座另一端上的用于将鞋面套入模具的套模拨片，设置在红外线升降架顶部的用于将鞋面与模具精确定位的红外线定位器；所述弹簧刹车螺杆上套有刹车弹簧，刹车弹簧与基座之间连接有刹车链条，所述秤锤固定台与气缸固定架之间连接有摆动弹簧，所述套模平台上设置有模具固定插销与相对的两个夹模弹片。
2.根据权利要求1所述的一种鞋面套模机，其特征在于，所述气缸设置有用于控制气缸驱动升降杆上升和下降的气动踏板。
3.根据权利要求2所述的一种鞋面套模机，其特征在于，所述机身底板的四角分别连接有一机身高低调整杆，所述气动踏板通过一踏板调整臂杆可转动地连接在其中一个机身高低调整杆上。
4.根据权利要求1所述的一种鞋面套模机，其特征在于，所述高压储气罐与气缸之间设置有用于调节气压、吸收水汽与润滑气缸的气缸油雾器。
5.根据权利要求1所述的一种鞋面套模机，其特征在于，所述套模平台螺杆上套接有一束紧器与一位于束紧器上方的高低调整套环，该束紧器的一端与弹簧刹车螺杆的顶部连接，束紧器上设置有打入套模平台螺杆的高低调整螺杆，高低调整套环上设置有打入套模平台螺杆的套环固定螺杆。
6.根据权利要求1所述的一种鞋面套模机，其特征在于，所述套模平台螺杆的底部设置有左右调整套，弹簧刹车螺杆的底部设置有刹车套环。
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