CN110883024A - 一种钢材料加工用管材翻动式清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢材料加工用管材翻动式清洗装置，涉及材料加工技术领域，主要为了解决钢管材料加工清洗不完全而影响后续使用的问题；该清洗装置，包括清洗槽体，所述清洗槽体内部设置有输送机构和喷洗机构，所述输送机构包括输送网带和两根相平行的输送杆轴，所述输送杆轴外表面上设置有多个横向设置有的凸条，相邻的两个凸条之间形成一个用以放置管材的凹槽。该装置中输送机构配合喷洗机构可连续性对管材外壁进行倾斜，提高清洗效率，而利用输送机构与翻动清洗刷可使得管材进行翻转，从而在两个清理刷的作用下沿其轴向进行全面刷洗，可完全清理管材外壁上的污泥，有效提高清洗的效果，且统一收集，无需人工操作，方便使用。

Description

一种钢材料加工用管材翻动式清洗装置

技术领域

本发明涉及材料加工技术领域，具体是一种钢材料加工用管材翻动式清洗装置。

背景技术

材料加工在机械制造业中占有重要地位，是制造业中各行业的基础，在今天计算机、信息技术产业飞速发展的时代，它仍然在国民经济中起主导作用。材料加工所包含的范围很广，主要有液态金属成形、金属塑性成形、焊接、金属的表面处理、粉末冶金成形、激光快速成形等，而且不断有新的工艺出现。

对于钢管材料加工后，钢管材料外壁上会附着有大量的碎屑以及油污，如果不能对其表面进行清洗，油污会使得钢管材料生锈以及碎屑会影响安装的配合度，而钢管材料的清洗时通过人工对其擦拭或利用水泵进行冲洗，这样的清洗方式对于附着力较强的碎屑或未完全加工脱落的碎屑，清理效果较差，而且单个操作清洗效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢材料加工用管材翻动式清洗装置，以解决钢管材料加工清洗不完全而影响后续使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢材料加工用管材翻动式清洗装置，包括清洗槽体，所述清洗槽体内部设置有输送机构和喷洗机构，清洗槽体上侧设置有边侧与之侧壁固定连接且位于输送机构上方的顶架体，所述喷洗机构安装于顶架体上，所述输送机构包括输送网带和两根相平行的输送杆轴，每个输送杆轴上均设置有输送轮，输送网带环绕在两个输送轮上，所述输送杆轴外表面上设置有多个横向设置有的凸条，相邻的两个凸条之间形成一个用以放置管材的凹槽；

所述顶架体下端还设置有两个位于输送机构两端的第二吊杆和位于输送机构中部的第一吊杆，第二吊杆的下端固定有安装杆且安装杆下端面安装有清理刷，所述第一吊杆底端固定有长度与输送网带宽度相等的条形板且条形板下端面分布有翻动清洗刷，两个第二吊杆可在顶架体上沿输送机构横向移动且顶架体上安装有驱使第二吊杆横向移动的往复拨动单元。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述喷洗机构包括设置在顶架体上的三个喷水板和设置在清洗槽体内部的水泵，三个喷水板分别位于输送机构中部和两端部且每个喷水板均设置有朝向输送机构的喷头，顶架体上部设置有连通于三个喷水板的分流器，所述分流器进水端通过导管连接于水泵出水端。

在一种可选方案中：所述顶架体上开设有安装滑移孔且安装滑移孔上安装有在其内部滑动的固定滑座，第二吊杆贯穿固定滑座并与之固定连接。

在一种可选方案中：所述往复拨动单元包括固定在顶架体上并处于两个安装滑移孔中间的拨动电机，拨动电机输出轴上固定有拨杆，拨杆远离拨动电机的端部固定有拨动柱，两个第二吊杆顶端均固定有固定套，两个固定套之间通过连接横杆固定连接且连接横杆上杆壁上开设有拨孔，所述伸入拨孔内部。

在一种可选方案中：所述清洗槽体一侧壁上还设置有上料导槽且上料导槽下端口位于输送机构一端。

在一种可选方案中：所述清洗槽体另一端内部上设置有倾斜集料板且倾斜集料板上翘的端部位于输送机构另一端下侧。

在一种可选方案中：所述输送机构的边侧两边侧还设置有侧挡板。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

该装置中输送机构配合喷洗机构可连续性对管材外壁进行倾斜，提高清洗效率，而利用输送机构与翻动清洗刷可使得管材进行翻转，从而在两个清理刷的作用下沿其轴向进行全面刷洗，可完全清理管材外壁上的污泥，有效提高清洗的效果，且统一收集，无需人工操作，方便使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中往复拨动单元的结构示意图。

图3为本发明中输送网带的结构示意图。

附图标记注释：清洗槽体1、上料导槽3、输送机构3、输送杆轴4、输送网带5、顶架体6、喷水板7、分流器8、导水管9、水泵10、第一吊杆11、翻动清洗刷12、条形板13、侧挡板14、拨动电机15、拨杆16、拨动柱17、连接横杆18、倾斜集料板19、固定滑座20、固定套21、第二吊杆22、安装杆23、清理刷24、安装滑移孔25、拨孔26、凸条27、凹槽28、输送轮30。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种钢材料加工用管材翻动式清洗装置，包括清洗槽体1，所述清洗槽体1内部设置有输送机构3和喷洗机构，清洗槽体1上侧设置有边侧与之侧壁固定连接且位于输送机构3上方的顶架体6，所述喷洗机构安装于顶架体6上，所述输送机构3包括输送网带5和两根相平行的输送杆轴4，每个输送杆轴4上均设置有输送轮30，输送网带5环绕在两个输送轮30上，所述输送杆轴4外表面上设置有多个横向设置有的凸条27，相邻的两个凸条27之间形成一个用以放置管材的凹槽28，所述喷洗机构包括设置在顶架体6上的三个喷水板7和设置在清洗槽体1内部的水泵10，三个喷水板7分别位于输送机构3中部和两端部且每个喷水板7均设置有朝向输送机构3的喷头，顶架体6上部设置有连通于三个喷水板7的分流器8，所述分流器8进水端通过导管连接于水泵10出水端；

所述顶架体6下端还设置有两个位于输送机构3两端的第二吊杆22和位于输送机构3中部的第一吊杆11，第二吊杆22的下端固定有安装杆23且安装杆23下端面安装有清理刷24，所述第一吊杆11底端固定有长度与输送网带5宽度相等的条形板13且条形板13下端面分布有翻动清洗刷12，两个第二吊杆22可在顶架体6上沿输送机构3横向移动且顶架体6上安装有驱使第二吊杆22横向移动的往复拨动单元，所述顶架体6上开设有安装滑移孔25且安装滑移孔25上安装有在其内部滑动的固定滑座20，第二吊杆22贯穿固定滑座20并与之固定连接；

使用时，将钢管放置于输送机构3上，进而钢管会滚至凹槽28内部，而在输送机构3作用下在其上移动，与此同时，水泵10将清洗槽体1内部的水抽送至分流器8并在分流器8的分流后由喷水板7上的喷头喷向输送机构上的钢管，而且在往复拨动单元左右下可驱使两个上料导槽3往复移动使得其底部的清理刷24沿钢管轴向移动而对其清理，在钢管移动至翻动清洗刷12处可在翻动清洗刷12的拨动下翻转并清理污渍，当钢管移动至另一个安装杆23下侧可在清理刷24作用下对钢管翻转后的侧壁进行清理，清理的污泥会在喷水板7喷头的喷洗后随水流流走；方便快捷且清洗效果较好；

所述往复拨动单元包括固定在顶架体6上并处于两个安装滑移孔25中间的拨动电机15，拨动电机15输出轴上固定有拨杆16，拨杆16远离拨动电机15的端部固定有拨动柱17，两个第二吊杆22顶端均固定有固定套21，两个固定套21之间通过连接横杆18固定连接且连接横杆18上杆壁上开设有拨孔26，所述29伸入拨孔26内部，在拨动电机15启动后可带动拨杆16旋转，进而通过拨动柱17推动连接横杆18往复移动，从而实现两个第二吊杆22往复移动。

实施例2

本发明实施例与实施例1的不同之处在于；所述清洗槽体1一侧壁上还设置有上料导槽3且上料导槽3下端口位于输送机构3一端，所述清洗槽体1另一端内部上设置有倾斜集料板19且倾斜集料板19上翘的端部位于输送机构3另一端下侧，所述输送机构3的边侧两边侧还设置有侧挡板14以避免管材从侧面脱出。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种钢材料加工用管材翻动式清洗装置，包括清洗槽体（1），所述清洗槽体（1）内部设置有输送机构（3）和喷洗机构，清洗槽体（1）上侧设置有边侧与之侧壁固定连接且位于输送机构（3）上方的顶架体（6），所述喷洗机构安装于顶架体（6）上，其特征在于，所述输送机构（3）包括输送网带（5）和两根相平行的输送杆轴（4），每个输送杆轴（4）上均设置有输送轮（30），输送网带（5）环绕在两个输送轮（30）上，所述输送杆轴（4）外表面上设置有多个横向设置有的凸条（27），相邻的两个凸条（27）之间形成一个用以放置管材的凹槽（28）；

所述顶架体（6）下端还设置有两个位于输送机构（3）两端的第二吊杆（22）和位于输送机构（3）中部的第一吊杆（11），第二吊杆（22）的下端固定有安装杆（23）且安装杆（23）下端面安装有清理刷（24），所述第一吊杆（11）底端固定有长度与输送网带（5）宽度相等的条形板（13）且条形板（13）下端面分布有翻动清洗刷（12），两个第二吊杆（22）可在顶架体（6）上沿输送机构（3）横向移动且顶架体（6）上安装有驱使第二吊杆（22）横向移动的往复拨动单元。

2.根据权利要求1所述的钢材料加工用管材翻动式清洗装置，其特征在于，所述喷洗机构包括设置在顶架体（6）上的三个喷水板（7）和设置在清洗槽体（1）内部的水泵（10），三个喷水板（7）分别位于输送机构（3）中部和两端部且每个喷水板（7）均设置有朝向输送机构（3）的喷头，顶架体（6）上部设置有连通于三个喷水板（7）的分流器（8），所述分流器（8）进水端通过导管连接于水泵（10）出水端。

3.根据权利要求1所述的钢材料加工用管材翻动式清洗装置，其特征在于，所述顶架体（6）上开设有安装滑移孔（25）且安装滑移孔（25）上安装有在其内部滑动的固定滑座（20），第二吊杆（22）贯穿固定滑座（20）并与之固定连接。

4.根据权利要求3所述的钢材料加工用管材翻动式清洗装置，其特征在于，所述往复拨动单元包括固定在顶架体（6）上并处于两个安装滑移孔（25）中间的拨动电机（15），拨动电机（15）输出轴上固定有拨杆（16），拨杆（16）远离拨动电机（15）的端部固定有拨动柱（17），两个第二吊杆（22）顶端均固定有固定套（21），两个固定套（21）之间通过连接横杆（18）固定连接且连接横杆（18）上杆壁上开设有拨孔（26），所述（29）伸入拨孔（26）内部。

5.根据权利要求1-4任一所述的钢材料加工用管材翻动式清洗装置，其特征在于，所述清洗槽体（1）一侧壁上还设置有上料导槽（3）且上料导槽（3）下端口位于输送机构（3）一端。

6.根据权利要求5所述的钢材料加工用管材翻动式清洗装置，其特征在于，所述清洗槽体（1）另一端内部上设置有倾斜集料板（19）且倾斜集料板（19）上翘的端部位于输送机构（3）另一端下侧。

7.根据权利要求6所述的钢材料加工用管材翻动式清洗装置，其特征在于，所述输送机构（3）的边侧两边侧还设置有侧挡板（14）。

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