CN210413329U - 一种用于电机轴加工的轴面滚花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机轴加工的轴面滚花装置，包括基座、固定机构和移动机构，所述基座左侧的内部设置有调节机构，且调节机构包括滑轨、滑块和复位弹簧，所述调节机构的右侧安装有缓冲机构，且缓冲机构包括减震弹簧、限位板和支撑板，所述固定机构对称安装于调节机构和基座的上方，且固定机构包括底座、固定螺栓和轴承，所述移动机构安装于支架的上方，且移动机构包括丝杆、第二电机和滚珠，所述滚珠的下表面固定有气泵，且气泵的下方与气缸相连通，所述气缸的内部安装有活塞杆，且活塞杆的下端安装有滚花轮。该用于电机轴加工的轴面滚花装置可以对不同长短的电机轴进行滚花操作，并且方便更换滚花轮，便于在电机轴的不同位置进行滚花。

Description

一种用于电机轴加工的轴面滚花装置

技术领域

本实用新型涉及电机轴加工技术领域，具体为一种用于电机轴加工的轴面滚花装置。

背景技术

滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用，目前，在生产电机轴的过程中，也常用到滚花工艺，主要在电机轴面上形成直纹或者网纹的花纹，而电机轴的滚花加工需要用到滚花机，也称压花机。

目前市场上的滚花装置在使用过程中，不便于对长短不一的电机轴进行固定，并且不方便调节滚花轮的位置，在电机轴的不同位置进行滚花操作，同时滚花轮不易拆卸更换的问题，为此，我们提出一种用于电机轴加工的轴面滚花装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电机轴加工的轴面滚花装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的滚花装置在使用过程中，不便于对长短不一的电机轴进行固定，并且不方便调节滚花轮的位置，在电机轴的不同位置进行滚花操作，同时滚花轮不易拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机轴加工的轴面滚花装置，包括基座、固定机构和移动机构，所述基座左右两侧的上方对称安装有支架，且支架的中间位置固定有第一电机，所述基座左侧的内部设置有调节机构，且调节机构包括滑轨、滑块和复位弹簧，所述调节机构的右侧安装有缓冲机构，且缓冲机构包括减震弹簧、限位板和支撑板，所述固定机构对称安装于调节机构和基座的上方，且固定机构包括底座、固定螺栓和轴承，所述第一电机的左端安装有联轴器，所述移动机构安装于支架的上方，且移动机构包括丝杆、第二电机和滚珠，所述滚珠的下表面固定有气泵，且气泵的下方与气缸相连通，所述气缸的内部安装有活塞杆，且活塞杆的下端安装有滚花轮。

优选的，所述基座的内壁镶嵌有滑轨，且滑轨的上方滑动连接有滑块，所述滑块的右端安装有复位弹簧，且滑块通过复位弹簧与基座之间构成弹性结构。

优选的，所述基座的上表面固定有减震弹簧，且减震弹簧上下两端的外部对称设置有限位板，所述减震弹簧的顶端固定有支撑板，且支撑板的结构为弧形结构。

优选的，所述滑块的上表面和基座的右侧上表面均固定有底座，且底座的上表面开设有卡槽，并且底座的上端通过卡槽与轴承相卡合，所述轴承和底座的连接处贯穿有固定螺栓。

优选的，所述移动机构的内部安装有丝杆，且丝杆的右端转动连接有第二电机，所述丝杆的外部安装有滚珠，且丝杆与滚珠之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述活塞杆和滚花轮的连接处安装有连接件，且连接件的内壁与活塞杆的顶端外壁均开设有螺纹，且连接件和活塞杆之间的螺纹尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于电机轴加工的轴面滚花装置设置调节机构可以调节两个固定机构之间的距离，使得两个固定机构可以对不同长短的电机轴进行固定，同时利用复位弹簧的弹性作用夹紧电机轴的两端，有利于提高电机轴固定的稳固性；

2.设置移动机构可以带动滚花轮水平移动，以便于改变滚花轮相对电机轴的位置，有利于在电机轴的不同位置进行滚花操作，并且丝杆与滚珠的螺纹连接方式，螺距量可以设置较大或者较小，以便于提高滚花轮的移动精度；

3.设置缓冲机构可以有效对电机轴进行支撑，并且能对电机轴进行缓冲减压，从而达到保护电机轴的目的，设置活塞杆和滚花轮之间是通过螺纹作用进行连接的，结构简单，更换滚花轮时操作方便，有利于减轻工作人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、基座；2、支架；3、第一电机；4、调节机构；401、滑轨；402、滑块；403、复位弹簧；5、缓冲机构；501、减震弹簧；502、限位板；503、支撑板；6、固定机构；601、底座；602、固定螺栓；603、轴承；7、联轴器；8、移动机构；801、丝杆；802、第二电机；803、滚珠；9、气泵；10、气缸；11、活塞杆；12、滚花轮；13、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电机轴加工的轴面滚花装置，包括基座1、支架2、第一电机3、调节机构4、滑轨401、滑块402、复位弹簧403、缓冲机构5、减震弹簧501、限位板502、支撑板503、固定机构6、底座601、固定螺栓602、轴承603、联轴器7、移动机构8、丝杆801、第二电机802、滚珠803、气泵9、气缸10、活塞杆11、滚花轮12和连接件13，基座1左右两侧的上方对称安装有支架2，且支架2的中间位置固定有第一电机3，基座1左侧的内部设置有调节机构4，且调节机构4包括滑轨401、滑块402和复位弹簧403，调节机构4的右侧安装有缓冲机构5，且缓冲机构5包括减震弹簧501、限位板502和支撑板503，固定机构6对称安装于调节机构4和基座1的上方，且固定机构6包括底座601、固定螺栓602和轴承603，第一电机3的左端安装有联轴器7，移动机构8安装于支架2的上方，且移动机构8包括丝杆801、第二电机802和滚珠803，滚珠803的下表面固定有气泵9，且气泵9的下方与气缸10相连通，气缸10的内部安装有活塞杆11，且活塞杆11的下端安装有滚花轮12，基座1的内壁镶嵌有滑轨401，且滑轨401的上方滑动连接有滑块402，滑块402的右端安装有复位弹簧403，且滑块402通过复位弹簧403与基座1之间构成弹性结构，设置调节机构4中的滑轨401和滑块402之间可以相互滑动，以便于带动一个固定机构6移动，调节两个固定机构6之间的距离，使得两个固定机构6可以对不同长短的电机轴进行固定，同时复位弹簧403连接在滑块402与基座1之间，以便于利用复位弹簧403的弹性作用夹紧电机轴的两端，有利于提高电机轴固定的稳固性；

基座1的上表面固定有减震弹簧501，且减震弹簧501上下两端的外部对称设置有限位板502，减震弹簧501的顶端固定有支撑板503，且支撑板503的结构为弧形结构，设置支撑板503呈弧形形状，以便于贴合电机轴的表面，对电机轴进行支撑，同时电机轴可以利用减震弹簧501的弹性作用进行缓冲减震，并且限位板502可以对减震弹簧501进行限位，避免减震弹簧501发生侧向弯曲，从而有效提高整个缓冲机构5的缓冲效果，滑块402的上表面和基座1的右侧上表面均固定有底座601，且底座601的上表面开设有卡槽，并且底座601的上端通过卡槽与轴承603相卡合，轴承603和底座601的连接处贯穿有固定螺栓602，设置底座601和轴承603是通过卡合作用连接在一起的，并且通过固定螺栓602的螺纹作用进行固定，使得轴承603方便拆卸，以便于再损坏时及时更换；

移动机构8的内部安装有丝杆801，且丝杆801的右端转动连接有第二电机802，丝杆801的外部安装有滚珠803，且丝杆801与滚珠803之间的连接方式为螺纹连接，设置移动机构8可以带动滚花轮12水平移动，以便于改变滚花轮12相对电机轴的位置，有利于在电机轴的不同位置进行滚花操作，并且丝杆801与滚珠803的螺纹连接方式，螺距量可以设置较大或者较小，以便于提高滚花轮12的移动精度，活塞杆11和滚花轮12的连接处安装有连接件13，且连接件13的内壁与活塞杆11的顶端外壁均开设有螺纹，且连接件13和活塞杆11之间的螺纹尺寸相吻合，设置活塞杆11和滚花轮12之间是通过螺纹作用进行连接的，结构简单，更换滚花轮12时操作方便，有利于减轻工作人员的负担。

工作原理：对于这类的用于电机轴加工的轴面滚花装置，首先基座1和支架2对整个装置进行支撑，同时，初始状态下缓冲机构5中的支撑板503的高度略高于两侧的轴承603的中心点的高度，先向左拉动左侧的固定机构6，使得调节机构4中的滑块402沿着滑轨401向左滑动，带动复位弹簧403伸长，复位弹簧403产生一个反向作用力，然后将电机轴的一端卡在与联轴器7相连接的轴承603的内部，并将电机轴的另一端卡在另一个轴承603的内部，并且轴承603均为一端开口，一端封闭，开口处朝向内侧，便于固定电机轴，此时电机轴压在缓冲机构5中的支撑板503上方，支撑板503向下压，对减震弹簧501进行一定的压缩，减震弹簧501受力缩短，同时限位板502对减震弹簧501进行限位，避免减震弹簧501发生侧向弯曲，维持减震弹簧501的支撑稳定性，减震弹簧501产生一个反向作用力反作用于支撑板503，使得支撑板503对电机轴进行稳定支撑；

然后松开左侧的固定机构6，复位弹簧403回弹缩短，带动左侧的固定机构6向右轻微移动，直至两个固定机构6卡紧电机轴，然后启动移动机构8中的第二电机802，第二电机802工作正转，带动丝杆801顺时针转动，丝杆801与滚珠803之间发生螺纹作用，滚珠803沿着丝杆801向右移动，带动滚花轮12向右移动，到达电机轴指定滚花位置的上方，反之同理可得，第二电机802工作反转，滚花轮12可以向左移动，然后启动气泵9，气泵9向气缸10内部输送气体，气缸10内部气体增多，压强增大，压力推动活塞杆11向下运动，活塞杆11带动滚花轮12下压，挤压电机轴表面，在电机轴表面形成直纹花纹，同理可知，需要在电机轴表面压制一圈花纹，只需启动第一电机3，第一电机3带动右侧的轴承603的内圈转动，轴承603的内圈带动电机轴旋转，即可将没有压制花纹的一面转向上方，以便于进行下一步的花纹压制；

当需要压制不同形状的花纹时，先水平转动滚花轮12，使得活塞杆11和连接件13之间发生螺纹作用，将滚花轮12从活塞杆11上拆卸下来，更换不同花纹的滚花轮12即可，当需要更换轴承603时，先拧松固定螺栓602，将固定螺栓602从底座601和轴承603的连接处抽出，此时可以将轴承603从底座601上拆卸下来，而与第一电机3相连接的轴承603可以通过拧松联轴器7，与第一电机3进行拆卸，再更换上新的轴承603即可，就这样完成整个用于电机轴加工的轴面滚花装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电机轴加工的轴面滚花装置，包括基座(1)、固定机构(6)和移动机构(8)，其特征在于：所述基座(1)左右两侧的上方对称安装有支架(2)，且支架(2)的中间位置固定有第一电机(3)，所述基座(1)左侧的内部设置有调节机构(4)，且调节机构(4)包括滑轨(401)、滑块(402)和复位弹簧(403)，所述调节机构(4)的右侧安装有缓冲机构(5)，且缓冲机构(5)包括减震弹簧(501)、限位板(502)和支撑板(503)，所述固定机构(6)对称安装于调节机构(4)和基座(1)的上方，且固定机构(6)包括底座(601)、固定螺栓(602)和轴承(603)，所述第一电机(3)的左端安装有联轴器(7)，所述移动机构(8)安装于支架(2)的上方，且移动机构(8)包括丝杆(801)、第二电机(802)和滚珠(803)，所述滚珠(803)的下表面固定有气泵(9)，且气泵(9)的下方与气缸(10)相连通，所述气缸(10)的内部安装有活塞杆(11)，且活塞杆(11)的下端安装有滚花轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机轴加工的轴面滚花装置，其特征在于：所述基座(1)的内壁镶嵌有滑轨(401)，且滑轨(401)的上方滑动连接有滑块(402)，所述滑块(402)的右端安装有复位弹簧(403)，且滑块(402)通过复位弹簧(403)与基座(1)之间构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机轴加工的轴面滚花装置，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定有减震弹簧(501)，且减震弹簧(501)上下两端的外部对称设置有限位板(502)，所述减震弹簧(501)的顶端固定有支撑板(503)，且支撑板(503)的结构为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于电机轴加工的轴面滚花装置，其特征在于：所述滑块(402)的上表面和基座(1)的右侧上表面均固定有底座(601)，且底座(601)的上表面开设有卡槽，并且底座(601)的上端通过卡槽与轴承(603)相卡合，所述轴承(603)和底座(601)的连接处贯穿有固定螺栓(602)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机轴加工的轴面滚花装置，其特征在于：所述移动机构(8)的内部安装有丝杆(801)，且丝杆(801)的右端转动连接有第二电机(802)，所述丝杆(801)的外部安装有滚珠(803)，且丝杆(801)与滚珠(803)之间的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电机轴加工的轴面滚花装置，其特征在于：所述活塞杆(11)和滚花轮(12)的连接处安装有连接件(13)，且连接件(13)的内壁与活塞杆(11)的顶端外壁均开设有螺纹，且连接件(13)和活塞杆(11)之间的螺纹尺寸相吻合。

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