CN201855801U - 粉状有机物的干燥筛分收尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉状有机物的生产装置,提供了一种粉状有机物的干燥筛分收尘装置,包括干燥器、设有壳体的振动筛、设有活动门的密封箱、块状物料收集箱、粉尘收集罐和真空系统,振动筛连接在干燥器下方,密封箱设置在振动筛下方,块状物料收集箱的块状物料入口通过管线与振动筛的壳体的块状物料出口相连接,粉尘收集罐上部的粉尘入口通过第一管线与密封箱上的粉尘出口相连接,真空系统与粉尘收集罐的真空口相连接,干燥器和块状物料收集箱分别与第一管线相连通。本实用新型的装置,粉尘有机物生产循环收尘过程基本实现零排放,达到环境友好的目的,并且有效回收粉尘,降低产品损耗,具有良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉状有机物的生产装置。
背景技术
精细化学品在国民经济和人民的日常生活中发挥越来越大的作用,已成为不可少的一类物质。精细化学品生产中经常碰到粉尘问题,由于精细化学产品大多采用固体粉料包装,产品需经过重结晶、过滤或离心、干燥、过筛、包装工序。而在干燥、过筛、包装过程中易产生粉料飞扬,不仅产品损失较大,造成浪费,并且有机产品泄漏严重污染环境,极易影响人的身体健康。
国家有关劳动安全和劳动保护法规对工业生产作业中环境粉尘浓度和空气中的粉尘安全含量均有严格的规定,因此,在生产作业中降低粉尘的含量是急需解决的问题。
目前,防尘操作已被人们广泛注意,在一般工业生产中,主要采取几种方法防尘:一是在粉尘作业中佩戴防尘面罩,这虽然保护了操作人员,但是有机粉尘产品浪费严重,并且污染环境;二是采用除尘器和密闭自动化操作,虽然除尘效果好,但设备构造复杂,造价昂贵,实现使用成本较高。因此,开发简单、经济的、有效的除尘技术十分必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种粉状有机物的干燥筛分收尘装置,以克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型的粉状有机物生产循环收尘装置,包括干燥器、设有壳体的振动筛、设有活动门的密封箱、块状物料收集箱、粉尘收集罐和真空系统;
所述的振动筛连接在干燥器的下方,所述的密封箱设置在振动筛的下方,所述的块状物料收集箱的块状物料入口通过管线与振动筛的壳体的块状物料出口相连接,粉尘收集罐上部的粉尘入口通过第一管线与所述密封箱上的粉尘出口相连接,真空系统与粉尘收集罐上的真空口相连接,干燥器和块状物料收集箱分别与第一管线相连通。
本实用新型的有益效果是:不易引起粉尘飞扬,整个系统粉尘被吸至粉尘收集罐,粉尘可在收集罐中收集重新过滤、干燥回收利用,可降低产品损失,并且无粉尘污染,不影响人体健康。本实用新型的装置,粉尘有机物生产循环收尘过程基本实现零排放,达到环境友好的目的,并且有效回收粉尘,降低产品损耗,具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为粉状有机物生产循环收尘装置的示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的粉状有机物生产循环收尘装置,包括干燥器1、设有壳体201的振动筛2、设有活动门301的密封箱3、块状物料收集箱4、粉尘收集罐5和真空系统6;
所述的振动筛2连接在干燥器1的下方,所述的密封箱3设置在振动筛2的下方,所述的块状物料收集箱4的块状物料入口通过管线与振动筛2的壳体201的块状物料出口202相连接,粉尘收集罐5上部的粉尘入口501通过第一管线30与所述密封箱3上的粉尘出口302相连接,真空系统6与粉尘收集罐5上的真空口502相连接,干燥器1和块状物料收集箱4分别与第一管线30相连通;
进一步,参见图1,所述的粉尘收集罐5上部的粉尘入口501设有向下的直管503,所述的直管503向下延伸至粉尘收集罐5的底部,在操作时,粉尘收集罐5中,灌入水或溶剂11,而直管503插入水或溶剂11中,对粉尘进行液封增湿进行第一次除尘,其粉尘大量的被除去;
进一步,参见图1,所述密封箱3上的粉尘出口302设有喇叭接口7,以便有效的吸收粉尘;
进一步,参见图1,第一管线30上设有止回阀31,以防倒吸;
进一步,所述的干燥器1的底部设有底阀,以控制进入振动筛2中物料的流速;
进一步,参见图1,所述密封箱3内底部,设有电子称8;
进一步,参见图1,所述粉尘收集罐5上的真空口502设有含过滤网的过滤头10,以进一步除去进入真空系统的气体中的少量粉尘;
进一步,参见图1,在密封箱3上还设有压缩空气入口304,所述粉尘收集罐5与真空系统的连接管线上设有放空阀9。
本实用新型是这样操作的:将湿料在负压状态下,投到干燥器1中干燥,经干燥好的物料在位差产生的重力动力输送下,送到振动筛进行物料过筛;在振动筛2中,过滤网上的大块物料和机械杂质分流到块状物料收集箱4中,过筛好的物料进入包装袋40进行包装,当包装袋40下的电子称8显示重量满足时,停止进料,打开密封箱3上的活动门301,进行对包装袋7袋口包扎,然后重新关闭活动门301,将压缩空气通过压缩空气入口304进入密封箱3,对包装袋40进行吹扫,当密封箱3中粉尘吹扫干净后,重新打开活动门,把包装好的料送至仓库,并准备包装袋进行下一轮包装。
Claims (8)
1.粉状有机物的干燥筛分收尘装置,其特征在于,包括干燥器(1)、设有壳体(201)的振动筛(2)、设有活动门(301)的密封箱(3)、块状物料收集箱(4)、粉尘收集罐(5)和真空系统(6);
所述的振动筛(2)连接在干燥器(1)的下方,所述的密封箱(3)设置在振动筛(2)的下方,所述的块状物料收集箱(4)的块状物料入口通过管线与振动筛(2)的壳体(201)的块状物料出口(202)相连接,粉尘收集罐(5)上部的粉尘入口(501)通过第一管线(30)与所述密封箱(3)上的粉尘出口(302)相连接,真空系统(6)与粉尘收集罐(5)上的真空口(502)相连接,干燥器(1)和块状物料收集箱(4)分别与第一管线(30)相连通。
2.根据权利要求1所述的粉状有机物的干燥筛分收尘装置,其特征在于,所述的粉尘收集罐(5)上部的粉尘入口(501)设有向下的直管(503),所述的直管(503)向下延伸至粉尘收集罐(5)的底部。
3.根据权利要求1所述的粉状有机物的干燥筛分收尘装置,其特征在于,所述密封箱(3)上的粉尘出口(302)设有喇叭接口(7)。
4.根据权利要求1所述的粉状有机物的干燥筛分收尘装置,其特征在于,第一管线(30)上设有止回阀(31)。
5.根据权利要求1所述的粉状有机物的干燥筛分收尘装置,其特征在于,所述的干燥器(1)的底部设有底阀。
6.根据权利要求1所述的粉状有机物的干燥筛分收尘装置,其特征在于,所述密封箱(3)内底部,设有电子称(8)。
7.根据权利要求1所述的粉状有机物的干燥筛分收尘装置,其特征在于,所述粉尘收集罐(5)上的真空口(502)设有含过滤网的过滤头(10)。
8.根据权利要求1~7任一项所述的粉状有机物的干燥筛分收尘装置,其特征在于,在密封箱(3)上还设有压缩空气入口(304),所述粉尘收集罐(5)与真空系统的连接管线上设有放空阀(9)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102841032A (zh) * | 2012-08-22 | 2012-12-26 | 宝丰县五星石墨有限公司 | 一种碳素材料筛分检测装置及其筛分检测方法 |
CN107321996A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-11-07 | 安泰科技股份有限公司 | 金属粉末密闭连续后处理系统 |
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2010
- 2010-09-17 CN CN2010205345299U patent/CN201855801U/zh not_active Expired - Lifetime
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