CN210681304U - 一种金属管材打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属管材打包装置。所述金属管材打包装置包括底板，所述底板顶部的右侧通过支架固定连接有料框，所述底板的右侧开设有安装槽，所述安装槽内壁底部的前端和后端均固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端贯穿安装架并延伸至安装架的外部，所述安装槽的内部设置有驱动电机。本实用新型提供的金属管材打包装置通过两个可以移动的夹板，可以将金属管材的两端夹紧对齐，方便对金属管材进行打包，且打包完成的金属管材方便堆放，不会占用多余的空间，通过限位条可以使金属管材在传送机构上移动的过程中不会滚落，通过滚筒刷可以在金属管材移动的过程中对管材的表面进行清洁，方便后续的打包。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工设备领域，尤其涉及一种金属管材打包装置。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，在管材生产过程中，需要对数量庞大的管材进行有组织地放置，如不进行规范处置，会造成大量管材零散堆积，无谓地占用仓储容量，且不易取放。
管材的打包通常都是采用打包带进行缠绕捆绑，将多根管材固定，如果管材的表面残存有灰尘或者脏污的话则会影响管材的外观且也管材表面的灰尘也不利于管材的打包，现有的打包装置大多数无法对管材进行调整，使管材两端对齐，需要人工去进行调整将其对齐后进行打包，这样生产效率低下且准确性不高。
因此，有必要提供一种金属管材打包装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属管材打包装置，解决了现有的打包装置无法将管材两端对齐，且管材表面的脏污无法清理影响打包的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属管材打包装置包括底板，所述底板顶部的右侧通过支架固定连接有料框，所述底板的右侧开设有安装槽，所述安装槽内壁底部的前端和后端均固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端贯穿安装架并延伸至安装架的外部，所述安装槽的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的数量为两个，所述驱动电机的输出端与螺纹丝杆的一端固定连接，所述螺纹丝杆上设置有丝杆滑块，所述丝杆滑块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有夹板，所述夹板上设置有挂杆，所述底板顶部的左侧固定连接有工作台，所述底板的顶部通过支架固定连接有送料滑道。
优选的，所述工作台的顶部通过支架设置有传送机构，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有滚筒刷，所述传送机构的表面设置有限位条。
优选的，所述传送机构表面的左侧固定连接有第一皮带轮，所述工作台表面的左侧转动连接有传动杆，所述传动杆的后端贯穿工作台并延伸至工作台的内部，所述传动杆的前端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，所述传动杆的后端固定连接有传动齿轮，所述工作台内壁的底部固定连接有传送电机，所述传送电机的输出端固定连接有半齿轮，所述半齿轮与传动齿轮啮合。
优选的，所述挂杆上设置有打包带。
优选的，所述驱动电机为三相异步电机。
优选的，所述送料滑道顶部的高度与传送机构的高度平齐，所述料框两侧的高度与送料滑道出料口的高度平齐。
与相关技术相比较，本实用新型提供的金属管材打包装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种金属管材打包装置，通过两个可以移动的夹板，可以将金属管材的两端夹紧对齐，方便对金属管材进行打包，且打包完成的金属管材方便堆放，不会占用多余的空间，通过限位条可以使金属管材在传送机构上移动的过程中不会滚落，通过滚筒刷可以在金属管材移动的过程中对管材的表面进行清洁，方便后续的打包。
附图说明
图1为本实用新型提供的金属管材打包装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示安装槽的内部结构剖视图；
图3为图1所示工作台的内部结构左视图。
图中标号：1、底板，2、料框，3、安装槽，4、安装架，5、螺纹丝杆，6、驱动电机，7、丝杆滑块，8、支撑板，9、夹板，10、挂杆，11、工作台，12、送料滑道，13、支撑架，14、滚筒刷，15、限位条，16、第一皮带轮，17、传动杆，18、第二皮带轮，19、传动齿轮，20、传送电机，21、半齿轮，22、传送机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的金属管材打包装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示安装槽的内部结构剖视图；图3为图1所示工作台的内部结构左视图。金属管材打包装置包括底板1，所述底板1顶部的右侧通过支架固定连接有料框2，料框2存放等待打包的金属管材，所述底板1的右侧开设有安装槽3，所述安装槽3内壁底部的前端和后端均固定连接有安装架4，所述安装架4上转动连接有螺纹丝杆5，所述螺纹丝杆5的一端贯穿安装架4并延伸至安装架4的外部，所述安装槽3的内部设置有驱动电机6，所述驱动电机6的数量为两个，所述驱动电机6的输出端与螺纹丝杆5的一端固定连接，所述螺纹丝杆5上设置有丝杆滑块7，所述丝杆滑块7的顶部固定连接有支撑板8，所述支撑板8的顶部固定连接有夹板9，所述夹板9上设置有挂杆10，所述底板1顶部的左侧固定连接有工作台11，所述底板1的顶部通过支架固定连接有送料滑道12，两个驱动电机6分别带动与其连接的螺纹丝杆5转动，从而移动对应螺纹丝杆5上的丝杆滑块7，丝杆滑块7的移动通过支撑板8带动夹板9移动，驱动电机6的正反转可以使两个所述夹板9靠近或者远离，两个夹板9靠近可以将金属管材两端夹住 ，使金属管材的两端对齐后进行打包。
所述工作台11的顶部通过支架设置有传送机构22，所述工作台11的顶部固定连接有支撑架13，所述支撑架13上转动连接有滚筒刷14，所述传送机构22的表面设置有限位条15，金属管材从传送机构22的左端放上传送机构22，随后在传送机构22表面限位条15的作用下，随着传送机构22的传动向右移动，金属管材在经过滚筒刷14的下方时，滚筒刷14将金属管材表面的灰尘和脏污进行清洁。
所述传送机构22表面的左侧固定连接有第一皮带轮16，所述工作台11表面的左侧转动连接有传动杆17，所述传动杆17的后端贯穿工作台11并延伸至工作台11的内部，所述传动杆17的前端固定连接有第二皮带轮18，所述第一皮带轮16与第二皮带轮18通过皮带连接，所述传动杆17的后端固定连接有传动齿轮19，所述工作台11内壁的底部固定连接有传送电机20，所述传送电机20的输出端固定连接有半齿轮21，所述半齿轮21与传动齿轮19啮合，传送电机20与外部电源连接，第一皮带轮16和第二皮带轮18的表面均设置有防滑纹，防止皮带在传动的过程中打滑，传送电机20带动半齿轮21转动，半齿轮21通过传动齿轮19周期性的带动传动杆17转动，带动第一皮带轮16转动，从带通过皮带带动第二皮带轮18转动，进而带动传送机构22进行周期性的传送。
所述挂杆10上设置有打包带，打包带的材料根据不同的打包要求可以选择无纺布或者扎带，当管材的数量达到打包要求时，操作工人使用打包带将管材两端打包固定。
所述驱动电机6为三相异步电机，驱动电机6与外部电源连接，所述驱动电机6与外部开关连接，由外部开关控制驱动电机6的正反转。
所述送料滑道12顶部的高度与传送机构22的高度平齐，所述料框2两侧的高度与送料滑道12出料口的高度平齐。
本实用新型提供的金属管材打包装置的工作原理如下：
金属管材从传送机构22的左端放上传送机构22，传送电机20带动半齿轮21转动，半齿轮21通过传动齿轮19周期性的带动传动杆17转动，带动第一皮带轮16转动，从带通过皮带带动第二皮带轮18转动，进而带动传送机构22进行周期性的传送，随后金属管材在传送机构22表面限位条15的作用下，随着传送机构22的传动向右移动，金属管材在经过滚筒刷14的下方时，滚筒刷14将金属管材表面的灰尘和脏污进行清洁，金属管材从传送机构22的右端落下，通过送料滑道12滑入料框2内部，当金属管材达到一定的数量后，两个驱动电机6分别带动与其连接的螺纹丝杆5转动，从而移动对应螺纹丝杆5上的丝杆滑块7，丝杆滑块7的移动通过支撑板8带动夹板9移动，驱动电机6的正反转可以使两个所述夹板9靠近或者远离，两个夹板9靠近可以将金属管材两端夹住 ，使金属管材的两端对齐，然后操作工人使用打包带将金属管材打包捆扎。
与相关技术相比较，本实用新型提供的金属管材打包装置具有如下有益效果：
通过两个可以移动的夹板9，可以将金属管材的两端夹紧对齐，方便对金属管材进行打包，且打包完成的金属管材方便堆放，不会占用多余的空间，通过限位条15可以使金属管材在传送机构22上移动的过程中不会滚落，通过滚筒刷14可以在金属管材移动的过程中对管材的表面进行清洁，方便后续的打包。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种金属管材打包装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧通过支架固定连接有料框（2），所述底板（1）的右侧开设有安装槽（3），所述安装槽（3）内壁底部的前端和后端均固定连接有安装架（4），所述安装架（4）上转动连接有螺纹丝杆（5），所述螺纹丝杆（5）的一端贯穿安装架（4）并延伸至安装架（4）的外部，所述安装槽（3）的内部设置有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的数量为两个，所述驱动电机（6）的输出端与螺纹丝杆（5）的一端固定连接，所述螺纹丝杆（5）上设置有丝杆滑块（7），所述丝杆滑块（7）的顶部固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部固定连接有夹板（9），所述夹板（9）上设置有挂杆（10），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有工作台（11），所述底板（1）的顶部通过支架固定连接有送料滑道（12）。
2.根据权利要求1所述的金属管材打包装置，其特征在于，所述工作台（11）的顶部通过支架设置有传送机构（22），所述工作台（11）的顶部固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）上转动连接有滚筒刷（14），所述传送机构（22）的表面设置有限位条（15）。
3.根据权利要求2所述的金属管材打包装置，其特征在于，所述传送机构（22）表面的左侧固定连接有第一皮带轮（16），所述工作台（11）表面的左侧转动连接有传动杆（17），所述传动杆（17）的后端贯穿工作台（11）并延伸至工作台（11）的内部，所述传动杆（17）的前端固定连接有第二皮带轮（18），所述第一皮带轮（16）与第二皮带轮（18）通过皮带连接，所述传动杆（17）的后端固定连接有传动齿轮（19），所述工作台（11）内壁的底部固定连接有传送电机（20），所述传送电机（20）的输出端固定连接有半齿轮（21），所述半齿轮（21）与传动齿轮（19）啮合。
4.根据权利要求1所述的金属管材打包装置，其特征在于，所述挂杆（10）上设置有打包带。
5.根据权利要求1所述的金属管材打包装置，其特征在于，所述驱动电机（6）为三相异步电机。
6.根据权利要求1所述的金属管材打包装置，其特征在于，所述送料滑道（12）顶部的高度与传送机构（22）的高度平齐，所述料框（2）两侧的高度与送料滑道（12）出料口的高度平齐。
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|---|---|---|---|---|
| CN111872177A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-03 | 李淑军 | 一种适用于不锈钢管生产加工的管道折弯设备 |
| CN117342060A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-01-05 | 雅安市兴元塑料制品有限公司 | 钢丝管加工用可调节式自动打包装置 |
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