CN112404173A - 一种角钢校直工装 - Google Patents
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Abstract
本发明专利涉及角钢加工技术领域,尤其为一种角钢校直工装,包括底座,所述底座顶部的左侧栓接有固定模,所述底座的顶部并位于固定模的右侧栓接有滑动轨,所述滑动轨的左侧与固定模的右侧栓接,所述滑动轨的顶部滑动连接有移动模,所述移动模左侧的孔洞固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端栓接有顶模,所述顶模的前侧和后侧均栓接有支撑架;本发明专利利用液压杆和顶模对角钢进行校直,结构较为简单,制造成本低,而且可以调节固定模和移动模的间距,满足所有规格角钢及其它型钢的校直,适用范围广,同时在顶模的前侧和后侧均设置可以收缩的限位杆和限位块,在顶模靠近角钢之前,限位块便抵住角钢,避免角钢倾斜。
Description
技术领域
本发明专利涉及角钢加工技术领域,具体为一种角钢校直工装。
背景技术
输电线路铁塔、钢管塔结构中,角钢作为重要的组成部分,肢宽最大为L250,长度最长可达12m,为保证角钢直线度在标准要求内,需要使用角钢校直工装将角钢校直,但是目前的校直设备通常针对角钢肢宽L200以下的校直,大规格角钢的校直传统设备校直效果不理想,校直效率较低,而且校直过程中没有与校直模同步的限位组件,角钢一旦出现偏移容易在校直过程中损伤,为此提出一种角钢校直工装,来解决此问题。
发明专利内容
本发明专利的目的在于提供一种角钢校直工装,解决了目前的校直设备通常针对角钢肢宽L200以下的校直,大规格角钢的校直传统设备校直效果不理想,校直效率较低,而且校直过程中没有与校直模同步的限位组件,角钢一旦出现偏移容易在校直过程中损伤的问题。
为实现上述目的,本发明专利提供如下技术方案:一种角钢校直工装,包括底座,所述底座顶部的左侧栓接有固定模,所述底座的顶部并位于固定模的右侧栓接有滑动轨,所述滑动轨的左侧与固定模的右侧栓接,所述滑动轨的顶部滑动连接有移动模,所述移动模左侧的孔洞固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端栓接有顶模,所述顶模的前侧和后侧均栓接有支撑架,所述支撑架远离顶模的一侧栓接有气筒,所述气筒的内部滑动连接有活动塞,所述气筒的内部并位于活动塞的右侧填充压缩气,所述活动塞的左侧栓接有限位杆,所述限位杆的表面与气筒左侧的孔洞滑动连接,所述限位杆的左端栓接有限位块,所述固定模的内部转动连接有螺杆,所述螺杆表面的右端与移动模的内部螺纹连接。
优选的,所述移动模的左侧栓接有支撑套,所述支撑套的内部与顶模的表面滑动连接。
优选的,所述底座的前侧和后侧均栓接有托料辊架,所述托料辊架与顶模对应。
优选的,所述底座顶部的前侧和后侧均转动连接有支撑辊,所述支撑辊与托料辊架对应。
优选的,所述螺杆的左端固定套接有手轮,所述手轮的左侧转动连接有转柄。
优选的,所述底座顶部的右侧栓接有支撑板,所述支撑板与滑动轨栓接,所述支撑板与螺杆转动连接。
优选的,所述固定模的右侧栓接有校直板,所述校直板与顶模对应。
优选的,所述支撑架的右侧栓接有支板,所述支板与气筒栓接。
优选的,所述活动塞的右侧为橡胶塞,所述气筒左侧的孔洞中固定套接有密封圈。
与现有技术相比,本发明专利的有益效果如下:
本发明专利利用液压杆和顶模对角钢进行校直,矫正效率高,结构较为简单,制造成本低,而且可以调节固定模和移动模的间距,满足所有规格角钢及其它型钢的校直,适用范围广,同时在顶模的前侧和后侧均设置可以收缩的限位杆和限位块,在顶模靠近角钢之前,限位块便抵住角钢,这样便能避免角钢倾斜。
附图说明
图1为本发明专利结构正视示意图;
图2为本发明专利结构俯视示意图;
图3为本发明专利支撑架俯视示意图;
图4为本发明专利底座俯视示意图;
图5为本发明专利底座左视示意图。
图中:1、底座;2、固定模;3、滑动轨;4、移动模;5、液压杆;6、顶模;7、支撑架;8、气筒;9、活动塞;10、限位杆;11、限位块;12、螺杆;13、支撑套;14、托料辊架;15、支撑辊;16、手轮;17、支撑板;18、校直板;19、支板。
具体实施方式
下面将结合本发明专利实施例中的附图,对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明专利保护的范围。
请参阅图1-5,一种角钢校直工装,包括底座1,底座1顶部的左侧栓接有固定模2,底座1的顶部并位于固定模2的右侧栓接有滑动轨3,滑动轨3的左侧与固定模2的右侧栓接,滑动轨3的顶部滑动连接有移动模4,移动模4左侧的孔洞固定安装有液压杆5,液压杆5的输出端栓接有顶模6,顶模6的前侧和后侧均栓接有支撑架7,支撑架7远离顶模6的一侧栓接有气筒8,气筒8的内部滑动连接有活动塞9,气筒8的内部并位于活动塞9的右侧填充压缩气,活动塞9的左侧栓接有限位杆10,限位杆10的表面与气筒8左侧的孔洞滑动连接,限位杆10的左端栓接有限位块11,固定模2的内部转动连接有螺杆12,螺杆12表面的右端与移动模4的内部螺纹连接,利用液压杆5和顶模6对角钢进行校直,矫正效率高,结构较为简单,制造成本低,而且可以调节固定模2和移动模4的间距,满足所有规格角钢及其它型钢的校直,适用范围广,同时在顶模6的前侧和后侧均设置可以收缩的限位杆10和限位块11,在顶模6靠近角钢之前,限位块11便抵住角钢,这样便能避免角钢倾斜。
本实施例中,移动模4的左侧栓接有支撑套13,支撑套13的内部与顶模6的表面滑动连接,支撑套13可以对顶模6进行支撑,并进行稳定。
本实施例中,底座1的前侧和后侧均栓接有托料辊架14,托料辊架14与顶模6对应,托料辊架14可以用于输送角钢。
本实施例中,底座1顶部的前侧和后侧均转动连接有支撑辊15,支撑辊15与托料辊架14对应,支撑辊15可以对角钢进行支撑,方便角钢的移动。
本实施例中,螺杆12的左端固定套接有手轮16,手轮16的左侧转动连接有转柄,手轮16可以用于转动螺杆12。
本实施例中,底座1顶部的右侧栓接有支撑板17,支撑板17与滑动轨3栓接,支撑板17与螺杆12转动连接,支撑板17可以对螺杆12进行支撑,方便螺杆12的转动。
本实施例中,固定模2的右侧栓接有校直板18,校直板18与顶模6对应,校直板18可以用于校直角钢。
本实施例中,支撑架7的右侧栓接有支板19,支板19与气筒8栓接,支板19可以用于支撑稳定气筒8。
本实施例中,活动塞9的右侧为橡胶塞,气筒8左侧的孔洞中固定套接有密封圈,可以增强密封效果。
工作原理:根据校直角钢的规格转动手轮16,手轮16带动螺杆12转动,转动的螺杆12利用螺纹结构带动移动模4在滑动轨3的顶部滑动,移动模4通过液压杆5带动顶模6运动,从而满足不同尺寸角钢的需要,启动液压杆5,液压杆5带动顶模6向左侧移动,顶模6通过支撑架7带动气筒8、活动塞9、限位杆10和限位块11移动,限位块11先抵住角钢,对角钢进行限位,限位杆10和活动塞9被限位块11带动缩入气筒8的内部,压缩气受压增加限位块11收缩的力度,顶模6在液压杆5的作用下往复运动,对角钢进行挤压校直。
尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种角钢校直工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧栓接有固定模(2),所述底座(1)的顶部并位于固定模(2)的右侧栓接有滑动轨(3),所述滑动轨(3)的左侧与固定模(2)的右侧栓接,所述滑动轨(3)的顶部滑动连接有移动模(4),所述移动模(4)左侧的孔洞固定安装有液压杆(5),所述液压杆(5)的输出端栓接有顶模(6),所述顶模(6)的前侧和后侧均栓接有支撑架(7),所述支撑架(7)远离顶模(6)的一侧栓接有气筒(8),所述气筒(8)的内部滑动连接有活动塞(9),所述气筒(8)的内部并位于活动塞(9)的右侧填充压缩气,所述活动塞(9)的左侧栓接有限位杆(10),所述限位杆(10)的表面与气筒(8)左侧的孔洞滑动连接,所述限位杆(10)的左端栓接有限位块(11),所述固定模(2)的内部转动连接有螺杆(12),所述螺杆(12)表面的右端与移动模(4)的内部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种角钢校直工装,其特征在于:所述移动模(4)的左侧栓接有支撑套(13),所述支撑套(13)的内部与顶模(6)的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种角钢校直工装,其特征在于:所述底座(1)的前侧和后侧均栓接有托料辊架(14),所述托料辊架(14)与顶模(6)对应。
4.根据权利要求3所述的一种角钢校直工装,其特征在于:所述底座(1)顶部的前侧和后侧均转动连接有支撑辊(15),所述支撑辊(15)与托料辊架(14)对应。
5.根据权利要求1所述的一种角钢校直工装,其特征在于:所述螺杆(12)的左端固定套接有手轮(16),所述手轮(16)的左侧转动连接有转柄。
6.根据权利要求1所述的一种角钢校直工装,其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧栓接有支撑板(17),所述支撑板(17)与滑动轨(3)栓接,所述支撑板(17)与螺杆(12)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种角钢校直工装,其特征在于:所述固定模(2)的右侧栓接有校直板(18),所述校直板(18)与顶模(6)对应。
8.根据权利要求1所述的一种角钢校直工装,其特征在于:所述支撑架(7)的右侧栓接有支板(19),所述支板(19)与气筒(8)栓接。
9.根据权利要求1所述的一种角钢校直工装,其特征在于:所述活动塞(9)的右侧为橡胶塞,所述气筒(8)左侧的孔洞中固定套接有密封圈。
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