CN111872177A - 一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于不锈钢管加工技术领域，尤其为一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备，包括钢管管道折弯设备基座，所述钢管管道折弯设备基座的顶部设有支撑基柱，所述支撑基柱的顶部安装有第一钢管输送架，所述第一钢管输送架的底部均匀设有下料孔，所述第一钢管输送架的顶部设有支撑架。通过设置钢管弯折盘，一方面能够第一电动伸缩柱对其进行推动实现对不锈钢管进行弯管挤压操作，通过使用钢管弯折盘进行不锈钢钢管弯管加工，能够利用钢管弯折盘表面设置的弧形卡槽口与钢管表面相贴合，从而能够更好的完成对钢管的弯折加工处理，另一方面，钢管弯折盘根据钢管的尺寸大小进行相应的选择安装使用，具有结构简单，方便加工的特点。

Description

一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备
技术领域
本发明属于不锈钢管加工技术领域，具体涉及一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等，凡是两端开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都可以称为钢管。当长度与断面周长之比较小时，可称为管段或管形配件，它们都属于管材产品的范畴。六十多年以来，建筑师们一直选用不锈钢来建造成本效益好的永久性建筑物。现有的许多建筑物充分说明了这种选择的正确性。有些是非常具有观赏性的，如Chrysler大厦。但在许多其它应用中，不锈钢所起的作用不是那么引人注目，可是在建筑物的美学和性能方面却起着重要作用。例如，由于不锈钢比其它相同厚度的金属材料更具有耐磨性和耐压痕性，所以在人口流动量大的地方修建人行道时，它是设计人员的首选材料。不锈钢用作建造新的建筑物和用来修复历史名胜古迹的结构材料已有70多年了。早期的设计是按照基本原则进行计算的。
不锈钢钢管是一种较为常见钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，然而，现有的不锈钢钢管在进行弯管加工过程中，弯管设备大多功能单一，结构简单，在进行钢管弯管过程中存在着弯管效率较低的问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备，解决了现有的不锈钢钢管在进行弯管加工过程中，弯管设备大多功能单一，结构简单，在进行钢管弯管过程中存在着弯管效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备，包括钢管管道折弯设备基座，所述钢管管道折弯设备基座的顶部设有支撑基柱，所述支撑基柱的顶部安装有第一钢管输送架，所述第一钢管输送架的底部均匀设有下料孔，所述第一钢管输送架的顶部设有支撑架，所述第一钢管输送架的一侧设有第二钢管输送架，所述第一钢管输送架与第二钢管输送架连接处设有V形导管槽，所述钢管管道折弯设备基座的一侧设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的一侧安装有滑动基座，所述滑动基座的顶部设有支撑板，所述V形导管槽的一端设有导向卡槽，所述第二钢管输送架的一端设有第一导向滑槽，所述第一导向滑槽的底部设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的顶部安装有钢管管道夹持机构，所述第一导向滑槽的一侧设有第二导向滑槽，所述第二导向滑槽的顶部活动安装有移动连接基座，所述移动连接基座的一端设有连接凸块，所述连接凸块的一侧通过转动轴活动连接有第一电动伸缩柱。
优选的，所述钢管管道夹持机构包括第一支撑基台，所述第一支撑基台的一侧设有第二支撑基台，所述第一支撑基台与第二支撑基台之间连接有弹簧，所述第一支撑基台的顶部通过转动轴活动安装有第一弧形钢管夹持块，所述第一弧形钢管夹持块的一侧设有支撑柱，所述支撑柱的一侧通过转动轴活动安装有牵引支架，所述引支架的一端通过转动轴活动连接有第二电动伸缩柱，所述引支架的另一端通过转动轴活动安装有第二弧形钢管夹持块。
优选的，所述第一支撑基台与第二支撑基台之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
优选的，所述第一弧形钢管夹持块与第二弧形钢管夹持块之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
优选的，所述支撑架的一侧设有电机，所述电机的输出轴穿过支撑架，并通过法兰安装有清扫辊，所述清扫辊的表面均匀设有清扫毛刷。
优选的，所述第一钢管输送架的正下方设有碎屑收集盒，所述碎屑收集盒的一端设有抽拉把手。
优选的，所述支撑板的顶部通过转动轴活动安装有活动连接板，所述支撑板的一侧设有限位螺栓，所述活动连接板的一端设有钢管输送导管板。
优选的，所述钢管输送导管板与导向卡槽之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
优选的，所述移动连接基座的顶部通过转动轴活动安装有钢管弯折盘，所述钢管弯折盘的表面设有弧形卡槽口。
优选的，所述第一电动伸缩柱的一端通过转动轴活动安装有固定安装件，所述固定安装件的底部与钢管管道折弯设备基座固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置钢管弯折盘，一方面能够第一电动伸缩柱对其进行推动实现对不锈钢管进行弯管挤压操作，通过使用钢管弯折盘进行不锈钢钢管弯管加工，能够利用钢管弯折盘表面设置的弧形卡槽口与钢管表面相贴合，从而能够更好的完成对钢管的弯折加工处理，另一方面，钢管弯折盘根据钢管的尺寸大小进行相应的选择安装使用，具有结构简单，方便加工的特点。
2.通过设置钢管管道夹持机构，一方面能够通过第一弧形钢管夹持块和第二弧形钢管夹持块实现对不锈钢管表面进行限位夹持，通过设置第二电动伸缩柱和引支架能够实现对第二弧形钢管夹持块进行下压从而实现对钢管进行夹持固定，另一方面第一弧形钢管夹持块与第二弧形钢管夹持块在对钢管进行夹持的同时，能够跟随钢管弯折的操作进行相应的转向调节，能够更好的将钢管进行弯折加工处理。
3.通过设置第一钢管输送架和第二钢管输送架，能够用于钢管的导向输送，同时能够通过设置的清扫辊对放置到第一钢管输送架内部的钢管表面进行清污处理的操作，清除后的碎屑能够通过下料孔掉落到碎屑收集盒的内部进行存储，通过设置活动连接板，能够将钢管从第一钢管输送架的一侧输送至第二钢管输送架的一侧，从而实现自动化管道输送的使用作用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的第一种立体结构图；
图2为本发明的第二种立体结构图；
图3为本发明的钢管管道夹持机构立体结构图；
图4为本发明的移动连接基座立体结构图；
图5为本发明的图1中A处局部放大图。
图中：1钢管管道折弯设备基座；2支撑基柱；3第一钢管输送架；4下料孔；5支撑架；6电机；7清扫辊；8碎屑收集盒；9第二钢管输送架；10V形导管槽；11第一电动滑轨；12滑动基座；13活动连接板；14钢管输送导管板；15第一导向滑槽；16第二电动滑轨；17第一支撑基台；18第二支撑基台；19弹簧；20第一弧形钢管夹持块；21支撑柱；22引支架；23第二电动伸缩柱；24第二弧形钢管夹持块；25第二导向滑槽；26移动连接基座；27钢管弯折盘；28连接凸块；29第一电动伸缩柱；30支撑板；31固定安装件；32导向卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备，包括钢管管道折弯设备基座1，钢管管道折弯设备基座1的顶部设有支撑基柱2，支撑基柱2的顶部安装有第一钢管输送架3，第一钢管输送架3用于导向输送钢管，第一钢管输送架3的底部均匀设有下料孔4，下料孔4能够对第一钢管输送架3内部存储的碎屑进行排料处理，第一钢管输送架3的顶部设有支撑架5，第一钢管输送架3的一侧设有第二钢管输送架9，通过设置第一钢管输送架3和第二钢管输送架9，能够用于钢管的导向输送，第一钢管输送架3与第二钢管输送架9连接处设有V形导管槽10，钢管管道折弯设备基座1的一侧设有第一电动滑轨11，第一电动滑轨11的一侧安装有滑动基座12，滑动基座12的顶部设有支撑板30，V形导管槽10的一端设有导向卡槽32，第二钢管输送架9的一端设有第一导向滑槽15，第一导向滑槽15的底部设有第二电动滑轨16，第二电动滑轨16的顶部安装有钢管管道夹持机构，钢管管道夹持机构能够对钢管表面进行夹持，以便于后期对钢管进行弯折的处理，第一导向滑槽15的一侧设有第二导向滑槽25，第二导向滑槽25的顶部活动安装有移动连接基座26，移动连接基座26的一端设有连接凸块28，连接凸块28的一侧通过转动轴活动连接有第一电动伸缩柱29。
具体的，钢管管道夹持机构包括第一支撑基台17，第一支撑基台17的一侧设有第二支撑基台18，第一支撑基台17与第二支撑基台18之间连接有弹簧19，第一支撑基台17的顶部通过转动轴活动安装有第一弧形钢管夹持块20，第一弧形钢管夹持块20的一侧设有支撑柱21，支撑柱21的一侧通过转动轴活动安装有牵引支架22，引支架22的一端通过转动轴活动连接有第二电动伸缩柱23，引支架22的另一端通过转动轴活动安装有第二弧形钢管夹持块24，通过设置钢管管道夹持机构，一方面能够通过第一弧形钢管夹持块20和第二弧形钢管夹持块24实现对不锈钢管表面进行限位夹持，通过设置第二电动伸缩柱23和引支架22能够实现对第二弧形钢管夹持块24进行下压从而实现对钢管进行夹持固定，第一弧形钢管夹持块20与第二弧形钢管夹持块24在对钢管进行夹持的同时，能够跟随钢管弯折的操作进行相应的转向调节，能够更好的将钢管进行弯折加工处理。
具体的，第一支撑基台17与第二支撑基台18之间结构尺寸及位置完全对应匹配，通过设置第一支撑基台17与第二支撑基台18，能够根据钢管的长度进行不同间距距离的调节，以便于能够更好的对钢管进行夹持。
具体的，第一弧形钢管夹持块20与第二弧形钢管夹持块24之间结构尺寸及位置完全对应匹配，通过第一弧形钢管夹持块20与第二弧形钢管夹持块24那个对钢管表面进行夹持。
具体的，支撑架5的一侧设有电机6，电机6的输出轴穿过支撑架5，并通过法兰安装有清扫辊7，清扫辊7的表面均匀设有清扫毛刷，通过设置的清扫辊7对放置到第一钢管输送架3内部的钢管表面进行清污处理的操作，清除后的碎屑能够通过下料孔4掉落到碎屑收集盒8的内部进行存储。
具体的，第一钢管输送架3的正下方设有碎屑收集盒8，碎屑收集盒8的一端设有抽拉把手，通过设置碎屑收集盒8，能够对清扫辊7清扫出来的碎屑进行收集，以便于能够在后期进行处理使用。
具体的，支撑板30的顶部通过转动轴活动安装有活动连接板13，支撑板30的一侧设有限位螺栓，活动连接板13的一端设有钢管输送导管板14，通过设置活动连接板13，能够将钢管从第一钢管输送架3的一侧输送至第二钢管输送架9的一侧，从而实现自动化管道输送的使用作用。
具体的，钢管输送导管板14与导向卡槽32之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
具体的，移动连接基座26的顶部通过转动轴活动安装有钢管弯折盘27，钢管弯折盘27的表面设有弧形卡槽口，通过设置钢管弯折盘27，一方面能够第一电动伸缩柱29对其进行推动实现对不锈钢管进行弯管挤压操作，通过使用钢管弯折盘27进行不锈钢钢管弯管加工，能够利用钢管弯折盘27表面设置的弧形卡槽口与钢管表面相贴合，从而能够更好的完成对钢管的弯折加工处理，同时钢管弯折盘27根据钢管的尺寸大小进行相应的选择安装使用，具有结构简单，方便加工的特点。
具体的，第一电动伸缩柱29的一端通过转动轴活动安装有固定安装件31，固定安装件31的底部与钢管管道折弯设备基座1固定连接，通过设置第一电动伸缩柱29能够对移动连接基座26进行推动调节使用，具有结构简单，高效稳定的特点。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在进行使用时，将不锈钢管放置到第一钢管输送架3的内部，并利用第一钢管输送架3顶部的清扫辊7对钢管表面进行清扫处理，清扫处理的碎屑能够通过下料孔4进行掉入到碎屑收集盒8的内部进行收集，便于对碎屑进行统一收集处理，第一钢管输送架3底端的钢管能够通过第一电动滑轨11带动活动连接板13进行水平移动的过程中将钢管推送至第二钢管输送架9的一侧，进入到第二钢管输送架9一侧的钢管能够通过第二钢管输送架9放入到钢管管道夹持机构进行加持，并通过第二电动滑轨16移动至管道弯折区域，最后，即可通过第一电动伸缩柱29推动移动连接基座26，并通过钢管弯折盘27对钢管进行弯折处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备，包括钢管管道折弯设备基座(1)，其特征在于：所述钢管管道折弯设备基座(1)的顶部设有支撑基柱(2)，所述支撑基柱(2)的顶部安装有第一钢管输送架(3)，所述第一钢管输送架(3)的底部均匀设有下料孔(4)，所述第一钢管输送架(3)的顶部设有支撑架(5)，所述第一钢管输送架(3)的一侧设有第二钢管输送架(9)，所述第一钢管输送架(3)与第二钢管输送架(9)连接处设有V形导管槽(10)，所述钢管管道折弯设备基座(1)的一侧设有第一电动滑轨(11)，所述第一电动滑轨(11)的一侧安装有滑动基座(12)，所述滑动基座(12)的顶部设有支撑板(30)，所述V形导管槽(10)的一端设有导向卡槽(32)，所述第二钢管输送架(9)的一端设有第一导向滑槽(15)，所述第一导向滑槽(15)的底部设有第二电动滑轨(16)，所述第二电动滑轨(16)的顶部安装有钢管管道夹持机构，所述第一导向滑槽(15)的一侧设有第二导向滑槽(25)，所述第二导向滑槽(25)的顶部活动安装有移动连接基座(26)，所述移动连接基座(26)的一端设有连接凸块(28)，所述连接凸块(28)的一侧通过转动轴活动连接有第一电动伸缩柱(29)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备，其特征在于：所述钢管管道夹持机构包括第一支撑基台(17)，所述第一支撑基台(17)的一侧设有第二支撑基台(18)，所述第一支撑基台(17)与第二支撑基台(18)之间连接有弹簧(19)，所述第一支撑基台(17)的顶部通过转动轴活动安装有第一弧形钢管夹持块(20)，所述第一弧形钢管夹持块(20)的一侧设有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的一侧通过转动轴活动安装有牵引支架(22)，所述引支架(22)的一端通过转动轴活动连接有第二电动伸缩柱(23)，所述引支架(22)的另一端通过转动轴活动安装有第二弧形钢管夹持块(24)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备，其特征在于：所述第一支撑基台(17)与第二支撑基台(18)之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
4.根据权利要求2所述的一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备，其特征在于：所述第一弧形钢管夹持块(20)与第二弧形钢管夹持块(24)之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
5.根据权利要求1所述的一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备，其特征在于：所述支撑架(5)的一侧设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴穿过支撑架(5)，并通过法兰安装有清扫辊(7)，所述清扫辊(7)的表面均匀设有清扫毛刷。
6.根据权利要求1所述的一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备，其特征在于：所述第一钢管输送架(3)的正下方设有碎屑收集盒(8)，所述碎屑收集盒(8)的一端设有抽拉把手。
7.根据权利要求1所述的一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备，其特征在于：所述支撑板(30)的顶部通过转动轴活动安装有活动连接板(13)，所述支撑板(30)的一侧设有限位螺栓，所述活动连接板(13)的一端设有钢管输送导管板(14)。
8.根据权利要求7所述的一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备，其特征在于：所述钢管输送导管板(14)与导向卡槽(32)之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
9.根据权利要求1所述的一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备，其特征在于：所述移动连接基座(26)的顶部通过转动轴活动安装有钢管弯折盘(27)，所述钢管弯折盘(27)的表面设有弧形卡槽口。
10.根据权利要求1所述的一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备，其特征在于：所述第一电动伸缩柱(29)的一端通过转动轴活动安装有固定安装件(31)，所述固定安装件(31)的底部与钢管管道折弯设备基座(1)固定连接。
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