CN112248136A - 一种圆形板材多直径切割装置 - Google Patents

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张曦
王建军
龚乔兵
阳邵武
贺鹏
宋海英
许红云
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/02Machines with table
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及切割装置技术领域,且公开了一种圆形板材多直径切割装置,包括底座,所述底座顶部活动连接有角度转盘,角度转盘顶部左侧固定连接有强性磁铁,角度转盘内壁活动连接有复位插销,角度转盘顶部右侧固定连接有限位块,限位块左侧固定连接有弹簧,弹簧左侧固定连接有固定座,固定座内壁固定连接有电磁铁。该自动固定电线卡槽多角度切割装置,通过齿轮带动金属传动杆运行,金属传动杆带动电机切割,再通过弹性复位开关和电磁铁、强性磁铁的配合使用从而达到了自动固定切割的效果,切割完成以后自动松弛,使圆形板材在切割的过程中不会出现松动,而造成切割不整齐,使得切割的质量和效率提高,具有广泛的使用性。

Description

一种圆形板材多直径切割装置
技术领域
本发明涉及切割装置技术领域,具体为一种圆形板材多直径切割装置。
背景技术
传统的切割都是用工具刀来进行切割,一只手切割一只手固定圆形板材,人工切割由于力道把握不准,经常会错削误削,而且切割的切口不够平整,从而影响圆形板材的使用,会导致圆形板材浪费,严重的可能会割伤手指,影响整个工作进度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种圆形板材多直径切割装置,具备操作简单,自动固定圆形板材切割,多角度切割的优点,解决了人工手动切割,费时费力,切口不够平整影响电线卡槽的拼接的问题。
(二)技术方案
为实现上述操作简单,自动固定圆形板材切割,多角度切割的目的,本发明提供如下技术方案:一种圆形板材多直径切割装置,包括底座,所述底座顶部活动连接有角度转盘,角度转盘顶部左侧固定连接有强性磁铁,角度转盘内壁活动连接有复位插销,角度转盘顶部右侧固定连接有限位块,限位块左侧固定连接有弹簧,弹簧左侧固定连接有固定座,固定座内壁固定连接有电磁铁,底座顶部左侧固定连接有支撑块,支撑块顶部固定连接有齿轮台,齿轮台正面开设有滑槽,滑槽内壁活动连接有弹性复位开关,齿轮台正面且靠近滑槽顶部活动连接有金属传动杆,金属传动杆正面固定连接有切割电机,切割电机输出端固定连接有切割刀片,切割电机正面固定有护罩,金属传动杆两侧均活动连接有定位销,定位销背面固定连接有齿轮,齿轮右侧固定连接有握杆。
优选的,所述握杆表面开设有防滑纹,为了增加手掌与握杆之间的摩擦力,抓握更加牢固。
优选的,所述固定座底部设有滑轮,为了减少与角度转盘之间的摩擦力。
优选的,所述角度转盘开设有小滑槽插销孔和圆形板材。
优选的,所述复位插销底部连接有复位弹簧,为了让复位插销能够与底座顶部开设的齿轮槽相互卡接。
优选的,所述齿轮台与齿轮啮合。
优选的,所述弹性复位开关与电磁铁的导线串联连接,当弹性复位开关接通时,电磁铁通电产生磁力。
优选的,所述底座顶部开设有齿轮槽,与角度转盘底部的齿轮相吻合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种圆形板材多直径切割装置,具备以下有益效果:
1、该自动固定电线卡槽多角度切割装置,通过齿轮带动金属传动杆运行,金属传动杆带动电机切割,再通过弹性复位开关和电磁铁、强性磁铁的配合使用从而达到了自动固定切割的效果,切割完成以后自动松弛,使圆形板材在切割的过程中不会出现松动,而造成切割不整齐,使得切割的质量和效率提高,具有广泛的使用性。
2、该自动固定电线卡槽多角度切割装置,通过拉动复位插销,来调整角度转盘的切割方向,再通过底座开设的插销槽来固定角度转盘的位置,从而达到了调节圆形板材的不同切割角度的效果,使得整个圆形板材切口整齐,与其他圆形板材拼接完整更具有完整性和美感。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明角度转盘与底座连接结构示意图。
图中:1、握杆;2、齿轮;3、定位销;4、金属传动杆;5、护罩;6、切割刀片;7、固定座;8、电磁铁;9、弹簧;10、限位块;11、角度转盘;12、底座;13、强性磁铁;14、支撑块;15、滑槽;16、弹性复位开关;17、齿轮台;18、切割电机;19、复位插销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种圆形板材多直径切割装置,包括底座12,底座12顶部开设有齿轮槽,与角度转盘11底部的齿轮相吻合,底座12顶部活动连接有角度转盘11,角度转盘11开设有小滑槽插销孔和圆形板材,角度转盘11顶部左侧固定连接有强性磁铁13,角度转盘11内壁活动连接有复位插销19,复位插销19底部连接有复位弹簧,为了让复位插销19能够与底座12顶部开设的齿轮槽相互卡接,角度转盘11顶部右侧固定连接有限位块10,限位块10左侧固定连接有弹簧9,弹簧9左侧固定连接有固定座7,固定座7底部设有滑轮,为了减少与角度转盘11之间的摩擦力,固定座7内壁固定连接有电磁铁8,底座12顶部左侧固定连接有支撑块14,支撑块14顶部固定连接有齿轮台17,齿轮台17与齿轮2啮合,齿轮台17正面开设有滑槽15,滑槽15内壁活动连接有弹性复位开关16,弹性复位开关16与电磁铁8的导线串联连接,当弹性复位开关16接通时,电磁铁8通电产生磁力,齿轮台17正面且靠近滑槽15顶部活动连接有金属传动杆4,金属传动杆4正面固定连接有切割电机18,切割电机18输出端固定连接有切割刀片6,切割电机18正面固定有护罩5,金属传动杆4两侧均活动连接有定位销3,定位销3背面固定连接有齿轮2,齿轮2右侧固定连接有握杆1,握杆1表面开设有防滑纹,为了增加手掌与握杆1之间的摩擦力,抓握更加牢固。
工作原理:当握杆1向下运动在齿轮台17的作用下齿轮2转动,从而带动金属传动杆4向下运动,金属传动杆4上的切割设备也随之向下运动,当金属传动杆4向下运动的同时带动弹性复位开关16运行,当弹性复位开关16闭合时,电路接通,电磁铁8产生磁力,与强性磁铁13吸附,从而起到固定圆形板材的作用,切割电机18运行开始切割,切割完成时,将握杆1向上做抬升运动,金属传动杆4也做上升运动,弹性复位开关16断开,电磁铁8磁力消失,在弹簧9的作用下固定座7回到原位,转动角度转盘11,拉动复位插销19来调节切割角度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种圆形板材多直径切割装置,包括底座(12),其特征在于:所述底座(12)顶部活动连接有角度转盘(11),角度转盘(11)顶部左侧固定连接有强性磁铁(13),角度转盘(11)内壁活动连接有复位插销(19),角度转盘(11)顶部右侧固定连接有限位块(10),限位块(10)左侧固定连接有弹簧(9),弹簧(9)左侧固定连接有固定座(7),固定座(7)内壁固定连接有电磁铁(8),底座(12)顶部左侧固定连接有支撑块(14),支撑块(14)顶部固定连接有齿轮台(17),齿轮台(17)正面开设有滑槽(15),滑槽(15)内壁活动连接有弹性复位开关(16),齿轮台(17)正面且靠近滑槽(15)顶部活动连接有金属传动杆(4),金属传动杆(4)正面固定连接有切割电机(18),切割电机(18)输出端固定连接有切割刀片(6),切割电机(18)正面固定有护罩(5),金属传动杆(4)两侧均活动连接有定位销(3),定位销(3)背面固定连接有齿轮(2),齿轮(2)右侧固定连接有握杆(1)。
2.根据权利要求1所述的一种圆形板材多直径切割装置,其特征在于:所述握杆(1)表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种圆形板材多直径切割装置,其特征在于:所述固定座(7)底部设有滑轮。
4.根据权利要求1所述的一种圆形板材多直径切割装置,其特征在于:所述角度转盘(11)开设有插销孔和圆形板材。
5.根据权利要求1所述的一种圆形板材多直径切割装置,其特征在于:所述复位插销(19)底部连接有复位弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种圆形板材多直径切割装置,其特征在于:所述齿轮台(17)与齿轮(2)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种圆形板材多直径切割装置,其特征在于:所述弹性复位开关(16)与电磁铁(8)的导线串联连接。
8.根据权利要求1所述的一种圆形板材多直径切割装置,其特征在于:所述角度转盘(11)顶部开设有滑槽。
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