CN204545037U - 一种高精度矫正工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高精度矫正工装，属用于弯曲、翘曲形变工件的机械矫正设备技术领域。它由导套、槽型活动支撑、杠杆、L型固定撑板、底板、槽型压块等构成，底板的左侧安装有导套，右侧安装有槽型活动支撑；底板的中间活动安装有L型固定撑板，L型固定撑板上通过销钉安装有杠杆和槽型压块，槽型压块与L型固定撑板上下对应。该高精度矫正工装通过控制杠杆对槽型压块压力的大小变化，在槽型压块与L型固定撑板的挤压下实现对工件形变的精确矫正，并可通过人工或机械两种方式调控。且结构简单，操作方便，省时省力，工作效率高，能在一个工装上同时进行粗校和精校。解决了现有人工敲击矫正难以保证矫正精度，影响后续加工质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高精度矫正工装，特别涉及对于长径比大于50的杆件的弯曲矫正，属用于弯曲、翘曲形变工件的机械矫正装置技术领域。
背景技术
随着中国工业科技的迅速发展，国际上越来越多的航空航天公司寻求与我国制造企业合作，按照国际高精尖标准要求生产航空航天配套产品。如飞机发动机支架、飞行员座椅等，对支撑螺杆的加工精度要求非常高，看似一个配件，却对飞行安全起着十分重要的作用。但轴类、螺杆类工件在粗加工或热处理过程不可避免的会出现弯曲、翘曲、凹凸不平等形变，必须要进行矫正。目前的矫正方法一般都是通过人工敲击、机械冲压、机械矫直机、数控矫正等，但这些方法都存在不同的缺陷和障碍：如敲击容易损坏产品表面；机械冲压操作复杂，验证直线度需要转移工序，不便适时验证；矫直机需要预留大量的余量而造成材料浪费；数控矫正需要特定工装，设备投入高，不经济使用等等。另外，通过有经验的工人用手一根根敲击矫正既费时费力，又很难保证矫正精度，如果矫正精度无法满足要求，就会直接影响后续加工质量，甚至会造成相当数量的废品件。因此，研发一款高精度矫正装置非常有必要。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种整体结构简单，操作灵活方便，矫正精度高，矫正效率高，矫直结果随时验证，以解决现有手工敲击难以保证矫正精度，影响后续加工质量问题的高精度矫正工装。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
该高精度矫正工装由导套、底板、槽型活动支撑、销钉、杠杆、槽型压块、L型固定撑板构成，其特征在于：底板的左端安装有导套，底板的右端安装有槽型活动支撑；底板的中间活动安装有L型固定撑板，L型固定撑板的顶部通过销钉安装有一杠杆，杠杆上通过销钉安装有槽型压块，槽型压块与L型固定撑板上下对应；槽型活动支撑能在底板上左右移动；工件插装在导套内粗矫后，穿过导套放置在L型固定撑板和槽型压块的圆弧形槽内精矫。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
该高精度矫正工装底板上面设计有固定孔，可以随时固定；导套和L型固定撑板通过焊接方式固定在底板上，杠杆通过销钉与L型固定撑板联接形成矫直的主体；槽型活动支撑通过平移改变产品的受力点和变形强度；导套和杠杆配套使用，直接进行悬臂粗矫，并进行杆件初检；槽型压块和L型固定撑板配合使用进行精校，并进行精校验证。该高精度矫正工装通过控制杠杆对槽型压块压力的大小，在槽型压块与L型固定撑板的挤压下实现对工件形变的精确矫正，并可通过人工或机械两种方式对杠杆负载进行调控。人工调控杠杆负载时，操作直观无空程，且可保证矫正精度；该高精度矫正工装结构简单，操作方便，省时省力，提高了工作效率。并且达到一个工装可以同时进行粗校和精校；不受场地限制；工件受力全部面接触，不会造成局部损伤，验证的可视效果好。解决了现有人工敲击矫正难以保证矫正精度，影响后续加工质量的问题。
附图说明
附图1为一种高精度矫正工装的主视结构示意图；
附图2为一种高精度矫正工装的侧视结构示意图。
图中：1、导套，2、底板，3、槽型活动支撑，4、销钉，5、杠杆，6、槽型压块，7、L型固定撑板，8、工件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式进行详细描述：
该高精度矫正工装由导套1、底板2、槽型活动支撑3、销钉4、杠杆5、槽型压块6、L型固定撑板7构成，其特征在于：底板2的左端安装有导套1，底板2的右端安装有槽型活动支撑3；底板2的中间活动安装有L型固定撑板7，L型固定撑板7的顶部通过销钉4安装有一杠杆5，杠杆5上通过销钉4安装有槽型压块6，槽型压块6与L型固定撑板7上下对应；槽型活动支撑3能在底板2上左右移动；工件8插装在导套1内粗矫后，穿过导套1放置在L型固定撑板7和槽型压块6的圆弧形槽内精矫。（参见附图1～2）。
该高精度矫正工装的工作过程如下：
工作时，根据工件8的变形类型加以矫正。将发生变形的工件8比如螺杆插入导套1中，如果工件8不能再深入导套1中，说明工件8此处发生变形。此时将工件8弯曲变形之处插进导套1内，使用加力杆（图中未画出）套住工件8，通过推拉，使整个工件8能够顺利穿过导套1，完成工件8的粗矫；然后在旋转工件，根据槽型压块6的升降确定工件8的变形高点，再将高点对准槽型压块6，将负载加载在杠杆5上，通过杠杆5带动安装在上面的槽型压块6向下压，在槽型压块6与L型固定撑板7的挤压下，使工件8发生与其之前变形的反向变形即进行矫正。当槽型压块6与L型固定撑板7相向挤压后，可保压一段时间，让工件8有足够的时间发生变形。在此过程中，杠杆5上的负载大小易于掌控，工件8的受力部分从弯曲部位中心开始由重到轻、由密到疏、呈辐射状态向外围延伸。保压过后，用百分表检测工件8承受负载之处，若已达到所需精度要求则无需再加负载，若仍存在变形，则继续调整负载，直到矫正满足精度要求。分段检查弯曲状况，进一步微校；用检具检查，反复校正直到合格。矫正完毕若达到精度标准，工件8即可以顺利通过检具。
在杠杆5上加载负载进行矫正时，可通过人工或机械两种方式进行操作。由人工加载矫正可做到全程无空程，大大提高了效率。操作简单，普通工作人员即可完成矫正，且可保证矫正精度。使用安全，维护方便，有效降低了工人劳动强度，特别适合小型机械厂使用。
以上所述只是该实用新型的具体实施方式，上述举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的具体实施方式做修改或变形，而不背离本实用新型的实质和范围。
Claims (1)
1.一种高精度矫正工装，它由导套（1）、底板（2）、槽型活动支撑（3）、销钉（4）、杠杆（5）、槽型压块（6）、L型固定撑板（7）构成，其特征在于：底板（2）的左端安装有导套（1），底板（2）的右端安装有槽型活动支撑（3）；底板（2）的中间活动安装有L型固定撑板（7），L型固定撑板（7）的顶部通过销钉（4）安装有一杠杆（5），杠杆（5）上通过销钉（4）安装有槽型压块（6），槽型压块（6）与L型固定撑板（7）上下对应；槽型活动支撑（3）能在底板（2）上左右移动；工件（8）插装在导套（1）内粗矫后，穿过导套（1）放置在L型固定撑板（7）和槽型压块（6）的圆弧形槽内精矫。
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|---|---|---|---|---|
| CN109277436A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-29 | 绍兴精工绿筑集成建筑系统工业有限公司 | 一种多用途钢构件矫正平台 |
| CN110479801A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-22 | 江苏万隆车业有限公司 | 方向把把管平衡校正装置及工艺 |
| CN113492377A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-12 | 西安闻泰信息技术有限公司 | 一种矫形治具和矫形方法 |
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