CN204673805U - 一种工业化大理石大型生产削磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业化大理石大型生产削磨机，包括上箱大理石件工作平台、特质硬化大型操控削磨头、外侧防溅保护支撑主架结构，所述外侧防溅保护支撑主架结构设置在所述特质硬化大型操控削磨头的外部俩侧并与所述上箱大理石件工作平台一端相固连；所述特质硬化大型操控削磨头的内部中心啮合安装有旋转内角度头削磨盘；所述旋转内角度头削磨盘的外侧设置有动力连轴工业钢带绳；所述动力连轴工业钢带绳的另一端与轴位错差波动配合头相啮合连接。本实用新型结构简单，设计合理，去除高强度低波长伤害性光源作业使得设备内部结构的使用寿命增长，产品质量性能及生产效率高，在石材机械大理石设备的运用上具有很好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于石材机械设备领域，具体涉及一种工业化大理石大型生产削磨机。
背景技术
目前，我国石材机械工业发展迅速，工业化大理石的产品运用日益增加，用于工业化大理石成型生产的大型削磨设备也多种多样，但是仍然存在很多问题，申请号为201310376903.5的中国专利，具体内容为：本发明公开了一种大理石切割机，包括工作台，电控装置，工作台的下方设置有转动机，电控装置包括操作面板和移动导轨，移动导轨的中间设置有切割刀，切割刀采用圆形金钢石刀片，移动导轨的两侧均设置有红外线，红外线的数量为三对，红外线包括发射信号和接收信号。设计巧妙，可以方便的对大理石进行加工，通过红外线来对基准面进行测定，电控装置来控制切割刀的移动方向，输入数据之后，红外线切割机就能自动进行运行，切割出所需要的大理石，而且自动化强度高，可以对大理石进行修边处理，设计新颖，是一种创新的设计方案，利于推广使用。但是，上述大理石切割机在电控与红外切割的实际操作中对于员工的伤害性极高，并不易大型工业化的成型生产，而且结构复杂，成型生产所使用的费用成本很高，高强度红外线作业使得设备内部结构的使用寿命缩短，造成大理石成品的售价提高，不易带来大理石其本身的实际经济效益，制造过程浪费红外强度消耗能源，不大众化的设计，很难有效的推广运用。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理，使用寿命长，成本及售价低，能够有效的节约大理石大型成型生产能源并高效带来实际经济效益适合于大众石材机械业推广的一种工业化大理石大型生产削磨机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种工业化大理石大型生产削磨机，包括上箱大理石件工作平台、特质硬化大型操控削磨头、外侧防溅保护支撑主架结构，所述上箱大理石件工作平台设置在装置的外侧上端面；所述特质硬化大型操控削磨头设置在装置的内侧中心上端面；所述外侧防溅保护支撑主架结构设置在所述特质硬化大型操控削磨头的外部俩侧并与所述上箱大理石件工作平台一端相固连；所述特质硬化大型操控削磨头的内部中心啮合安装有旋转内角度头削磨盘；所述旋转内角度头削磨盘的外侧设置有动力连轴工业钢带绳；所述动力连轴工业钢带绳的另一端与轴位错差波动配合头相啮合连接。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述轴位错差波动配合头的外侧端面啮合固定有可更换弹性防硬性碰撞收缩盘；所述可更换弹性防硬性碰撞收缩盘的右侧外部端面安装有工业机械油口密封调试器；所述可更换弹性防硬性碰撞收缩盘的下方设置有数字信号转板计数器。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述工业机械油口密封调试器与数字信号转板计数器的内部相互连接配合；所述数字信号转板计数器的机身结构对称端面安装有大理石塑形软化工作腔；所述大理石塑形软化工作腔的喷口端与所述特质硬化大型操控削磨头、旋转内角度头削磨盘相接触并配合使用。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，设计合理，成本及售价低，能够有效的节约大理石大型成型生产能源并高效带来实际经济效益，适合于大众石材机械业长期推广运用，而且成型生产所消耗的人力物力少，对操作者没有身体性伤害，人性化结构组件的设计，去除高强度低波长伤害性光源作业使得设备内部结构的使用寿命增长，产品质量性能及生产效率高，在石材机械大理石设备的运用上具有很好的使用前景。
附图说明
图1是本实用新型所述的结构示意图；
图2是本实用新型所述的结构左视图。
图中：1、上箱大理石件工作平台；2、特质硬化大型操控削磨头；3、外侧防溅保护支撑主架结构；4、旋转内角度头削磨盘；5、动力连轴工业钢带绳；6、轴位错差波动配合头；7、可更换弹性防硬性碰撞收缩盘；8、工业机械油口密封调试器；9、数字信号转板计数器；10、大理石塑形软化工作腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2所示，一种工业化大理石大型生产削磨机，包括上箱大理石件工作平台1、特质硬化大型操控削磨头2、外侧防溅保护支撑主架结构3，所述上箱大理石件工作平台1设置在装置的外侧上端面；所述特质硬化大型操控削磨头2设置在装置的内侧中心上端面；所述外侧防溅保护支撑主架结构3设置在所述特质硬化大型操控削磨头2的外部俩侧并与所述上箱大理石件工作平台1一端相固连,保护设备内部工作时员工不受大理石残渣的伤害；所述特质硬化大型操控削磨头2的内部中心啮合安装有旋转内角度头削磨盘4,可有效控制其运行时旋转角度进行内部角多形削磨；所述旋转内角度头削磨盘4的外侧设置有动力连轴工业钢带绳5带动连接内部各结构组件的高速低温运做；所述动力连轴工业钢带绳5的另一端与轴位错差波动配合头6相啮合连接；所述轴位错差波动配合头6的外侧端面啮合固定有可更换弹性防硬性碰撞收缩盘7可以将长期使用的削磨头进行定期更换并保证设备在大理石内部含硬性结构的情况下不碰损弹性收缩；所述可更换弹性防硬性碰撞收缩盘7的右侧外部端面安装有工业机械油口密封调试器8进行工业机械通用的油口密封调节；所述可更换弹性防硬性碰撞收缩盘7的下方设置有数字信号转板计数器9完成等效削磨头的转角转板生产计数；所述工业机械油口密封调试器8与数字信号转板计数器9的内部相互连接配合；所述数字信号转板计数器9的机身结构对称端面安装有大理石塑形软化工作腔10可更换探测大理石塑形数据进行硬度石的喷洒软化延长设备的使用寿命并再次保护削磨头不受硬性削割碰撞；所述大理石塑形软化工作腔10的喷口端与所述特质硬化大型操控削磨头2、旋转内角度头削磨盘4相接触并配合使用；通过所述新型工业化大理石大型生产削磨机的内部结构组件高效精密的配合精确完成整个工业化大理石大型生产削磨成型的全过程。本实用新型结构简单，设计合理，成本及售价低，能够有效的节约大理石大型成型生产能源并高效带来实际经济效益，适合于大众石材机械业长期推广运用，而且成型生产所消耗的人力物力少，对操作者没有身体性伤害，人性化结构组件的设计，去除高强度低波长伤害性光源作业使得设备内部结构的使用寿命增长，产品质量性能及生产效率高，在石材机械大理石设备的运用上具有很好的使用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (3)
1.一种工业化大理石大型生产削磨机，其特征在于：包括上箱大理石件工作平台、特质硬化大型操控削磨头、外侧防溅保护支撑主架结构，所述上箱大理石件工作平台设置在装置的外侧上端面；所述特质硬化大型操控削磨头设置在装置的内侧中心上端面；所述外侧防溅保护支撑主架结构设置在所述特质硬化大型操控削磨头的外部俩侧并与所述上箱大理石件工作平台一端相固连；所述特质硬化大型操控削磨头的内部中心啮合安装有旋转内角度头削磨盘；所述旋转内角度头削磨盘的外侧设置有动力连轴工业钢带绳；所述动力连轴工业钢带绳的另一端与轴位错差波动配合头相啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业化大理石大型生产削磨机，其特征在于：所述轴位错差波动配合头的外侧端面啮合固定有可更换弹性防硬性碰撞收缩盘；所述可更换弹性防硬性碰撞收缩盘的右侧外部端面安装有工业机械油口密封调试器；所述可更换弹性防硬性碰撞收缩盘的下方设置有数字信号转板计数器。
3.根据权利要求2所述的一种工业化大理石大型生产削磨机，其特征在于：所述工业机械油口密封调试器与数字信号转板计数器的内部相互连接配合；所述数字信号转板计数器的机身结构对称端面安装有大理石塑形软化工作腔；所述大理石塑形软化工作腔的喷口端与所述特质硬化大型操控削磨头、旋转内角度头削磨盘相接触并配合使用。
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| CN201520316599.XU CN204673805U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 一种工业化大理石大型生产削磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105965089A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-28 | 张传开 | 一种防火防水钢板材活动房的钢板料切割机 |
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2015
- 2015-05-18 CN CN201520316599.XU patent/CN204673805U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20150930 Termination date: 20160518 |