CN210817657U - 一种铁质模具切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具切割技术领域，且公开了一种铁质模具切割装置。该铁质模具切割装置，包括底座、转板和固定块，所述底座的顶部左侧与固定块的底部固定连接，所述底座的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端外壁固定连接有第一联轴器，所述第一联轴器远离第一电机的一端内壁固定连接有连杆。该铁质模具切割装置，通过第二电机、动力齿轮、连接齿轮、套杆、插销以及推板，将工件固定在转板上进行切割，切割完成之后，第二电机工作，动力齿轮带动连接齿轮转动，连接齿轮将固定在内部的套杆转动，推板之间的工件转动，实现翻转的功能，达到了在不同角度进行切割的目的，解决了导致生产工序复杂，生产效率低下的问题的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具切割技术领域，具体为一种铁质模具切割装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具切割是模具生产的一道必要的工序。目前的模具切割对模具固定后无法对模具进行方向的改变，当需要在不同的角度进行切割时，往往需要将模具取下，进行重新的固定，导致生产工序复杂，生产效率低下的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁质模具切割装置，具备在不同角度进行切割等优点，解决了导致生产工序复杂，生产效率低下的问题的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁质模具切割装置，包括底座、转板和固定块，所述底座的顶部左侧与固定块的底部固定连接，所述底座的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端外壁固定连接有第一联轴器，所述第一联轴器远离第一电机的一端内壁固定连接有连杆，所述连杆的顶部与转板的底部固定连接，所述底座包括固定杆和支撑杆，所述底座的顶部两侧均与固定杆的底部固定连接，所述底座顶部两侧均与支撑杆的顶部固定连接，所述固定杆的顶部内壁环境有套杆，所述套杆的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定杆的一端均固定连接有推板，所述推板的底部均与转板的顶部靠接。
所述套杆远离固定杆的一端外壁固定连接有连接齿轮，所述套杆的外壁设置有卡块，所述连接齿轮中部开设有通孔，所述套杆贯穿连接齿轮所开设的通孔并通过通孔与卡块与连接齿轮固定连接，所述连接齿轮的顶部与底部均活动连接有插销，所述支撑杆均匀开设有孔槽，所述连接齿轮开设有通孔轨道，所述插销贯穿连接齿轮所开设的通孔轨道并延伸至支撑杆所开设的孔槽内部，所述连接齿轮底部活动连接有动力齿轮，所述动力齿轮中部固定连接有转杆，所述转杆的底部外壁固定连接有第二联轴器，所述第二联轴器的底部内壁固定连接有第二电机的输出端，所述第二电机的底部与底座的顶部左侧固定连接，所述固定块的顶部活动连接有切割装置。
优选的，所述第一电机外壁设置有固定套，所述第一电机通过固定套与底座的底部固定连接。
优选的，所述底座的中部开设有通孔，所述第一电机的输出端贯穿底座所开设的通孔并与连杆的底部固定连接，所述连杆贯穿底座的通孔并延伸至底座外部与转板固定连接。
优选的，所述支撑杆的顶部开设有通孔，所述固定杆的顶部靠近转板的一端贯穿支撑杆所开设的通孔并延伸至支撑杆的外部。
优选的，所述第二电机的外壁设置有固定套，所述第二电机通过固定套与底座的顶部左侧固定连接。
优选的，所述切割装置的底部设置有转轴，所述切割装置通过底部的转轴与固定块的顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁质模具切割装置，具备以下有益效果：
1、该铁质模具切割装置，通过第二电机、动力齿轮、连接齿轮、套杆、插销以及推板，将工件固定在转板上进行切割，切割完成之后，第二电机工作，动力齿轮带动连接齿轮转动，连接齿轮将固定在内部的套杆转动，推板之间的工件转动，实现翻转的功能，达到了在不同角度进行切割的目的，解决了导致生产工序复杂，生产效率低下的问题的问题。
2、该铁质模具切割装置，通过第一电机、转板、连杆以及第一联轴器，当工件运输至转板上，在固定时，第一电机工作，第一电机的输出端带第一联轴器和动连杆转动，连杆带动转板转动，调节工件在转板上的角度，方便推板的固定，达到了方便固定的目的，解决了工件不方便固定的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型连接齿轮的侧视图。
其中：1、底座；2、转板；3、第一电机；4、第一联轴器；5、连杆；6、固定杆；7、套杆；8、电动伸缩杆；9、支撑杆；10、插销；11、推板；12、连接齿轮；13、动力齿轮；14、转杆；15、第二联轴器；16、第二电机；17、切割装置；18、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种铁质模具切割装置，包括底座1、转板2和固定块18，底座1的顶部左侧与固定块18的底部固定连接，底座1的底部固定连接有第一电机3，第一电机3外壁设置有固定套，第一电机3通过固定套与底座1的底部固定连接，第一电机3的输出端外壁固定连接有第一联轴器4，第一联轴器4远离第一电机3的一端内壁固定连接有连杆5，连杆5的顶部与转板2的底部固定连接，底座1的中部开设有通孔，第一电机3的输出端贯穿底座1所开设的通孔并与连杆5的底部固定连接，连杆5贯穿底座1的通孔并延伸至底座1外部与转板2固定连接，底座1包括固定杆6和支撑杆9，底座1的顶部两侧均与固定杆6的底部固定连接，底座1顶部两侧均与支撑杆9的顶部固定连接，支撑杆9的顶部开设有通孔，固定杆6的顶部靠近转板2的一端贯穿支撑杆9所开设的通孔并延伸至支撑杆9的外部，固定杆6的顶部内壁环境有套杆7，套杆7的内壁固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8远离固定杆6的一端均固定连接有推板11，推板11的底部均与转板2的顶部靠接。
套杆7远离固定杆6的一端外壁固定连接有连接齿轮12，套杆7的外壁设置有卡块，连接齿轮12中部开设有通孔，套杆7贯穿连接齿轮12所开设的通孔并通过通孔与卡块与连接齿轮12固定连接，连接齿轮12的顶部与底部均活动连接有插销10，支撑杆9均匀开设有孔槽，连接齿轮12开设有通孔轨道，插销10贯穿连接齿轮12所开设的通孔轨道并延伸至支撑杆9所开设的孔槽内部，连接齿轮12底部活动连接有动力齿轮13，动力齿轮13中部固定连接有转杆14，转杆14的底部外壁固定连接有第二联轴器15，第二联轴器15的底部内壁固定连接有第二电机16的输出端，第二电机16的底部与底座1的顶部左侧固定连接，第二电机16的外壁设置有固定套，第二电机16通过固定套与底座1的顶部左侧固定连接，固定块18的顶部活动连接有切割装置17，切割装置17的底部设置有转轴，切割装置17通过底部的转轴与固定块18的顶部固定连接。
在使用时，当工件运输至转板2上，在固定时，第一电机3工作，第一电机3的输出端带第一联轴器4和动连杆5转动，连杆5带动转板2转动，调节工件在转板2上的角度，方便推板11的固定，将工件固定在转板2上进行切割，切割完成之后，第二电机16工作，动力齿轮13带动连接齿轮12转动，连接齿轮12将固定在内部的套杆7转动，推板11之间的工件转动，实现翻转的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铁质模具切割装置，包括底座(1)、转板(2)和固定块(18)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧与固定块(18)的底部固定连接，所述底座(1)的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端外壁固定连接有第一联轴器(4)，所述第一联轴器(4)远离第一电机(3)的一端内壁固定连接有连杆(5)，所述连杆(5)的顶部与转板(2)的底部固定连接，所述底座(1)包括固定杆(6)和支撑杆(9)，所述底座(1)的顶部两侧均与固定杆(6)的底部固定连接，所述底座(1)顶部两侧均与支撑杆(9)的顶部固定连接，所述固定杆(6)的顶部内壁环境有套杆(7)，所述套杆(7)的内壁固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)远离固定杆(6)的一端均固定连接有推板(11)，所述推板(11)的底部均与转板(2)的顶部靠接；
所述套杆(7)远离固定杆(6)的一端外壁固定连接有连接齿轮(12)，所述套杆(7)的外壁设置有卡块，所述连接齿轮(12)中部开设有通孔，所述套杆(7)贯穿连接齿轮(12)所开设的通孔并通过通孔与卡块与连接齿轮(12)固定连接，所述连接齿轮(12)的顶部与底部均活动连接有插销(10)，所述支撑杆(9)均匀开设有孔槽，所述连接齿轮(12)开设有通孔轨道，所述插销(10)贯穿连接齿轮(12)所开设的通孔轨道并延伸至支撑杆(9)所开设的孔槽内部，所述连接齿轮(12)底部活动连接有动力齿轮(13)，所述动力齿轮(13)中部固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的底部外壁固定连接有第二联轴器(15)，所述第二联轴器(15)的底部内壁固定连接有第二电机(16)的输出端，所述第二电机(16)的底部与底座(1)的顶部左侧固定连接，所述固定块(18)的顶部活动连接有切割装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铁质模具切割装置，其特征在于：所述第一电机(3)外壁设置有固定套，所述第一电机(3)通过固定套与底座(1)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁质模具切割装置，其特征在于：所述底座(1)的中部开设有通孔，所述第一电机(3)的输出端贯穿底座(1)所开设的通孔并与连杆(5)的底部固定连接，所述连杆(5)贯穿底座(1)的通孔并延伸至底座(1)外部与转板(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁质模具切割装置，其特征在于：所述支撑杆(9)的顶部开设有通孔，所述固定杆(6)的顶部靠近转板(2)的一端贯穿支撑杆(9)所开设的通孔并延伸至支撑杆(9)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种铁质模具切割装置，其特征在于：所述第二电机(16)的外壁设置有固定套，所述第二电机(16)通过固定套与底座(1)的顶部左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁质模具切割装置，其特征在于：所述切割装置(17)的底部设置有转轴，所述切割装置(17)通过底部的转轴与固定块(18)的顶部固定连接。
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| CN201921690879.1U CN210817657U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种铁质模具切割装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112248136A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-22 | 湖南乔伟生态科技新材料有限公司 | 一种圆形板材多直径切割装置 |
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2019
- 2019-10-11 CN CN201921690879.1U patent/CN210817657U/zh not_active Expired - Fee Related
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