CN108099949A - 加砂装置、加砂系统及砂箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种加砂装置、加砂系统及砂箱，其中，加砂装置包括挡板、进砂管和通风管；所述挡板盖设于砂箱的口部，所述挡板上设置有第一通孔和第二通孔；所述进砂管的一端穿过所述第一通孔延伸至所述砂箱内部，所述进砂管的另一端延伸至所述砂箱外部，用于吸砂子；所述通风管的一端穿过所述第二通孔延伸至所述砂箱内部，所述通风管的另一端延伸至所述砂箱外，用于连接抽风装置，所述抽风装置用于通过所述通风管抽取所述砂箱内部的空气，使得砂箱内部气压小于砂箱外部气压，从而砂子在砂箱外部气压的压力下沿着所述进砂管流进所述砂箱。本发明提供的加砂装置、加砂系统及砂箱可实现对机车砂箱进行自动加砂，提高了加砂效率。

Description

加砂装置、加砂系统及砂箱

技术领域

本发明涉及机车加砂技术领域，尤其涉及一种加砂装置、加砂系统及砂箱。

背景技术

在轨道交通中，遇到雨雪天气时，由于轨道表面湿滑摩擦力降低，车轮在轨道上容易发生打滑情况，因此，在机车上通常会设置砂箱及撒砂装置，通过向轨道上撒砂增加轮轨间的摩擦力，避免车轮打滑。当砂箱内部的砂子用完时，需要及时向砂箱内加砂。有些机车配置的砂箱的口部较小，只有拳头大小，并且，砂箱口部和砂箱体之间有一段弯道，导致加砂困难。

目前，一种常用的加砂方法为，将饮料瓶底部切割成斜口制作成简易工装，在加砂时，人工在简易工装内装满沙子，再倒入砂箱。

然而，采用上述方法进行加砂时，由于砂箱口部直径较小，难以使用大口径饮料瓶制作的工装，导致一次加砂量有限。通常一个砂箱需要注入50kg的砂子，采用上述方法加满一个砂箱约需要20min，作业时间长，加砂效率低。

发明内容

本发明提供一种加砂装置、加砂系统及砂箱，可实现对机车砂箱进行自动加砂，提高加砂效率。

第一方面，本发明提供的加砂装置，包括：挡板、进砂管和通风管；

所述挡板盖设于砂箱的口部，所述挡板上设置有第一通孔和第二通孔；

所述进砂管的一端穿过所述第一通孔延伸至所述砂箱内部，所述进砂管的另一端延伸至所述砂箱外部，用于吸砂子；

所述通风管的一端穿过所述第二通孔延伸至所述砂箱内部，所述通风管的另一端延伸至所述砂箱外部，用于连接抽风装置，所述抽风装置用于通过所述通风管抽取所述砂箱内部的空气，使得砂箱内部气压小于砂箱外部气压，砂子在砂箱外部气压的压力作用下沿着所述进砂管流进所述砂箱。

可选的，所述通风管延伸至所述砂箱内部的长度比所述进砂管延伸至所述砂箱内部的长度短。

可选的，所述进砂管延伸至砂箱外部的一端设有第一控制开关，所述第一控制开关用于，当所述砂箱内部气压小于外部气压时，通过打开所述第一控制开关可使得砂子沿着所述进砂管流进砂箱，通过关闭所述第一控制开关可使得砂子不能沿着所述进砂管流进砂箱；

所述通风管连接抽风装置的一端设有第二控制开关，所述第二控制开关用于，在所述抽风装置处于工作状态时打开所述第二控制开关，使得所述抽风装置通过所述通风管抽取砂箱内部的空气，在所述抽风装置处于关闭状态时关闭所述第二控制开关，使得砂箱内部气压保持不变。

可选的，所述进砂管和所述通风管为软管。

可选的，所述挡板与所述砂箱的口部通过连接件连接。

可选的，所述通风管和所述进砂管与所述挡板一体设置。

第二方面，本发明提供的加砂系统，包括抽风装置和如第一方面提供的加砂装置，所述抽风装置连接在所述通风管延伸至所述砂箱外部的一端。

可选的，所述加砂系统还包括储砂装置，所述储砂装置用于容纳砂子，所述储砂装置为敞口设置。

可选的，所述加砂系统还包括支架，所述支架底部设有滚轮，所述加砂装置、所述储砂装置和所述抽风装置固设于所述支架上。

第三方面，本发明提供的砂箱，包括如第一方面提供的加砂装置。

本发明提供的加砂装置、加砂系统和砂箱，其中，加砂装置包括挡板、进砂管和通风管，挡板盖设于砂箱的口部，挡板上设置有第一通孔和第二通孔；进砂管的一端穿过第一通孔延伸至砂箱内部，进砂管的另一端延伸至砂箱外部，用于吸砂子；通风管的一端穿过第二通孔延伸至砂箱内部，通风管的另一端延伸至砂箱外部，用于连接抽风装置。通过在砂箱的口部盖设挡板，使得砂箱成为密闭的空间，通过在通风管延伸至砂箱外的一端连接抽风装置，该抽风装置可通过通风管抽取砂箱内部的空气，使得砂箱内部气压小于砂箱外部气压，从而砂子在砂箱外部气压的压力作用下沿着进砂管流进砂箱，实现对机车砂箱的自动加砂。本发明提供的加砂装置，相对于现有技术中人工使用简易工装进行加砂的方法，缩短了加砂时间，提高了加砂效率；并且，由于砂子是沿着进砂管流进砂箱内部的，解决了现有技术中人工使用简易工装进行加砂时容易出现砂子洒落地面的问题，同时也避免了由于砂子洒落导致的粉尘污染问题。进一步的，由于砂子是在大气压力的作用下流进砂箱内部的，砂子进入砂箱后基本是平铺状态，解决了现有技术中人工使用简易工装进行加砂时砂子在砂箱内呈山堆状的问题，避免了给操作人员带来误导。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的加砂装置实施例一的结构示意图；

图2为本发明提供的加砂装置实施例一中挡板的结构示意图；

图3为本发明提供的加砂装置实施例二的结构示意图；

图4为本发明提供的加砂系统实施例一的结构示意图；

图5为本发明提供的加砂系统实施例一在工作状态的示意图；

图6为本发明提供的加砂系统实施例二的结构示意图；

图7为本发明提供的加砂系统实施例三的结构示意图；

图8为本发明提供的砂箱实施例的结构示意图。

附图标记说明：

10：加砂装置；

11：挡板；

12：进砂管；

13：通风管；

14：第一控制开关；

15：第二控制开关；

20：抽风装置；

30：砂箱；

40：砂子；

50：储砂装置；

60：支架；

61：滚轮；

111：第一通孔；

112：第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在轨道交通中，有些机车配置的砂箱的口部较小，只有拳头大小，并且，砂箱口部和砂箱体之间有一段弯道，导致加砂困难。目前，一种常用的加砂方法为，将饮料瓶底部切割成斜口制作成简易工装，在加砂时，人工在简易工装内装满沙子，再倒入砂箱。

然而，采用上述方法时，由于砂箱口部直径较小，难以使用大口径饮料瓶制作的工装，导致一次加砂量有限。通常一个砂箱需要注入50kg的砂子，采用上述方法加满一个砂箱约需要20min，作业时间长，加砂效率低；在加砂过程中，砂子容易从工装中洒落到地面，作业完成后需要清扫作业区域；并且砂子在洒落过程中，还会造成粉尘污染；另外，采用上述方法加砂时，砂子在砂箱内通常呈山堆状，使操作人员误以为已装满，给操作人员造成误导。

本发明提供的加砂装置包括挡板、进砂管和通风管，挡板盖设于砂箱的口部，挡板上设置有第一通孔和第二通孔；进砂管的一端穿过第一通孔延伸至砂箱内部，进砂管的另一端延伸至砂箱外部，用于吸砂子；通风管的一端穿过第二通孔延伸至砂箱内部，通风管的另一端延伸至砂箱外部，用于连接抽风装置。通过在砂箱的口部盖设挡板，使得砂箱成为密闭的空间，通过在通风管延伸至砂箱外部的一端连接抽风装置，该抽风装置可通过通风管抽取砂箱内部的空气，使得砂箱内部气压小于砂箱外部气压，从而砂子在砂箱外部气压的压力作用下沿着进砂管流进砂箱，实现对机车砂箱的自动加砂。本发明提供的加砂装置，装满一个砂箱仅需要3-5分钟，相对于现有技术中人工使用简易工装进行加砂的方法，缩短了加砂时间，提高了加砂效率，并且，由于砂子是沿着进砂管流进砂箱内部的，解决了现有技术中人工使用简易工装进行加砂时容易出现砂子洒落地面的问题，同时也避免了由于砂子洒落导致的粉尘污染问题。进一步的，由于砂子是在大气压力的作用下流进砂箱内部的，砂子进入砂箱后基本是平铺状态，解决了现有技术中人工使用简易工装进行加砂时砂子在砂箱内呈山堆状的问题，避免了给操作人员带来误导。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

本发明提供的加砂装置可适用于所有规格的砂箱，例如：可适用于现有技术中提到的砂箱口部直径较小的砂箱，也可适用于具有各种不规则形状的砂箱，还可适用于砂箱口部具有一定曲度的砂箱。

图1为本发明提供的加砂装置实施例一的结构示意图，图2为本发明提供的加砂装置实施例一中挡板的结构示意图，如图1和图2所示，本实施例提供的加砂装置10，包括挡板11、进砂管12和通风管13，挡板11盖设于砂箱(未示出)的口部，挡板11上设置有第一通孔111和第二通孔112；进砂管12的一端穿过第一通孔111延伸至砂箱的内部，进砂管12的另一端延伸至砂箱的外部，用于吸砂子(未示出)；通风管13的一端穿过第二通孔112延伸至砂箱的内部，通风管的另一端延伸至砂箱的外部，用于连接抽风装置(未示出)，抽风装置用于通过通风管13抽取砂箱内部的空气，使得砂箱内部气压小于砂箱外部气压，从而砂子在砂箱外部气压的压力作用下沿着进砂管12流进砂箱。

可以理解的，使用挡板11盖设在砂箱的口部，使得整个砂箱形成一个密闭的空间，抽风装置通过通风管12抽取砂箱内部的空气，使得砂箱内部气压变小，砂箱内外形成压力差，由于砂箱外部气压大于砂箱内部气压，位于砂箱外部的砂子可以沿着进砂管12自动流进砂箱内部。

其中，挡板11的形状不作具体限制，可以根据砂箱的口部形状设置挡板11的形状，例如，若砂箱口部为圆形，则将挡板11设置为圆形，若砂箱口部为矩形，则将挡板11设置为矩形。可以理解的，挡板11的大小要设置的比砂箱口部大，以达到可以密封砂箱口部的目的。可选的，为了进一步提高挡板11的密封效果，挡板11与砂箱口部接触的一面设置有密封垫(未示出)。

另外，挡板11上第一通孔111和第二通孔112的形状和位置不作具体限定，可以根据选用的进砂管12和通风管13的口径大小进行设置。为了进一步提高密封效果，可选的，第一通孔111和第二通孔112的边缘设置有密封圈(未示出)，以使得在第一通孔111插入进砂管12，在第二通孔112插入通风管13后，可以保证砂箱的密封效果。

本实施例中，通过在砂箱的口部盖设挡板11，使得砂箱成为密闭的空间，通过在通风管13延伸至砂箱外部的一端连接抽风装置，该抽风装置可通过抽风管13抽取砂箱内部的空气，使得砂箱内部气压小于砂箱外部气压，从而砂子在砂箱外部气压的压力作用下沿着进砂管12流进砂箱，实现对机车砂箱的自动加砂。使用该加砂装置10装满一个砂箱仅需要3-5分钟，相对于现有技术中人工使用简易工装进行加砂的方法，缩短了加砂时间，提高了加砂效率，并且，由于砂子是沿着进砂管12流进砂箱内部的，解决了现有技术中人工使用简易工装进行加砂时容易出现砂子洒落地面的问题，同时也避免了由于砂子洒落导致的粉尘污染问题。进一步的，由于砂子是在大气压力的作用下流进砂箱内部的，砂子进入砂箱后基本是平铺状态，解决了现有技术中人工使用简易工装进行加砂时砂子在砂箱内呈山堆状的问题，避免了给操作人员带来误导。

可以理解的，为了使得加砂装置10可以适用于各种形状的砂箱，可选的，进砂管12和通风管13为软管，从而即使是对具有不规则形状的砂箱进行加砂时，也可以通过调节进砂管12和通风管13的位置和弯度完成加砂，扩大了加砂装置10的使用范围。其中，进砂管12和通风管13的材质和长度不作具体限制，可以根据实际的应用场景进行设置。

为了提高加砂的效率，可选的，通风管13延伸至砂箱内部的长度比进砂管12延伸至砂箱内部的长度短，从而使得砂子沿着进砂管12流进砂箱后，不会再沿着通风管13被吸出。

可选的，通风管13延伸至砂箱内部的长度为预设长度，其中，预设长度为相对砂箱整体高度较小的长度，例如，预设长度为砂箱整体高度的五分之一。由于通风管13延伸至砂箱内部的长度较短，可以提高抽风装置抽取砂箱内部空气的效率，并且，由于进砂管12延伸至砂箱内部的一端位于通风管13延伸至砂箱内部的一端的下部，沿着进砂管12流进的砂子不会再被通风管13吸出。

需要说明的是，挡板11与砂箱口部之间的连接方式可以有多种，此处并不做具体限定。其中一种连接方式为：不通过任何连接件连接，而是通过砂箱内外的压力差使其固定在砂箱口部。具体的，在加砂初期，操作人员手扶挡板11使其盖设与砂箱口部，当抽风装置通过通风管抽取砂箱内部空气后，砂箱内部的气压降低，砂箱外部的气压大于砂箱内部的气压，此时在砂箱外部气压的压力作用下，挡板11会紧密的盖在砂箱口部，不再需要操作人员的扶助。

上述实施例中，加砂装置10的使用方法为：操作人员手扶挡板11盖住砂箱的口部，使得砂箱内部构成一个密封空间，将进砂管12的一端穿入第一通孔111，另一端靠近砂子，将通风管13的一端穿入第二通孔，另一端连接抽风装置，调节通风管13和进砂管12延伸进砂箱内部的长度，使得通风管13延伸至砂箱内部的长度比进砂管12延伸至砂箱内部的长度短。然后打开抽风装置，抽风装置通过通风管13抽取砂箱内部的空气，使得砂箱内部气压变小，当挡板11在砂箱外部气压的压力作用下可以紧密盖住砂箱口部时，操作人员可以松开挡板，随着砂箱内部气压继续减小，砂箱内外的压力差逐渐增大，砂子在砂箱外部气压的压力作用下沿着进砂管12流进砂箱，当流入砂箱的砂子达到预设位置时，停止抽风装置，从而完成对砂箱的加砂。

为了使得加砂装置10使用起来更便捷，可选的，挡板11与砂箱口部通过连接件(未示出)连接，这样在加砂初期不需要通过操作人员的手扶便可以使挡板11紧密固定在砂箱口部，达到密封砂箱的目的。例如，可以通过合页方式连接，也通过卡扣方式连接，还可以通过其他方式连接。

可选的，挡板11与砂箱口部通过连接件可拆卸的连接，这样在需要加砂时，将挡板11与砂箱口部连接，不需要加砂时，将挡板11拆卸，从而方便收纳。

上述实施例中，加砂装置10的使用方法为：将挡板11盖住砂箱的口部，并通过连接件固定，使得砂箱内部构成一个密封空间，将进砂管12的一端穿入第一通孔111，另一端靠近砂子，将通风管13的一端穿入第二通孔，另一端连接抽风装置，调节通风管13和进砂管12延伸进砂箱内部的长度，使得通风管13延伸至砂箱内部的长度比进砂管12延伸至砂箱内部的长度短。然后打开抽风装置，抽风装置通过通风管13抽取砂箱内部的空气，使得砂箱内部气压变小，随着砂箱内外的压力差逐渐增大，砂子在砂箱外部气压的压力作用下沿着进砂管12流进砂箱，当流入砂箱的砂子达到预设位置时，停止抽风装置，从而完成对砂箱的加砂。

图3为本发明提供的加砂装置实施例二的结构示意图，与图1和图2所示的实施例一相比，本实施例提供的加砂装置10，在使用时可以不限制通风管13和进砂管12延伸进砂箱内部的长度。

如图3所示，本实施例提供的加砂装置10，在图1和图2所示的实施例一的基础上，进砂管12延伸至砂箱外部的一端设有第一控制开关14，第一控制开关14用于，当砂箱内部气压小于外部气压时，通过打开第一控制开关14可使得砂子能沿着进砂管12流进砂箱，通过关闭第一控制开关14可使得砂子不能沿着进砂管12流进砂箱；通风管13连接抽风装置的一端设有第二控制开关15，第二控制开关15用于，在抽风装置处于工作状态时打开第二控制开关15，使得抽风装置通过通风管13抽取砂箱内部的空气，在抽风装置处于关闭状态时关闭第二控制开关15，使得砂箱内部气压保持不变。

其中，第一控制开关14和第二控制开关15可以有多种实现方式，例如，可以通过阀门实现，还可以通过夹紧装置实现，此处不作具体限定。

可以理解的，通过在进砂管12的一端设置第一控制开关14，在通风管13的一端设置第二控制开关15，可以使得进砂管12和通风管13可以不同时工作，从而使得在使用该加砂装置10时，不必限制通风管13和进砂管12伸入砂箱内部的长度，也可以实现对砂箱的加砂，并且还避免了砂子沿着进砂管12流入砂箱后再通过通风管13被吸出的问题。

本实施例中，加砂装置10的使用方法为：将挡板11盖住砂箱的口部，使得砂箱内部构成一个密封空间，将进砂管12的一端穿入第一通孔111，另一端靠近砂子，将第一控制开关14设置为关闭状态，将通风管13的一端穿入第二通孔112，另一端连接抽风装置，将第二控制开关15设置为打开状态。然后打开抽风装置，抽风装置通过通风管13抽取砂箱内部的空气，使得砂箱内部气压变小，当砂箱内部气压减小到预设值时，关闭抽风装置，同时将第二控制开关15设置为关闭状态，使得砂箱内部气压保持。然后打开第一控制开关14，砂子在砂箱外部气压的压力作用下沿着进砂管12流进砂箱，随着砂子的流入，砂箱内外的气压差变小，当砂箱内外的气压差小到预设值时，砂子不再流入，此时关闭第一控制开关14，并且打开第二控制开关15，同时打开抽风装置，重复上述操作，直至流入砂箱的砂子达到预设位置，从而完成对砂箱的加砂。

为了使加砂装置10的使用起来更便捷，可选的，通风管13和进砂管12与挡板11一体设置，从而使得使用加砂装置时，只需要将挡板11盖设于砂箱口部，不需要每次都进行通风管13和进砂管12的插入操作，使得加砂装置10使用起来更方便，提高了加砂效率。

图4为本发明提供的加砂系统实施例一的结构示意图，如图4所示，本实施例提供的加砂系统包括抽风装置20和加砂装置10，其中加砂装置10可以使用如图1-3任一项所示的加砂装置10，抽风装置20连接在通风管13延伸至砂箱(未示出)外部的一端。

需要说明的是，对于抽风装置20不作具体限制，只要是具有抽风功能的装置均可，例如可以为抽风机、吸尘器等。

图5为本发明提供的加砂系统实施例一在工作状态的示意图，如图5所示，挡板11盖设于砂箱30的口部，进砂管12的一端穿过第一通孔111延伸至砂箱30的内部，进砂管12的另一端延伸至砂箱30的外部，并且靠近砂子40，通风管13的一端穿过第二通孔112延伸至砂箱内部，通风管13的另一端延伸至砂箱30的外部，并连接抽风装置20。抽风装置20通过通风管13抽取砂箱30内部的空气，使得砂箱30的内部气压小于外部气压，从而砂子40在砂箱30外部气压的压力作用下沿着进砂管12流进砂箱30，实现对砂箱30加砂。

图6为本发明提供的加砂系统实施例二的结构示意图，如图6所示，本实施例提供的加砂系统，在图4所示加砂系统实施例一的基础上，还包括，储砂装置50，储砂装置50用于容纳砂子40，储砂装置50为敞口设置，使得在进行加砂操作时，可以方便的观察到砂子的质量，避免在砂箱中装入质量不好的砂子，从而保证了机车的行驶安全。

图7为本发明提供的加砂系统实施例三的结构示意图，如图7所示，本实施例提供的加砂系统，在图6所示实施例二的基础上，还包括支架60，支架60的底部设有滚轮61，加砂装置10、储砂装置50和抽风装置20均固设于支架60上，从而使得该加砂系统使用起来更方便，并且便于安装与维护。

图8为本发明提供的砂箱实施例的结构示意图，如图8所示，本实施例提供的砂箱，包括加砂装置10，其中，加砂装置10可以采用图1-图3任一实施例的加砂装置10，其对应的，可以执行图1-图3任一实施例的技术方案，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种加砂装置，其特征在于，包括：挡板、进砂管和通风管；

所述挡板盖设于砂箱的口部，所述挡板上设置有第一通孔和第二通孔；

所述进砂管的一端穿过所述第一通孔延伸至所述砂箱内部，所述进砂管的另一端延伸至所述砂箱外部；

所述通风管的一端穿过所述第二通孔延伸至所述砂箱内部，所述通风管的另一端延伸至所述砂箱外部，用于连接抽风装置，所述抽风装置用于通过所述通风管抽取所述砂箱内部的空气，使得所述砂箱内部气压小于所述砂箱外部气压，砂子在砂箱外部气压的压力作用下沿着所述进砂管流进所述砂箱。

2.根据权利要求1所述的加砂装置，其特征在于，所述通风管延伸至所述砂箱内部的长度比所述进砂管延伸至所述砂箱内部的长度短。

3.根据权利要求1所述的加砂装置，其特征在于，

所述进砂管延伸至砂箱外部的一端设有第一控制开关，所述第一控制开关用于当所述砂箱内部气压小于外部气压时，通过打开所述第一控制开关使得砂子沿着所述进砂管流进砂箱，通过关闭所述第一控制开关使得砂子不能沿着所述进砂管流进砂箱；

所述通风管连接抽风装置的一端设有第二控制开关，所述第二控制开关用于在所述抽风装置处于工作状态时打开所述第二控制开关，使得所述抽风装置通过所述通风管抽取砂箱内部的空气，在所述抽风装置处于关闭状态时关闭所述第二控制开关，使得砂箱内部气压保持不变。

4.根据权利要求1-3任一项所述的加砂装置，其特征在于，所述进砂管和所述通风管为软管。

5.根据权利要求1-3任一项所述的加砂装置，其特征在于，所述挡板与所述砂箱的口部通过连接件连接。

6.根据权利要求1-3任一项所述的加砂装置，其特征在于，所述通风管和所述进砂管与所述挡板一体设置。

7.一种加砂系统，其特征在于，包括抽风装置和如权利要求1-6任一项所述的加砂装置，所述抽风装置连接在所述通风管延伸至所述砂箱外部的一端。

8.根据权利要求7所述的加砂系统，其特征在于，还包括：储砂装置，所述储砂装置用于容纳砂子，所述储砂装置为敞口设置。

9.根据权利要求8所述的加砂系统，其特征在于，还包括：支架，所述支架底部设有滚轮，所述加砂装置、所述储砂装置和所述抽风装置固设于所述支架上。

10.一种砂箱，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的加砂装置。