CN212761553U - 一种齿轮齿形精加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮齿形精加工打磨装置，其特征在于：包括转轴、定心机构、工件、压紧机构、工作台、工作机构；所述转轴在竖直在工作台上；所述定心机构设置在转轴上端面；所述工件放置在转轴上端面上，定心机构在工件轴孔内；所述压紧机构设置在工作台上，压紧机构的上端延伸至工件上方；所述定心机构包括定位销、定位涨芯，所述定位涨芯有四个，围绕转轴中心轴均匀分布，定位涨芯靠近转轴中心轴的一端设置有倒斜角，角度为45°；所述定位销在四个定位涨芯上方，定位销下端面设有倒斜角，角度为45°，定位销的倒斜角与定位涨芯的倒斜角接触；使用定心机构对工件齿轮进行精确定位，不仅方便员工的操作，也提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种齿轮齿形精加工打磨装置。
背景技术
齿轮是一种轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮在生产后需要对齿轮进行打磨操作。
现有的齿形精加工打磨大部分需要人工定位加紧，打磨加工时对员工的工作经验有着较高的要求，不仅生产效率低，员工的工作量较大。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位快捷，对齿轮齿形精加工精度高的齿轮齿形精加工打磨装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种齿轮齿形精加工打磨装置，其特征在于：包括转轴、定心机构、工件、压紧机构、工作台、工作机构；
所述转轴在竖直在工作台上；
所述定心机构设置在转轴上端面；
所述工件放置在转轴上端面上，定心机构在工件轴孔内；
所述压紧机构设置在工作台上，压紧机构的上端延伸至工件上方；
进一步地，所述定心机构包括定位销、定位涨芯，所述定位涨芯有四个，围绕转轴中心轴均匀分布，定位涨芯靠近转轴中心轴的一端设置有倒斜角，角度为 45°；所述定位销在四个定位涨芯上方，定位销下端面设有倒斜角，角度为45°，定位销的倒斜角与定位涨芯的倒斜角接触；
进一步地，所述压紧机构包括伸缩杆、横梁、压板；所述伸缩杆下端延伸至工作台内，由液压机构驱动；所述横梁安装固定在伸缩杆上端；所说压板安装固定在横梁远离伸缩杆的一端，压板呈圆形，中心轴与工件中心轴共线；
进一步地，所述工作机构包括齿轮箱、工作轴、刀具、冷却管；所述齿轮箱设置在工作台上，在转轴一侧，靠近转轴一侧齿轮箱上设置有水平的工作轴，工作轴两端均连接在齿轮箱内的齿轮机构上；所述刀具安装固定在工作轴中间位置，随工作轴同步转动，刀具侧边与工件接触；齿轮箱上设置有一根冷却管，冷却管的出液口靠近工件与刀具接触点位置。
本实用新型的有益效果是：
1、使用定心机构对工件齿轮进行精确定位，不仅方便员工的操作，也提高了生产效率；
2、使用特殊打磨道具对齿轮齿形进行打磨加工，提高了齿轮齿形的精度。
附图说明
图1为本实用新型所述的自定心插齿工装截面示意图。
图2为本实用新型所述的定心机构截面示意图。
图3为本实用新型所述的定位销与调节螺杆配合图。
图4为本实用新型所述的压紧机构示意图。
图5为本实用新型所述的工作机构示意图。
图中：1转轴、2定心机构、3工件、4压紧机构、5工作台、6工作机构、7 定位销、8定位涨芯、9伸缩杆、10横梁、11压板、12齿轮箱、13工作轴、14 刀具、15冷却管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示，一种齿轮齿形精加工打磨装置，包括转轴1、定心机构2、工件3、压紧机构4、工作台5、工作机构6；
所述转轴1在竖直在工作台5上；
所述定心机构2设置在转轴1上端面；
所述工件3放置在转轴1上端面上，定心机构2在工件3轴孔内；
所述压紧机构4设置在工作台5上，压紧机构4的上端延伸至工件3上方；
在实际应用中，所述定心机构包括定位销7、定位涨芯8，所述定位涨芯8 有四个，围绕转轴1中心轴均匀分布，定位涨芯8靠近转轴1中心轴的一端设置有倒斜角，角度为45°；所述定位销7在四个定位涨芯8上方，定位销7下端面设有倒斜角，角度为45°，定位销7的倒斜角与定位涨芯8的倒斜角接触；
在实际应用中，所述压紧机构4包括伸缩杆9、横梁10、压板11；所述伸缩杆9下端延伸至工作台5内，由液压机构驱动；所述横梁10安装固定在伸缩杆9上端；所述压板11安装固定在横梁10远离伸缩杆9的一端，压板11呈圆形，中心轴与工件3中心轴共线；
在实际应用中，所述工作机构6包括齿轮箱12、工作轴13、刀具14、冷却管15；所述齿轮箱12设置在工作台5上，在转轴1一侧，靠近转轴1一侧齿轮箱12上设置有水平的工作轴13，工作轴13两端均连接在齿轮箱12内的齿轮机构上；所述刀具14安装固定在工作轴13中间位置，随工作轴13同步转动，刀具14侧边与工件3接触；齿轮箱12上设置有一根冷却管15，冷却管15的出液口靠近工件3与刀具14接触点位置。
综上所述，本实用新型中，使用定心机构对工件齿轮进行精确定位，不仅方便员工的操作，也提高了生产效率；使用特殊打磨刀具对齿轮齿形进行打磨加工，提高了齿轮齿形的精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种齿轮齿形精加工打磨装置，其特征在于：包括转轴(1)、定心机构(2)、工件(3)、压紧机构(4)、工作台(5)、工作机构(6)；
所述转轴(1)在竖直在工作台(5)上；
所述定心机构(2)设置在转轴(1)上端面；
所述工件(3)放置在转轴(1)上端面上，定心机构(2)在工件(3)轴孔内；
所述压紧机构(4)设置在工作台(5)上，压紧机构(4)的上端延伸至工件(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿形精加工打磨装置，其特征在于：所述定心机构包括定位销(7)、定位涨芯(8)，所述定位涨芯(8)有四个，围绕转轴(1)中心轴均匀分布，定位涨芯(8)靠近转轴(1)中心轴的一端设置有倒斜角，角度为45°；所述定位销(7)在四个定位涨芯(8)上方，定位销(7)下端面设有倒斜角，角度为45°，定位销(7)的倒斜角与定位涨芯(8)的倒斜角接触。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮齿形精加工打磨装置，其特征在于：所述压紧机构(4)包括伸缩杆(9)、横梁(10)、压板(11)；所述伸缩杆(9)下端延伸至工作台(5)内，由液压机构驱动；所述横梁(10)安装固定在伸缩杆(9)上端；所述压板(11)安装固定在横梁(10)远离伸缩杆(9)的一端，压板(11)呈圆形，中心轴与工件(3)中心轴共线。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮齿形精加工打磨装置，其特征在于：所述工作机构(6)包括齿轮箱(12)、工作轴(13)、刀具(14)、冷却管(15)；所述齿轮箱(12)设置在工作台(5)上，在转轴(1)一侧，靠近转轴(1)一侧齿轮箱(12)上设置有水平的工作轴(13)，工作轴(13)两端均连接在齿轮箱(12)内的齿轮机构上；所述刀具(14)安装固定在工作轴(13)中间位置，随工作轴(13)同步转动，刀具(14)侧边与工件(3)接触；齿轮箱(12)上设置有一根冷却管(15)，冷却管(15)的出液口靠近工件(3)与刀具(14)接触点位置。
Priority Applications (1)
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| CN202021540292.5U CN212761553U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种齿轮齿形精加工打磨装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212761553U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114289797A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-04-08 | 天津太平洋传动科技有限公司 | 一种锥齿轮加工用具有防转动结构的倒角设备 |
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2020
- 2020-07-30 CN CN202021540292.5U patent/CN212761553U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114289797A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-04-08 | 天津太平洋传动科技有限公司 | 一种锥齿轮加工用具有防转动结构的倒角设备 |
| CN114289797B (zh) * | 2021-11-15 | 2023-12-19 | 天津太平洋传动科技有限公司 | 一种锥齿轮加工用具有防转动结构的倒角设备 |
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