CN203512810U - 一种使超精细碳化硅微粉进行二次粉碎的料仓 - Google Patents
一种使超精细碳化硅微粉进行二次粉碎的料仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203512810U CN203512810U CN201320721708.7U CN201320721708U CN203512810U CN 203512810 U CN203512810 U CN 203512810U CN 201320721708 U CN201320721708 U CN 201320721708U CN 203512810 U CN203512810 U CN 203512810U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- cabin body
- storage bin
- sealed cabin
- sealed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 abstract description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 abstract description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract 1
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 5
- 238000010333 wet classification Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 102220043159 rs587780996 Human genes 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010332 dry classification Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型是一种使超精细碳化硅微粉进行二次粉碎的料仓，包括密封仓体，所述密封仓体下部呈倒圆锥体，在密封仓体下部倒圆锥体的小口端设有出料口，密封仓体的顶部设有进料口，所述进料口上连接有输送烘干后的粉料的粉体输送金属弯管，密封仓体的顶部还设有抽真空口，抽真空口通过空气输送管与负压发生器相接，负压发生器与空气压缩机相连。本实用新型料仓集去结块和输送一体，整个生产过程以压缩空气为原动力，避免了微粉给机械传动装置带来的巨大磨损，同时在去除结块的过程中完成了输送和包装，整个输送包装过程是在密封的管道和料仓中进行，从烘干机到包装袋这一整个过程既避免了粉尘对环境的污染，又减少了对操作工的人身伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精细磨料生产技术领域，特别涉及使超精细碳化硅微粉进行二次粉碎的料仓。
背景技术
目前微粉分级按所用介质可分为干法分级( 介质为空气)与湿法分级( 介质为水)。湿法分级机的开发和研究已有多年的历史, 并且得到实际运用的湿法分级机有多种类型。由于此类分级机构造简单, 设备费用低, 占地面积小, 分级粒度范围更窄，颗粒更均匀，粒径更小，分级精度更高，处理量大应用范围广。但在实际生产中, 湿法加工的产品需后续工序固液分离和干燥, 对干燥过程引起的结块需解聚或二次粉碎。
近年来, 由于国内对此类结块的处理主要采用筛松或万能粉碎机，处理的结果不完全且由此产生的粉尘太大，成品的损耗也大， 而且二次粉碎不需要太大的功率，需要的是更精细的设备和更高的生产效率。同时由于微粉本身的磨料特点，很容易对机械零部件造成大的磨损，比如轴承和齿轮等传动零部件。因此寻找高效低耗、无机械传动装置的粉碎和输送装置是完成湿法分级后续生产工序的关键。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，效率高，无粉尘污染，集精细碳化硅去结块和输送于一体的料仓。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种使超精细碳化硅微粉进行二次粉碎的料仓，包括密封仓体，所述密封仓体下部呈倒圆锥体，在密封仓体下部倒圆锥体的小口端设有出料口，密封仓体的顶部设有进料口，其特点是：所述进料口上连接有输送烘干后的粉料的粉体输送金属弯管，密封仓体的顶部还设有抽真空口，抽真空口通过空气输送管与负压发生器相接，负压发生器与空气压缩机相连。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在密封仓体顶部的进料口处设有粉料过滤器。
与现有技术相比，本实用新型料仓集去结块和输送一体，整个生产过程以压缩空气为原动力，避免了微粉给机械传动装置带来的巨大磨损，能耗低，生产效率高。同时在去除结块的过程中完成了输送和包装，整个输送包装过程是在密封的管道和料仓中进行，从烘干机到包装袋这一整个过程即避免了粉尘对环境的污染，又减少了对操作工的人身伤害。此外在此过程中也实现了对微粉的混合,使产品更均匀。
此二次粉碎和输送的整个过程对环境的污染几乎为零，可对超细碳化硅微粉从D50=57μm到D50=1.2μm 等系列号进行烘干后二次粉碎及输送,实现产品的去结块、团聚和无污染性包装，同时对不均一的产品时行了混和，使产品品质更加均匀稳定。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
参照图1，一种使超精细碳化硅微粉进行二次粉碎的料仓，包括密封仓体4，所述密封仓体4下部呈倒圆锥体，在密封仓体下部倒圆锥体的小口端设有出料口9，密封仓体的顶部设有进料口2，所述进料口2上连接有输送烘干后的粉料的粉体输送金属弯管1，密封仓体4的顶部还设有抽真空口5，抽真空口5通过空气输送管6与负压发生器7相接，负压发生器7与空气压缩机9相连。在密封仓体4顶部的进料口2处设有粉料过滤器3，可以进一步的去除结块的粉料。
使用时，采用空气压缩机9和负压发生装置作为原动力，空气压缩机9将所需的约0.8MPa的空气经过过滤后打入负压发生器7，负压发生器7将密封好的密封仓体4抽成一定真空度，分级烘干后的团聚碳化硅微粉在大气压的作用下通过弯曲的S形粉体输送金属弯管1进入密封仓体4内。块状微粉在S形粉体输送金属弯管1里流动与管道壁碰撞摩擦以及微粉颗粒相互间的接触碰撞实现碳化硅结块的粉碎。粉碎好的微粉通过料仓底部的出料口9直接排出进入包装机进行全密封包装。
Claims (2)
1.一种使超精细碳化硅微粉进行二次粉碎的料仓，包括密封仓体，所述密封仓体下部呈倒圆锥体，在密封仓体下部倒圆锥体的小口端设有出料口，密封仓体的顶部设有进料口，其特征在于：所述进料口上连接有输送烘干后的粉料的粉体输送金属弯管，密封仓体的顶部还设有抽真空口，抽真空口通过空气输送管与负压发生器相接，负压发生器与空气压缩机相连。
2.根据权利要求1所述的使超精细碳化硅微粉进行二次粉碎的料仓，其特征在于：在密封仓体顶部的进料口处设有粉料过滤器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320721708.7U CN203512810U (zh) | 2013-11-16 | 2013-11-16 | 一种使超精细碳化硅微粉进行二次粉碎的料仓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320721708.7U CN203512810U (zh) | 2013-11-16 | 2013-11-16 | 一种使超精细碳化硅微粉进行二次粉碎的料仓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203512810U true CN203512810U (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50371774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320721708.7U Expired - Lifetime CN203512810U (zh) | 2013-11-16 | 2013-11-16 | 一种使超精细碳化硅微粉进行二次粉碎的料仓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203512810U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108099949A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-06-01 | 中车唐山机车车辆有限公司 | 加砂装置、加砂系统及砂箱 |
-
2013
- 2013-11-16 CN CN201320721708.7U patent/CN203512810U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108099949A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-06-01 | 中车唐山机车车辆有限公司 | 加砂装置、加砂系统及砂箱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206447333U (zh) | 一种煤料运输降尘装置 | |
| CN202944897U (zh) | 一种用于粉体物料装卸的防尘罩 | |
| CN203512810U (zh) | 一种使超精细碳化硅微粉进行二次粉碎的料仓 | |
| CN202080742U (zh) | 皮带运输机转载点除尘装置 | |
| CN208959970U (zh) | 一种石灰石制粉装置 | |
| CN204383767U (zh) | 粉体物料装袋过程扬尘捕集装置 | |
| CN204220240U (zh) | 茶叶低温气流粉碎机 | |
| CN205252742U (zh) | 脉冲袋式除尘器 | |
| CN104028025A (zh) | 一种带式负压过滤装置 | |
| CN204713889U (zh) | 肥料输送机 | |
| CN206512112U (zh) | 环保型复合肥生产线 | |
| CN202642837U (zh) | 真空吸料机构 | |
| CN205818390U (zh) | 真空上料装置 | |
| CN205253044U (zh) | 一种高含量热敏性表面活性剂连续造粒系统 | |
| CN210171715U (zh) | 面粉正压粉气分离装置 | |
| CN201783409U (zh) | 两级粉剂回收装置 | |
| CN201239591Y (zh) | 一种硫磺粉碎过程中的硫磺粉收集装置 | |
| CN201855801U (zh) | 粉状有机物的干燥筛分收尘装置 | |
| CN204182190U (zh) | 一种砂过滤洗涤烘干一体机 | |
| CN204053813U (zh) | 一种自动喷砂装置 | |
| CN102580838A (zh) | 绿色环保连续超微粉碎系统 | |
| CN203294322U (zh) | 一种橡胶粉的自动智能包装装置 | |
| CN205323675U (zh) | 一种造粒系统 | |
| CN206980652U (zh) | 一种具有过滤功能的机械式进料装置 | |
| CN206718266U (zh) | 一种塑料颗粒的自动吸料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140402 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |