CN209238763U - 一种高精度钢管用折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高精度钢管用折弯机，包括台面，底台，移动块，固定柱，转轴，固定套筒，伸缩杆，伸缩套，固定面，电推杆组，平衡块，折弯头，固定旋钮和开关，其中：台面通过螺栓安装在底台的上方，且移动块镶嵌在台面表面的凹槽中，该固定柱焊接在移动块的表面；所述固定套筒的下方通过转轴安装在固定柱的上方，且伸缩杆通过滑槽安装在底台的后方，该伸缩套嵌套在伸缩杆的表面并通过固定旋钮进行固定；所述固定面的后方通过螺栓安装在伸缩套的表面，且固定面的前方通过螺栓安装有电推杆组。本实用新型移动块，电推杆组和折弯头的设置，精度高，方便操作，折弯后不会发生回弹，折弯点方便固定，折弯效率高，便于市场推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种高精度钢管用折弯机。
背景技术
在很多钢管生产过程中，经常需要使用折弯机对管材进行折弯。现有技术中管材折弯过程，通常是操作员将管材放置在折弯机工作台上，然后通过操纵折弯机对管材实施折弯操作，在进行折弯操作时，管材弯曲时的过渡面是固定的，当需要弯折出具有不同过渡面的管材时则较为不便。
中国专利公开号为CN 207709722 U，发明创造的名称为一种折弯机，包括滑块、第一压下油缸、第二压下油缸、折弯上模、折弯下模和底座，滑块分别与第一压下油缸、第二压下油缸相连，折弯上模通过上模压紧板固定于滑块的下端；底座位于折弯上模下方，底座的上端安装有工作台，工作台上端安装有折弯下模；还包括后挡料机构，后挡料机构包括：挡料板、升降块、升降杆和传动丝杠。但是现有折弯装置依然存在着精度低，不方便操作，折弯后容易发生回弹，折弯点不容易固定，折弯效率低的问题。
因此，发明一种高精度钢管用折弯机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高精度钢管用折弯机，以解决现有折弯装置依然存在着精度低，不方便操作，折弯后容易发生回弹，折弯点不容易固定，折弯效率低的问题。一种高精度钢管用折弯机，包括台面，底台，移动块，固定柱，转轴，固定套筒，伸缩杆，伸缩套，固定面，电推杆组，平衡块，折弯头，固定旋钮和开关，其中：台面通过螺栓安装在底台的上方，且移动块镶嵌在台面表面的凹槽中，该固定柱焊接在移动块的表面；所述固定套筒的下方通过转轴安装在固定柱的上方，且伸缩杆通过滑槽安装在底台的后方，该伸缩套嵌套在伸缩杆的表面并通过固定旋钮进行固定；所述固定面的后方通过螺栓安装在伸缩套的表面，且固定面的前方通过螺栓安装有电推杆组，该电推杆组的另一端通过螺栓安装有平衡块；所述折弯头通过螺栓安装在平衡块的中心，且开关通过螺栓安装在底台的表面；所述固定套筒包括翻折套，固定套，合页，固定卡扣和滚动轮，且翻折套通过合页安装在固定套的一侧，该翻折套或固定套的一侧通过螺栓安装有固定卡扣；所述滚动轮通过转轴安装在翻折套或固定套的内表面。
所述移动块采用工字形不锈钢块，且移动块的下方安装有滑动珠，该移动块可在台面表面的凹槽中进行滑动，有利于在进行不同角度的弯折使了过移动移动块来进行更为高精度的角度调节，避免折弯机只能进行单一角度的折弯。
所述电推杆组采用两个LX600型号的直线型电动推杆，且两个电动推杆同时工作，伸出和收回的速度长度一致，有利于在保持稳定的同时可以带动折弯头进行垂直方向上的移动，避免了折弯头在下压的时候发生偏移，使钢管的折弯发生偏差。
所述折弯头采用三角形不锈钢块，且折弯头的尖头处通过轴承安装有一个可自由旋转的蝶形橡胶轮，有利于保证在折弯头下压的时候因能够防止钢管的左右移动，使钢管可以在规定的点处进行折弯。
所述滚动轮采用若干圆形橡胶轮，且滚动轮的表面设置有球形软性橡胶凸起，有利于在折弯头将钢管压弯时能够保证钢管的两头不被固定，防止钢管内部产生应力，在撤销折弯头施加的力后不会二次形变。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型移动块的设置，有利于在进行不同角度的弯折使了过移动移动块来进行更为高精度的角度调节，避免折弯机只能进行单一角度的折弯。
2.本实用新型折弯头的设置，有利于保证在折弯头下压的时候因能够防止钢管的左右移动，使钢管可以在规定的点处进行折弯。
3.本实用新型滚动轮的设置，有利于保证在折弯头下压的时候因能够防止钢管的左右移动，使钢管可以在规定的点处进行折弯。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的固定套筒的结构示意图。
图3是本实用新型的电路连接示意图。
图中：
1-台面，2-底台，3-移动块，4-固定柱，5-转轴，6-固定套筒，61-翻折套，62-固定套，63-合页，64-固定卡扣，65-滚动轮，7-伸缩杆，8-伸缩套，9-固定面，10-电推杆组，11-平衡块，12-折弯头，13-固定旋钮，14-开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种高精度钢管用折弯机，包括台面1，底台2，移动块3，固定柱4，转轴5，固定套筒6，伸缩杆7，伸缩套8，固定面9，电推杆组10，平衡块11，折弯头12，固定旋钮13和开关14，其中：台面1通过螺栓安装在底台2的上方，且移动块3镶嵌在台面1表面的凹槽中，该固定柱4焊接在移动块3的表面；所述固定套筒6的下方通过转轴5安装在固定柱4的上方，且伸缩杆7通过滑槽安装在底台2的后方，该伸缩套8嵌套在伸缩杆7的表面并通过固定旋钮13进行固定；所述固定面9的后方通过螺栓安装在伸缩套8的表面，且固定面9的前方通过螺栓安装有电推杆组10，该电推杆组10的另一端通过螺栓安装有平衡块11；所述折弯头12通过螺栓安装在平衡块11的中心，且开关14通过螺栓安装在底台2的表面；所述固定套筒6包括翻折套61，固定套62，合页63，固定卡扣64和滚动轮65，且翻折套61通过合页63安装在固定套62的一侧，该翻折套61或固定套62的一侧通过螺栓安装有固定卡扣64；所述滚动轮65通过转轴安装在翻折套61或固定套62的内表面。
所述移动块3采用工字形不锈钢块，且移动块3的下方安装有滑动珠，该移动块3可在台面1表面的凹槽中进行滑动，有利于在进行不同角度的弯折使了可以通过移动移动块3来进行更为高精度的角度调节，避免折弯机只能进行单一角度的折弯。
所述电推杆组10采用两个LX600型号的直线型电动推杆，且两个电动推杆同时工作，伸出和收回的速度长度一致，有利于在保持稳定的同时可以带动折弯头12进行垂直方向上的移动，避免了折弯头12在下压的时候发生偏移，使钢管的折弯发生偏差。
所述折弯头12采用三角形不锈钢块，且折弯头12的尖头处通过轴承安装有一个可自由旋转的蝶形橡胶轮，有利于保证在折弯头12下压的时候因能够防止钢管的左右移动，使钢管可以在规定的点处进行折弯。
所述滚动轮65采用若干圆形橡胶轮，且滚动轮65的表面设置有球形软性橡胶凸起，有利于在折弯头12将钢管压弯时能够保证钢管的两头不被固定，防止钢管内部产生应力，在撤销折弯头12施加的力后不会二次形变。
工作原理
本实用新型中，将需要折弯的管材放置在固定套筒6的内部，通过固定卡扣64进行固定，且固定套筒6的内部设置有滚动轮65，有利于在折弯头12将钢管压弯时能够保证钢管的两头不被固定，防止钢管内部产生应力，在撤销折弯头12施加的力后不会二次形变，在确定好折弯位置后，操作员踩下开关14，伸缩杆7推动折弯头12下压，折弯头12的前端设置有一个可自由旋转的蝶形橡胶轮，有利于保证在折弯头12下压的时候因能够防止钢管的左右移动，使钢管可以在规定的点处进行折弯。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高精度钢管用折弯机，其特征在于：包括台面(1)，底台(2)，移动块(3)，固定柱(4)，转轴(5)，固定套筒(6)，伸缩杆(7)，伸缩套(8)，固定面(9)，电推杆组(10)，平衡块(11)，折弯头(12)，固定旋钮(13)和开关(14)，其中：台面(1)通过螺栓安装在底台(2)的上方，且移动块(3)镶嵌在台面(1)表面的凹槽中，该固定柱(4)焊接在移动块(3)的表面；所述固定套筒(6)的下方通过转轴(5)安装在固定柱(4)的上方，且伸缩杆(7)通过滑槽安装在底台(2)的后方，该伸缩套(8)嵌套在伸缩杆(7)的表面并通过固定旋钮(13)进行固定；所述固定面(9)的后方通过螺栓安装在伸缩套(8)的表面，且固定面(9)的前方通过螺栓安装有电推杆组(10)，该电推杆组(10)的另一端通过螺栓安装有平衡块(11)；所述折弯头(12)通过螺栓安装在平衡块(11)的中心，且开关(14)通过螺栓安装在底台(2)的表面；所述固定套筒(6)包括翻折套(61)，固定套(62)，合页(63)，固定卡扣(64)和滚动轮(65)，且翻折套(61)通过合页(63)安装在固定套(62)的一侧，该翻折套(61)或固定套(62)的一侧通过螺栓安装有固定卡扣(64)；所述滚动轮(65)通过转轴安装在翻折套(61)或固定套(62)的内表面。
2.如权利要求1所述的高精度钢管用折弯机，其特征在于：所述移动块(3)采用工字形不锈钢块，且移动块(3)的下方安装有滑动珠，该移动块(3)可在台面(1)表面的凹槽中进行滑动。
3.如权利要求1所述的高精度钢管用折弯机，其特征在于：所述电推杆组(10)采用两个LX600型号的直线型电动推杆，且两个电动推杆同时工作，伸出和收回的速度长度一致。
4.如权利要求1所述的高精度钢管用折弯机，其特征在于：所述折弯头(12)采用三角形不锈钢块，且折弯头(12)的尖头处通过轴承安装有一个可自由旋转的蝶形橡胶轮。
5.如权利要求1所述的高精度钢管用折弯机，其特征在于：所述滚动轮(65)采用若干圆形橡胶轮，且滚动轮(65)的表面设置有球形软性橡胶凸起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821971267.5U CN209238763U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种高精度钢管用折弯机 |
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| CN201821971267.5U CN209238763U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种高精度钢管用折弯机 |
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|---|---|
| CN209238763U true CN209238763U (zh) | 2019-08-13 |
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ID=67530549
Family Applications (1)
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| CN201821971267.5U Active CN209238763U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种高精度钢管用折弯机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN209238763U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110434203A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-12 | 刘文琦 | 一种铝合金型材制造滚弯机械 |
| CN110695246A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-17 | 石家庄建工集团有限公司 | 一种液压式建筑钢筋弯折设备 |
| CN111872177A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-03 | 李淑军 | 一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备 |
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2018
- 2018-11-28 CN CN201821971267.5U patent/CN209238763U/zh active Active
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| CN110695246A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-17 | 石家庄建工集团有限公司 | 一种液压式建筑钢筋弯折设备 |
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