CN209665614U - 一种木板加工用多角度切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木板加工设备技术领域，尤其是涉及一种木板加工用多角度切割装置，本实用新型包括固定座、切割台、圆盘锯和驱动电机，固定座上设有转动组件，切割台上固定有转动架，转动架上转动连接有安装座，固定座上设有两组夹具和驱动件，夹具包括两组夹板，驱动件包括螺纹连接于两组夹板的双向丝杆，两组夹板上均开设有螺纹槽。在木板的切割过程中，先旋转双向丝杆使得两组夹板夹紧于木板，然后转动切割台来调节圆盘锯与木板之间夹角的角度，再旋转圆盘锯对木板进行切割，实现了对木板的多角度切割。本实用新型能够对木板进行夹紧固定且可对木板进行多角度切割。

Description

一种木板加工用多角度切割装置

技术领域

本实用新型涉及木板加工设备技术领域，尤其是涉及一种木板加工用多角度切割装置。

背景技术

在家具生产加工中，经常需要对木板（尤其是矩形木板）进行切割。

现有的木板切割机主要由圆盘锯、电机和切割台组成，电机安装在切割台下方，带动圆盘锯旋转，圆盘锯透过在切割台上的留孔，部分突出在切割台上方，工人将放置在切割台上的木板，推向圆盘锯实现切割。

但是，这种切割方式，主要通过工人按压木板，在切割过程中木板容易发生移位，使得圆盘锯无法对指定的位置进行精确切割，导致加工精度难以保证，降低了木板的加工质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种木板加工用多角度切割装置，能够对木板进行夹紧固定且可对木板进行多角度切割。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木板加工用多角度切割装置，包括固定座、切割台、圆盘锯和安装在圆盘锯上的驱动电机，所述切割台转动连接于固定座，所述固定座上设有驱动切割台转动的转动组件，所述切割台上固定有转动架，所述转动架上转动连接有安装座，所述圆盘锯安装在安装座上，所述固定座上设有两组夹具和驱动夹具夹紧于木板的驱动件，两组所述夹具分别设于固定座的两侧，所述夹具包括两组夹板，所述驱动件包括螺纹连接于两组夹板的双向丝杆，所述双向丝杆转动连接于固定座，两组所述夹板上均开设有配合于双向丝杆的螺纹槽，两组所述夹板上的螺纹槽旋向相反。

通过采用上述技术方案，在木板的切割过程中，先将木板放置在切割台上，再旋转双向丝杆，两组夹板将朝着相互靠近并夹紧于不同厚度的木板，使得木板在切割过程中不易发生晃动，提高了切割精度，且无需人为手扶木板，减少了木板划伤工人的情况发生，有效地保护了工人的人身安全，然后转动切割台来调节圆盘锯与木板之间夹角的角度，再旋转圆盘锯对木板进行切割，实现了对木板的多角度切割。

本实用新型进一步设置为：两组所述双向丝杆外均固定套设有联动齿轮，两组所述联动齿轮上啮合有同一齿条。

通过采用上述技术方案，当旋转其中一组双向丝杆时，联动齿轮和齿条将发生传动使得两组双向丝杆进行同步同向转动，两组夹具将同时夹紧于木板，方便对木板进行夹紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定座的内部呈镂空设置，所述转动组件包括转动连接于固定座内壁的转动杆、固定套设在转动杆外的从动锥齿轮、啮合于从动锥齿轮的驱动锥齿轮和转动连接于固定座的第二摇杆，所述切割台固定套设在转动杆外，所述驱动锥齿轮固定套设在第二摇杆外，所述第二摇杆穿设于固定座。

通过采用上述技术方案，当旋转第二摇杆时，驱动锥齿轮将发生转动并带动从动锥齿轮转动，转动杆和切割台将进行同步转动，使得圆盘锯可对木板进行多角度切割。

本实用新型进一步设置为：所述转动架上设有用于将安装座卡接固定的卡接组件。

通过采用上述技术方案，当圆盘锯无需使用时，卡接组件将安装座卡接固定在转动架上，减少了工人因误触圆盘锯而使得圆盘锯转动割伤工人的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括开设在转动架上的插接通槽、开设在安装座侧壁上的放置槽和滑动嵌设在放置槽内且插接于插接槽的插接块。

通过采用上述技术方案，当无需使用圆盘锯时，先转动安装座使得放置槽对应于插接通槽，并将插接块插接于插接通槽和放置槽，使得安装座和圆盘锯被插接固定在转动架上。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽的槽壁上固定有驱动插接块插接于插接槽的驱动弹簧，所述驱动弹簧固定连接于插接块。

通过采用上述技术方案，当驱动弹簧处于正常状态时，插接块将位于放置槽内并插接于插接槽，使得安装座和圆盘锯被插接固定在转动架上。

本实用新型进一步设置为：所述转动架上设有用于将插接块压入到放置槽内的推杆、固定在推杆远离转动架一端的按压板和两组固定连接于同一按压板的复位弹簧，所述推杆滑动嵌设在插接槽内，两组所述复位弹簧均固定在转动架上。

通过采用上述技术方案，通过按压按压板使得推杆嵌入到插接槽内，推杆将把插接块压入到放置槽内，便于圆盘锯的使用，待推杆使用完毕后，复位弹簧将驱动推杆复位，插接杆将脱离于插接槽，以便推杆的下次使用。

本实用新型进一步设置为：所述插接块上设有便于插接块插接于插接槽的导向面，所述导向面呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当无需使用圆盘锯时，先将圆盘锯转动，导向面将抵触于转动架，无需人为按压即可使得插接块自动沉入到放置槽内，待放置槽对应于插接槽时，驱动弹簧将驱动插接块插接于插接槽从而实现了对圆盘锯的插接固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 夹板、双向丝杆、联动齿轮和齿条的设置，可实现对不同厚度的木板的夹紧，需人为手扶木板，提高了切割精度且减少了木板划伤工人的情况发生；

2. 转动杆、从动锥齿轮、驱动锥齿轮和第二摇杆的设置，使得圆盘锯可对木板进行多角度切割；

3. 插接块、转动架和安装座的设置，减少了工人因误触圆盘锯而使得圆盘锯转动割伤工人的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于表示固定座上安装部件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示转动组件的剖视图；

图3是本实用新型实施例中用于表示转动架与安装座之间连接关系的剖视图。

图中：1、固定座；2、切割台；3、圆盘锯；31、驱动电机；4、转动组件；41、转动杆；42、从动锥齿轮；43、驱动锥齿轮；44、第二摇杆；5、转动架；51、安装座；511、放置槽；512、插接块；513、驱动弹簧；514、推杆；515、按压板；516、复位弹簧；517、导向面；52、插接通槽；6、夹板；7、双向丝杆；71、联动齿轮；72、齿条；73、第一摇杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种木板加工用多角度切割装置，包括固定座1、转动连接于固定座1的切割台2、圆盘锯3和固定在圆盘锯3上的驱动电机31，切割台2上固定有转动架5，转动架5上转动连接有安装座51，圆盘锯3固定在安装座51上。

固定座1上设有两组夹具和驱动件，两组夹具分别设于固定座1的两侧，夹具包括两组夹板6，驱动件包括螺纹连接于两组夹板6的双向丝杆7，双向丝杆7转动连接于固定座1，两组夹板6上均开设有配合于双向丝杆7的螺纹槽，两组夹板6上的螺纹槽旋向相反，两组双向丝杆7外均固定套设有联动齿轮71，两组联动齿轮71上啮合有同一齿条72，其中一组双向丝杆7的端部固定有第一摇杆73，第一摇杆73呈“Z”形设置。

通过第一摇杆73旋转双向丝杆7，联动齿轮71和齿条72将发生传动使得两组双向丝杆7进行同步同向转动，两组夹板6将相互靠近并夹紧于木板，使得木板在切割过程中不易发生晃动，提高了切割精度。

如图2所示，固定座1的内部呈镂空设置，固定座1上设有转动组件4，转动组件4包括转动连接于固定座1内壁的转动杆41、固定套设在转动杆41外的从动锥齿轮42、啮合于从动锥齿轮42的驱动锥齿轮43和转动连接于固定座1的第二摇杆44，转动杆41的上端穿设于固定座1，切割台2固定套设在转动杆41外，驱动锥齿轮43固定套设在第二摇杆44外，第二摇杆44穿设于固定座1，第二摇杆44呈“Z”形设置。

当旋转第二摇杆44时，驱动锥齿轮43将发生转动并带动从动锥齿轮42转动，转动杆41和切割台2将进行同步转动，使得圆盘锯3可对木板进行多角度切割。

如图3所示，转动架5上设有卡接组件，卡接组件包括开设在转动架5上的插接通槽52、开设在安装座51侧壁上的放置槽511、滑动嵌设在放置槽511内的插接块512和固定在放置槽511槽壁的驱动弹簧513，驱动弹簧513固定连接于插接块512。

当驱动弹簧513处于正常状态时，插接块512将插接于插接槽，实现了对圆盘锯3和安装座51的插接固定，当插接块512完全脱离于插接槽并沉入到放置槽511内时，即可转动圆盘锯3对木板进行切割。

如图3所示，转动架5上设有推杆514、固定在推杆514远离转动架5一端的按压板515和两组固定连接于同一按压板515的复位弹簧516，推杆514滑动嵌设在插接槽内，两组复位弹簧516均固定在转动架5上，推杆514可滑入到插接槽内从而将插接块512压入到放置槽511内，此时即可旋转圆盘锯3对木板进行切割，复位弹簧516将驱动推杆514复位并脱离于插接槽，以便下次使用。

如图3所示，插接块512朝向推杆514的侧壁上设有导向面517，当圆盘锯3在使用时，导向面517朝转动架5倾斜，当需要收纳圆盘锯3时，先将圆盘锯3转动，导向面517将抵触于转动架5，无需人为按压即可使得插接块512自动沉入到放置槽511内。

本实施例的实施原理为：在木板的切割过程中，先将木板放置在切割台2上，再通过第一摇杆73旋转双向丝杆7，联动齿轮71和齿条72将发生传动使得两组双向丝杆7进行同步同向转动，两组夹板6将相互靠近并夹紧于待切割的木板，使得木板在切割过程中不易发生晃动，提高了切割精度。

然后旋转第二摇杆44，驱动锥齿轮43将发生转动并带动从动锥齿轮42转动，转动杆41和切割台2将进行同步转动，圆盘锯3与木板之间的夹角角度将发生改变，使得圆盘锯3可对木板进行多角度切割，再按压按压板515使得推杆514滑入到插接槽内并插接块512压入到放置槽511内，此时可转动圆盘锯3对木板进行切割。

当无需使用圆盘锯3时，转动圆盘锯3使得导向面517抵触于转动架5，插接块512将被逐渐地压入到放置槽511内，待放置槽511对应于插接槽时，驱动弹簧513将驱动插接块512插接于插接槽从而实现了对圆盘锯3的插接固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木板加工用多角度切割装置，包括固定座（1）、切割台（2）、圆盘锯（3）和安装在圆盘锯（3）上的驱动电机（31），其特征在于：所述切割台（2）转动连接于固定座（1），所述固定座（1）上设有驱动切割台（2）转动的转动组件（4），所述切割台（2）上固定有转动架（5），所述转动架（5）上转动连接有安装座（51），所述圆盘锯（3）安装在安装座（51）上，所述固定座（1）上设有两组夹具和驱动夹具夹紧于木板的驱动件，两组所述夹具分别设于固定座（1）的两侧，所述夹具包括两组夹板（6），所述驱动件包括螺纹连接于两组夹板（6）的双向丝杆（7），所述双向丝杆（7）转动连接于固定座（1），两组所述夹板（6）上均开设有配合于双向丝杆（7）的螺纹槽，两组所述夹板（6）上的螺纹槽旋向相反。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工用多角度切割装置，其特征在于：两组所述双向丝杆（7）外均固定套设有联动齿轮（71），两组所述联动齿轮（71）上啮合有同一齿条（72）。

3.根据权利要求1所述的一种木板加工用多角度切割装置，其特征在于：所述固定座（1）的内部呈镂空设置，所述转动组件（4）包括转动连接于固定座（1）内壁的转动杆（41）、固定套设在转动杆（41）外的从动锥齿轮（42）、啮合于从动锥齿轮（42）的驱动锥齿轮（43）和转动连接于固定座（1）的第二摇杆（44），所述切割台（2）固定套设在转动杆（41）外，所述驱动锥齿轮（43）固定套设在第二摇杆（44）外，所述第二摇杆（44）穿设于固定座（1）。

4.根据权利要求1所述的一种木板加工用多角度切割装置，其特征在于：所述转动架（5）上设有用于将安装座（51）卡接固定的卡接组件。

5.根据权利要求4所述的一种木板加工用多角度切割装置，其特征在于：所述卡接组件包括开设在转动架（5）上的插接通槽（52）、开设在安装座（51）侧壁上的放置槽（511）和滑动嵌设在放置槽（511）内且插接于插接槽的插接块（512）。

6.根据权利要求5所述的一种木板加工用多角度切割装置，其特征在于：所述放置槽（511）的槽壁上固定有驱动插接块（512）插接于插接槽的驱动弹簧（513），所述驱动弹簧（513）固定连接于插接块（512）。

7.根据权利要求6所述的一种木板加工用多角度切割装置，其特征在于：所述转动架（5）上设有用于将插接块（512）压入到放置槽（511）内的推杆（514）、固定在推杆（514）远离转动架（5）一端的按压板（515）和两组固定连接于同一按压板（515）的复位弹簧（516），所述推杆（514）滑动嵌设在插接槽内，两组所述复位弹簧（516）均固定在转动架（5）上。

8.根据权利要求6所述的一种木板加工用多角度切割装置，其特征在于：所述插接块（512）上设有便于插接块（512）插接于插接槽的导向面（517），所述导向面（517）呈倾斜设置。