CN203991785U - 支架类铸件变形矫正处理装置 - Google Patents

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CN203991785U
CN203991785U CN201420213260.2U CN201420213260U CN203991785U CN 203991785 U CN203991785 U CN 203991785U CN 201420213260 U CN201420213260 U CN 201420213260U CN 203991785 U CN203991785 U CN 203991785U
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CN
China
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oil cylinder
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hydraulic station
workbench
leading screw
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Application number
CN201420213260.2U
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English (en)
Inventor
贾传彬
于振东
刘立
陈文强
张凯
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SHANDONG MEILING CHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd
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SHANDONG MEILING CHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种铸造用装置,具体涉及一种支架类铸件变形矫正处理装置,包括液压站、工作台和油缸,液压站设置在工作台下方,工作台台面两端分别设置前挡板和后挡板,前挡板上固定支持丝杠,油缸通过油缸底座固定在工作台台面上,油缸固定端与支持丝杠相接触,液压站与油缸相连。本实用新型结构简单,可方便、快速地对支架尺寸进行矫正,提高工作效率;挤压矫正过程中控制在支架类铸件弹性形变范围内进行的,不影响支架的使用性能;矫正后支架类铸件尺寸一致性好;采用机器矫正,减轻劳动强度;矫正过程噪音小,避免噪音污染。

Description

支架类铸件变形矫正处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种铸造用装置,具体涉及一种支架类铸件变形矫正处理装置。
背景技术
支架类零件是盘式制动器上一个安装在制动钳体上的关键部件,由于其结构设计上弓臂断面呈U形且弓臂壁厚薄,在铸造的凝固、冷却过程中产生变形,使部分尺寸变大。铸件变形后影响铸件外部形状、尺寸精度以及使用性能,支架容易出现的是铸件铸出后U形截面处经常出现变形,结果使开口尺寸增大。
实用新型内容
为解决上述技术问题中的不足,本实用新型的目的在于:提供一种支架类铸件变形矫正处理装置,结构简单,可方便、快速地对支架尺寸进行矫正,提高工作效率,降低劳动强度。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:
所述支架类铸件变形矫正处理装置,包括液压站、工作台和油缸,液压站设置在工作台下方,工作台台面两端分别设置前挡板和后挡板,前挡板上固定支持丝杠,油缸通过油缸底座固定在工作台台面上,油缸固定端与支持丝杠相接触,液压站与油缸相连。
优选地,所述液压站设有控制阀,控制阀采用自锁式脚踏阀,可以直接脚踏实现对油缸的控制,操作简单,使用方便。
优选地,所述支持丝杠设有两根,支持丝杠用于支撑油缸,设置两根可以使油缸受力更加均匀,增强其工作稳定性,支持丝杠的位置可以通过紧固螺母进行调节。
优选地,所述油缸底座通过长圆形安装孔固定在工作台台面上,为满足支架类铸件尺寸要求,可以通过长圆形安装孔调节油缸与支架类铸件之间的相对距离,该距离控制在支架类铸件弹性形变范围内。
本实用新型使用过程:
第一步,按照支架类铸件的尺寸调整油缸与工件的相对距离,油缸和油缸底座沿着长圆形安装孔进行前后移动,移动过程中,支持丝杠也需要同时进行相应调节,当油缸活塞杆伸出的下死点位置与支架类铸件所需尺寸一致时,调节完毕,通过紧固螺丝分别固定油缸底座和支持丝杠。
第二步,将支架类铸件仅靠后挡板放置在工作台台面上,脚踏控制阀使油缸活塞杆运动对支架类铸件变形部位进行挤压,挤压完毕后松开控制阀,支架类铸件回弹后用通止规进行检验,验证变形尺寸是否矫正合格,若合格则整形矫正完毕。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构简单,可方便、快速地对支架尺寸进行矫正,提高工作效率;挤压矫正过程中控制在支架类铸件弹性形变范围内进行的,不影响支架的使用性能;矫正后支架类铸件尺寸一致性好;采用机器矫正,减轻劳动强度;矫正过程噪音小,避免噪音污染。
附图说明
图1本实用新型前视图。
图2本实用新型俯视图。
图中:1、液压站;2、工作台;3、油缸;4、油缸底座;5、前挡板;6、后挡板;7、支架类铸件;8、支持丝杠。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
实施例1:
如图1-2所示,本实用新型所述支架类铸件变形矫正处理装置,包括液压站1、工作台2和油缸3,液压站1设置在工作台2下方,工作台2台面两端分别设置前挡板5和后挡板6,前挡板5上固定支持丝杠8,油缸3通过油缸底座4固定在工作台2台面上,油缸3固定端与支持丝杠8相接触,液压站1与油缸3相连。
其中,液压站1设有控制阀,控制阀采用自锁式脚踏阀,可以直接脚踏实现对油缸的控制,操作简单,使用方便;支持丝杠8设有两根,支持丝杠8用于支撑油缸3,设置两根可以使油缸3受力更加均匀,增强其工作稳定性,支持丝杠8的位置可以通过紧固螺母进行调节;油缸底座4通过长圆形安装孔固定在工作台2台面上,为满足支架类铸件7尺寸要求,可以通过长圆形安装孔调节油缸3与支架类铸件7之间的相对距离,该距离控制在支架类铸件7弹性形变范围内。
本实用新型使用过程:
第一步,按照支架类铸件7的尺寸调整其与油缸3的相对距离,油缸3和油缸底座4沿着长圆形安装孔进行前后移动,移动过程中,支持丝杠8也需要同时进行相应调节,当油缸3活塞杆伸出的下死点位置与支架类铸件7所需尺寸吻合时,调节完毕,通过紧固螺丝分别固定油缸底座4和支持丝杠8。
第二步,将支架类铸件7仅靠后挡板6放置在工作台2台面上,脚踏控制阀使油缸活塞杆运动对支架类铸件7变形部位进行挤压,挤压完毕后松开控制阀,支架类铸件7回弹后用通止规进行检验,验证变形尺寸是否矫正合格,若合格则整形矫正完毕。
本实用新型结构简单,可方便、快速地对支架尺寸进行矫正,表1为本实用新型铸件变 形矫正处理的装置与现有变形矫正方式使用结果对比:
表1
对比项目 新型铸件变形矫正处理的装置 现有变形矫正方式
工作效率 500件/天 200件/天
产品质量 铸件尺寸一致性高 铸件尺寸一致性低
生产成本
劳动强度

Claims (4)

1.一种支架类铸件变形矫正处理装置,其特征在于,包括液压站(1)、工作台(2)和油缸(3),液压站(1)设置在工作台(2)下方,工作台(2)台面两端分别设置前挡板(5)和后挡板(6),前挡板(5)上固定支持丝杠(8),油缸(3)通过油缸底座(4)固定在工作台(2)台面上,油缸(3)固定端与支持丝杠(8)相接触,液压站(1)与油缸(3)相连。
2.根据权利要求1所述的支架类铸件变形矫正处理装置,其特征在于,所述液压站(1)设有控制阀,控制阀采用自锁式脚踏阀。
3.根据权利要求1所述的支架类铸件变形矫正处理装置,其特征在于,所述支持丝杠(8)设有两根。
4.根据权利要求1、2或3所述的支架类铸件变形矫正处理装置,其特征在于,所述油缸底座(4)通过长圆形安装孔固定在工作台(2)台面上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108608159A (zh) * 2018-05-30 2018-10-02 苏州阜丰实业有限公司 一种移动切刀的矫正剪切装置
CN112404173A (zh) * 2020-10-29 2021-02-26 广州增立钢管结构股份有限公司 一种角钢校直工装

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