CN203512272U - 信封用纸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种信封用纸。该信封用纸防止在输送过程中信封用纸与内容物之间发生位置偏移以及卡纸的发生。在制作信封时所使用的信封用纸中，包括：矩形的第1构成用纸，其在信封输送方向的一端侧具有能够开闭的翼部；矩形的第2构成用纸，其经由第1折叠部沿着信封输送方向与第1构成用纸连接设置；以及矩形的第3构成用纸，其经由第2折叠部沿着信封输送方向与第2构成用纸连接设置，且沿着与信封输送方向正交的方向形成有涂布了用于使翼部闭合的粘合剂的粘合剂涂布部；第3构成用纸的信封输送方向上的长度为信封输送方向（信封输送方向）上的输送辊与输送辊之间的距离以上。

Description

信封用纸

技术领域

本实用新型涉及一种在制作信封时所使用的信封用纸。 

背景技术

近年来，伴随着直邮邮件等的信封利用扩大，也对利用信封自动制作系统制作信封时所使用的信封用纸进行了各种开发（参照专利文献1）。而且，如下所述，对现有技术的信封用纸的结构进行说明。 

现有技术的信封用纸具有矩形的第1构成用纸，在该第1构成用纸上经由第1折叠部沿着信封输送方向（信封输送方向）连接设置有矩形的第2构成用纸。此外，在第2构成用纸上经由第2折叠部沿着信封输送方向连接设置有矩形的第3构成用纸。换言之，经由两个折叠部沿着信封输送方向连接设置有三个矩形的构成用纸。在此，第1构成用纸在其信封输送方向的一端侧具有能够开闭的翼部。 

另外，虽然在专利文献1中未公开，但是，有时会在第3构成用纸上沿着与信封输送方向正交的方向形成涂布有用于使翼部闭合的粘合剂的粘合剂涂布部。 

信封自动制作系统进行如下这样的工序：将印刷好的多张印刷物以能够将其放入信封的方式折叠起来，利用输送辊对自上下方向夹持上述那样的信封用纸并进行旋转，从而一边对该信封用纸进行输送一边折叠该信封用纸，从而制作信封，以使折叠好的多张印刷物包在该制作好的信封中的方式进行封缄。 

专利文献1：日本特开2000－343892号公报 

但是，由于在信封自动制作系统中，将多张印刷物以能够 将其放入信封的方式折叠起来，并且，利用上下成一对的输送辊对自上下方向夹持上述信封用纸并进行旋转，从而对该信封用纸进行输送，因此有时无法适当地输送信封。 

在信封自动制作系统中，大多使用一种输送辊，该输送辊包括驱动辊和从动辊，利用马达等驱动装置驱动作为上下成一对的输送辊对中的一侧的该驱动辊而使该驱动辊旋转，通过对驱动辊进行驱动而使其旋转，从而使作为上下成一对的输送辊对中的另一侧的该从动辊旋转。 

因此，当沿第2折叠部折叠后的信封以第2折叠部为前头沿信封输送方向被输送的情况下，当第3构成用纸的信封输送方向（信封输送方向）上的长度较短时，通过对驱动辊进行驱动而使其旋转仅输送信封用纸，而未输送与从动辊相接触的印刷物，有时会使信封用纸与包在其中的印刷用纸之间的位置发生偏移。 

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种防止在输送过程中信封用纸与内容物之间发生位置偏移的信封用纸。 

为了达到上述目的，本实用新型的信封用纸的第1技术方案是一种信封用纸，其特征在于，该信封用纸包括：矩形的第1构成用纸，其在信封输送方向的一端侧具有作为开闭口的翼部；矩形的第2构成用纸，其经由第1折叠部沿着上述信封输送方向与上述第1构成用纸的另一端侧连接设置；以及矩形的第3构成用纸，其经由第2折叠部沿着上述信封输送方向与上述第2构成用纸连接设置，且沿着与上述信封输送方向正交的方向形成有涂布了用于使上述翼部闭合的粘合剂的粘合剂涂布部；该信封 用纸用于这样的封入封缄装置：以上述第3构成用纸为前头进行输送，将上述第2折叠部折叠，并且将封入物封入上述第2构成用纸与上述第3构成用纸之间，利用多个输送辊将该信封用纸连同上述封入物一同输送，上述第3构成用纸的上述信封输送方向上的长度为上述信封输送方向上的上述多个输送辊之间的距离以上。 

本实用新型的信封用纸的第2技术方案的特征在于，上述第3构成用纸的、从上述信封输送方向上的、与上述第2折叠部相反一侧的端部至上述信封输送方向上的上述粘合剂涂布部之间的距离大于等于上述第2构成用纸的、与上述信封输送方向正交的方向上的长度的20%。 

本实用新型的信封用纸的第3技术方案的特征在于，上述第1构成用纸的上述信封输送方向上的长度大于等于上述第3构成用纸的、从上述信封输送方向上的、与上述第2折叠部相反一侧的端部至上述信封输送方向上的上述粘合剂涂布部之间的距离。 

根据本实用新型的信封用纸的第1技术方案，第3构成用纸的信封输送方向上的长度为信封输送方向上的多个输送辊之间的距离以上，因此能够防止在输送过程中信封用纸与内容物之间发生位置偏移。 

根据本实用新型的信封用纸的第2技术方案，第3构成用纸的、从信封输送方向上的、与第2折叠部相反一侧的端部至信封输送方向上的粘合剂涂布部之间的距离为第2构成用纸的、与信封输送方向正交的方向上的长度的20%以上，因此能够使第3构成用纸的、从信封输送方向上的、与上述第2折叠部相反一侧的端部至信封输送方向上的粘合剂涂布部之间的距离足够长，因此能够防止信封用纸变形，防止卡纸的发生。 

根据本实用新型的信封用纸的第3技术方案，第1构成用纸的信封输送方向上的长度为第3构成用纸的、从信封输送方向上的、与第2折叠部相反一侧的端部至信封输送方向上的粘合剂涂布部之间的距离以上，因此能够利用粘合剂涂布部将翼部粘合。此外，由于能够较大地形成松弛，因此能够使输送辊的直径较大，由此，能够稳定地输送信封。 

附图说明

图1是用于说明利用封入封缄系统、使用本实用新型的一实施方式的信封用纸形成信封的过程的说明图。 

图2是使用本实用新型的一实施方式的信封用纸制作信封的封入封缄系统的示意性的主视图。 

图3是从信封内侧看本实用新型的一实施方式的信封用纸的图。 

图4的（a）是从背面侧看使用本实用新型的一实施方式的信封用纸制作而成的信封的图，图4的（b）是沿着图4的（a）中的ⅡB-ⅡB线的剖视图，图4的（c）是沿着图4的（a）中的ⅡC-ⅡC线的剖视图。 

图5是表示本实用新型的一实施方式的信封用纸被载置于供纸盘上的状态的图。 

图6是表示本实用新型的一实施方式的信封用纸自供纸盘输送后的状态的图。 

图7是用于说明本实用新型的一实施方式的信封用纸的作用及效果的图。 

图8是用于说明本实用新型的一实施方式的信封用纸的作用及效果的图。 

附图标记说明

1封入封缄系统；3图像形成装置；5封入封缄装置；9印刷部；11A、11B、11C、11D喷头；13印刷输送路径；14压纸带；15内容物用纸供给部；17供纸盘；18用纸护板；19供纸辊；21供纸输送路径；23信封用纸供给部；25供纸盘；27供纸辊；29供纸输送路径；30定位辊；30a～30f辊；41封入封缄装置壳体；43导入输送路径；45内容物用纸输送路径；47信封用纸输送路径；49信封输送路径；51对齐部；55内容物形成部；73预先折叠部；74、76输送辊；74a、76a驱动辊；74b、76b从动辊；75主折叠辊；77导入辊；83导出辊；85信封形成部；86封缄部；87主折叠辊；89导入辊；99加水机构；107第1构成用纸；109第2构成用纸；113第3构成用纸；117翼部；119、121涂布部；123粘合剂涂布部；124、126倒角；125、127倒角；128、130缺口部；129、131倒角。 

具体实施方式

以下，对本实用新型的实施方式进行说明。 

此外，在以下的说明中，作为用纸能够使用任何尺寸的用纸。此外，在以下的实施方式中，例如使用喷墨进行印刷，也可以利用其它方法进行印刷，在本实用新型中，印刷形式不被特别限定。 

封入封缄系统的结构

对用于制作本实用新型的一实施方式的信封用纸的封入封缄系统的结构进行说明。另外，在说明中，“上游”是指从内容物用纸等的输送方向看的上游，“下游”是指从内容部用纸等的输送方向看的下游。此外，在图2中，“L”表示从主视角度看的左方向，“R”表示从主视角度看的右方向。 

图1是用于说明利用封入封缄系统、使用本实用新型的一实施方式的信封用纸形成信封的过程的说明图，图2是使用本实用新型的一实施方式的信封用纸制作信封的封入封缄系统的示意性的主视图。 

如图1、图2所示，封入封缄系统1具有图像形成装置3和封入封缄装置5。如图2所示，图像形成装置3是如下所述的系统：其对多张内容物用纸P1及信封用纸P2进行印刷，然后，将印刷好的多张内容物用纸P1形成内容物B，将印刷好的信封用纸P2形成信封E，在封入有内容物B的状态下将信封E封缄，制作封书M。换言之，封入封缄系统1由用于对多张内容物用纸P1及信封用纸P2进行印刷的图像形成装置3、和设于与该图像形成装置3相邻的位置的封入封缄装置（封书制作装置）5组装而成。在此，封入封缄装置5用于将印刷好的多张内容物用纸P1形成内容物B，将印刷好的信封用纸P2形成信封E，在封入有内容物B的状态下将信封E封缄，制作封书M。 

图像形成装置3具有图像形成装置壳体7（以下，适当地称作装置壳体7），在该装置壳体7内设有用于根据作业所包含的图像数据（内容物图像数据及信封图像数据）对内容物用纸P1及信封用纸P2进行印刷的喷墨方式的印刷部9。该印刷部9具有用于喷出黑色、青色、品红色、黄色的各色墨的多个直线型喷头11A、11B、11C、11D。 

在喷头11A、11B、11C、11D的正下方设有环状的压纸带（日文：プラテンベルト）14，内容物用纸P1及信封用纸P2被设置在压纸带14内的吸引风扇（未图示）吸引在压纸带14上，并在输送路径上以规定的输送速度被输送，并且利用自喷头11A、11B、11C、11D喷出的墨对内容物用纸P1及信封用纸P2进行印刷。 

为了使墨着落在适当的位置上，将喷头11A、11B、11C、11D与压纸带14之间的间隔设定得较窄。因此，为了不使由压纸带14输送的信封用纸P2与喷头11A、11B、11C、11D相接触，需要极力抑制信封用纸P2的变形。 

此外，在装置壳体7内以包围印刷部9的方式设有用于输送内容物用纸P1及信封用纸P2的环状的印刷输送路径13。在装置壳体7内的、沿着印刷输送路径13的位置上以空开间隔的方式设有多个用于夹持并输送内容物用纸P1及信封用纸P2的第1输送辊对（省略图示）。多个第1输送辊对通过适当的第1输送马达（省略图示）的驱动能够旋转。 

在装置壳体7内的印刷部9的下侧设有沿上下方向呈阶梯状的、多个用于逐次将多张内容物用纸P1向印刷部9侧（印刷输送路径13侧）供给的内容物用纸供给部15。各内容物用纸供给部15具有用于堆叠多张内容物用纸P1的供纸盘17、和多个用于逐次将堆叠在该供纸盘17上的多张内容物用纸P1向印刷部9侧送出的供纸辊19。多个供纸辊19通过适当的内容物用纸供给马达（省略图示）的驱动能够旋转。 

此外，在装置壳体7内的左部设有用于将内容物用纸P1向印刷部9侧输送的供纸输送路径21，该供纸输送路径21在其上游端侧（基端侧）具有三个分支部分21a。并且，供纸输送路径21的各分支部分21a的端部均与其所对应的内容物用纸供给部15相连接，供纸输送路径21的下游端部（顶端部）与印刷输送路径13相连接。而且，在装置壳体7内的、沿着供纸输送路径21的位置上以空开间隔的方式设有多个用于夹持并输送内容物用纸P1的第2输送辊对（省略图示），多个第2输送辊对通过适当的第2输送马达（省略图示）的驱动能够旋转。 

在装置壳体7的左侧部设有用于将信封用纸P2向印刷部9 侧（印刷输送路径13侧）供给的信封用纸供给部23，该信封用纸供给部23具有用于堆叠多张信封用纸P2的供纸盘25、和用于将堆叠在该供纸盘25上的信封用纸P2向印刷部9侧送出的多个供纸辊27，多个供纸辊27通过适当的信封用纸供给马达（省略图示）的驱动能够旋转。此外，在装置壳体7内的左部设有用于将信封用纸P2向印刷部9侧输送的供纸输送路径29，该供纸输送路径29的上游端部（基端部）与信封用纸供给部23相连接，供纸输送路径29的下游端部（顶端部）与印刷输送路径13相连接。而且，在装置壳体7内的、沿着供纸输送路径29的位置上以空开间隔的方式设有多个用于夹持并输送信封用纸P2的第3输送辊对（省略图示），多个第3输送辊对通过适当的第3输送马达（省略图示）的驱动能够旋转。 

另外，也可以将内容物用纸P1载置在供纸盘25上，也可以将信封用纸P2载置在供纸盘17上。 

经供纸输送路径29输送来的信封用纸P2、及经供纸输送路径21输送来的内容物用纸P1能够抵接于定位辊30。由此，能够使信封用纸P2及内容物用纸P1产生松弛，从而能够利用该松弛对信封用纸P2及内容物用纸P1的前端进行位置对齐和歪斜校正，之后，以规定的时序朝向印刷部9输送。 

在印刷输送路径13的左侧上部设有用于暂时收纳内容物用纸P1及信封用纸P2的盒31。此外，在从装置壳体7内的左部至盒31内之间设有用于使内容物用纸P1及信封用纸P2的表面和背面反转并将其向印刷部9侧输送的、转向输送路径33，该转向输送路径33的基端部通过公知的转向用挡板（省略图示）的动作能够与印刷输送路径13相连接、或者与印刷输送路径13断开。并且，在装置壳体7内的左部设有用于夹持内容物用纸P1及信封用纸P2并将其拉向转向输送路径33侧、或者夹持内容物用纸 P1及信封用纸P2并将其自转向输送路径33侧送出的输出/输入辊对（省略图示），输出/输入辊对通过适当的输出/输入马达（省略图示）的驱动能够向正反方向旋转。 

在装置壳体7内的左部设有用于将自印刷输送路径13送出来的内容物用纸P1及信封用纸P2向封入封缄装置5侧（右方向）输送的连络输送路径35，该连络输送路径35的上游端部（基端部）通过公知的连络用挡板（省略图示）的动作能够与印刷输送路径13相连接、或者与印刷输送路径13断开。此外，在装置壳体7内的、沿着连络输送路径35的位置上以空开间隔的方式设有多个用于夹持并输送内容物用纸P1及信封用纸P2的第4输送辊对（省略图示），多个第4输送辊对通过适当的第4输送马达（省略图示）的驱动能够旋转。 

如图1及图2所示，封入封缄系统1中的封入封缄装置5具有封入封缄装置壳体41（以下，适当地称作装置壳体41）。在该装置壳体41内设有用于将自连络输送路径35（图像形成装置3）送出来的、印刷好的内容物用纸P1及信封用纸P2向右方向输送的导入输送路径43，该导入输送路径43的上游端部（基端部）与连络输送路径35的下游端部（顶端部）相连接。此外，在装置壳体41内的、沿着导入输送路径43的位置上以空开间隔的方式设有多个用于夹持并输送印刷好的内容物用纸P1及信封用纸P2的第5输送辊对（省略图示），多个第5输送辊对通过适当的第5输送马达（省略图示）的驱动能够旋转。 

在装置壳体41内设有用于输送印刷好的内容物用纸P1等（包含内容物B在内）的内容物用纸输送路径45，该内容物用纸输送路径45的上游端部（基端部）通过公知的封入封缄用挡板的动作能够与导入输送路径43的下游端部（顶端部）相连接、或者与导入输送路径43的下游端部（顶端部）断开。此外，在 装置壳体41内的、沿着内容物用纸输送路径45的位置上以空开间隔的方式设有多个用于夹持并输送印刷好的内容物用纸P1等的第6输送辊对（省略图示），多个第6输送辊对通过适当的第6输送马达（省略图示）的驱动能够旋转。 

在装置壳体41内的、内容物用纸输送路径45的上侧设有用于输送印刷好的信封用纸P2的信封用纸输送路径47，该信封用纸输送路径47的上游端部（基端部）通过上述封入封缄用挡板的动作能够与导入输送路径43的下游端部相连接、或者与导入输送路径43的下游端部断开。并且，在装置壳体41内的、沿着信封用纸输送路径47的位置上以空开间隔的方式设有多个用于夹持并输送印刷好的信封用纸P2的第7输送辊对（省略图示），多个第7输送辊对通过适当的第7输送马达（省略图示）的驱动能够旋转。 

内容物用纸输送路径45的下游端侧与信封用纸输送路径47的下游端侧相汇合。在装置壳体41内的、内容物用纸输送路径45与信封用纸输送路径47的汇合部的下游侧（出口侧）设有用于在封入有内容物B的状态下输送信封E等（包含封书M在内）的信封输送路径49。而且，该信封输送路径49延伸至装置壳体41的上部。此外，在装置壳体41内的、沿着信封输送路径49的位置上以空开间隔的方式设有多个用于夹持并输送信封E等的第8输送辊对（省略图示）。 

在内容物用纸输送路径45的中途设有对齐部51。该对齐部51用于将自导入输送路径43送出来的印刷好的多张内容物用纸P1集积起来并对齐。此外，对齐部51具有用于使印刷好的多张内容物用纸P1待机的对齐阀门（待机阀门）53，该对齐阀门53能够将内容物用纸输送路径45切换为打开状态和关闭状态。 

在内容物用纸输送路径45中的、对齐部51的出口侧（下游 侧）设有内容物形成部55，该内容物形成部55用于将自对齐部51送出来的、对齐后的多张内容物用纸P1（以下，适当地称作内容物用纸P1）弯折而形成内容物B。此外，内容物形成部55的具体的结构如下。 

在装置壳体41内的、对齐部51的出口侧（下游侧）设有能够旋转的主折叠辊57，在装置壳体41内的、与主折叠辊57相邻的位置处设有用于与主折叠辊57相配合地将内容物用纸P1自内容物用纸输送路径45导入的、能够旋转的导入辊59。此外，在装置壳体41内的、主折叠辊57的下侧设有用于引导由主折叠辊57和导入辊59导入进来的内容物用纸P1的导板61。并且，在导板61上设有用于与内容物用纸P1（的前端）相抵接并对内容物用纸P1的弯折线P1a附近施加松弛的抵接构件63，该抵接构件63通过适当的第1位置调节马达（省略图示）的驱动能够沿着导板61调节位置。而且，在装置壳体41内的、与主折叠辊57相邻且与导入辊59相对的位置处设有能够旋转的中间辊65，该中间辊65用于在使内容物用纸P1的弯折线P1a附近松弛的状态下与主折叠辊57相配合地将内容物用纸P1沿弯折线P1a弯折。 

在装置壳体41内的、主折叠辊57的左侧设有用于引导被主折叠辊57和中间辊65弯折后的内容物用纸P1的导板67。此外，在导板67上设有用于与内容物用纸P1（的前端）相抵接并对内容物用纸P1的弯折线P1b附近施加松弛的抵接构件69，该抵接构件69通过适当的第2位置调节马达（省略图示）的驱动能够沿着导板67调节位置。并且，在装置壳体41内的、与主折叠辊57相邻且与中间辊65相对的位置处设有能够旋转的导出辊71，该导出辊71用于在使内容物用纸P1的弯折线P1b附近松弛的状态下与主折叠辊57相配合地将内容物用纸P1沿弯折线P1b弯折、并且将其向内容物用纸输送路径45侧导出。 

在此，主折叠辊57、导入辊59、中间辊65及导出辊71通过适当的第1折叠马达（省略图示）的驱动均能够旋转。 

在内容物用纸输送路径45与信封用纸输送路径47的汇合部设有预先折叠部73，该预先折叠部73用于对自连络输送路径35送出来的、印刷好的信封用纸P2（以下，适当地称作信封用纸P2）进行预先折叠。此外，预先折叠部73的具体的结构如下。 

在内容物用纸输送路径45与信封用纸输送路径47的汇合部设有能够旋转的主折叠辊75，在装置壳体41内的、与主折叠辊75相邻的位置处设有用于与主折叠辊75相配合地将信封用纸P2自信封用纸输送路径47导入的、能够旋转的导入辊77。此外，在装置壳体41内的、主折叠辊75的下侧设有用于引导由主折叠辊75和导入辊77导入进来的信封用纸P2的导板79。并且，在导板79上设有用于与信封用纸P2（的前端）相抵接并对信封用纸P2的弯折线P2a（后述第2折叠部115）附近施加松弛的抵接构件81，该抵接构件81通过适当的第3位置调节马达（省略图示）的驱动能够沿着导板79调节位置。而且，在装置壳体41内的、与主折叠辊75相邻且与导入辊77相对的位置处设有能够旋转的导出辊83，该导出辊83用于在使信封用纸P2的弯折线P2a附近松弛的状态下与主折叠辊75相配合地将信封用纸P2沿弯折线P2a弯折、并将由输送辊72输送来的内容物B包入信封用纸P2、并且将信封用纸P2和内容物B向信封形成部85侧送出。 

在此，主折叠辊75、导入辊77及导出辊83通过适当的第2折叠马达（省略图示）的驱动均能够旋转。 

在预先折叠部73的下游侧具有用于将封入有内容物B的信封用纸P2向信封形成部85侧送出的输送辊74、76，该输送辊74、76由作为一对辊的驱动辊和从动辊构成，该驱动辊通过驱动马达（未图示）的驱动而旋转并进行驱动，该从动辊通过驱动辊 的旋转驱动而旋转。 

并且，在预先折叠部73的下游侧设有信封形成部85，该信封形成部85用于将自预先折叠部73送出来的信封用纸P2弯折而形成信封E。此外，信封形成部85的具体的结构如下。 

在装置壳体41内的、预先折叠部73的出口侧（下游侧）设有能够旋转的主折叠辊87，在装置壳体41内的、与主折叠辊87相邻的位置处设有用于与主折叠辊87相配合地将信封用纸P2自信封用纸输送路径47导入的、能够旋转的导入辊89。此外，在装置壳体41内的、主折叠辊87的下侧设有用于引导由主折叠辊87和导入辊89导入进来的信封用纸P2的导板91。并且，在导板91上设有用于与信封用纸P2（的前端）相抵接并对信封用纸P2的弯折线P2b（后述第1折叠部111）附近施加松弛的抵接构件93，该抵接构件93通过适当的第4位置调节马达（省略图示）的驱动能够沿着导板91调节位置。此外，在抵接构件93附近设有用于沿着导板91对后述信封用纸P2的涂布有浆糊的粘合剂涂布部涂布水的加水机构99。 

而且，在装置壳体41内的、与主折叠辊87相邻且与导入辊89相对的位置处设有能够旋转的最终折叠辊95，该最终折叠辊95用于在使信封用纸P2的弯折线P2b附近松弛的状态下与主折叠辊87相配合地将信封用纸P2沿弯折线P2b弯折。 

在信封输送路径49的中途设有封缄部86，该封缄部86用于将自信封形成部85送出来的信封E封缄。此外，封缄部86具有用于夹持并按压信封E的封缄辊对88，该封缄辊对88通过适当的封缄马达（省略图示）的驱动能够旋转。在此，通过由封缄辊对88夹持并按压信封E，能够利用预先涂布在信封用纸P2的压敏粘合剂的粘合作用将信封E封缄。 

并且，在信封输送路径49的下游侧设有用于将正常被封缄、 自信封输送路径49送出来的封书M排出的封书排出部92。 

参照图3～图4，对本实用新型的一实施方式的信封用纸进行说明。 

如图3及图4的（a）、图4的（b）、图4的（c）所示，本实用新型的一实施方式的信封用纸P2在利用封入封缄系统1制作封入有内容物B的信封M时使用，该信封用纸P2具有矩形的第1构成用纸107。此外，在第1构成用纸107上经由第1折叠部111（上述弯折线P2b）沿着信封输送方向（信封输送方向）ED连接设置有矩形的第2构成用纸109，在该第2构成用纸109上经由第2折叠部115（上述弯折线P2a）沿着信封输送方向ED连接设置有矩形的第3构成用纸113。换言之，经由两个折叠部111、115沿着信封输送方向ED连接设置有三个构成用纸107、109、113。 

在此，第2构成用纸109的信封输送方向ED上的长度L设定为第1构成用纸107的信封输送方向ED上的长度Lout以上。 

此外，第1构成用纸107的信封输送方向ED上的长度Lout设定为第3构成用纸113的、从信封输送方向上的、与第2折叠部115相反一侧的端部至信封输送方向ED上的后述粘合剂涂布部123之间的距离T2以上。 

并且，第3构成用纸113用于与第2构成用纸109相配合地夹持内容物B并保持该内容物B，第3构成用纸113的信封输送方向ED上的长度Lin设定为第2构成用纸109的信封输送方向ED上的长度L的3/4以上且小于L。 

而且，第1构成用纸107在其信封输送方向ED的一端侧具有作为开闭口的翼部117。并且，各构成用纸107、109、113的信封内侧面及信封外侧面被喷墨方式的印刷部9印刷有文字、图形等，第2折叠部115被预先折叠部73折叠，第1折叠部111被信封形成部85折叠，从而折叠出信封用纸P2。 

在此，各构成用纸107、109、113的纸纹以沿着与信封输送方向正交的方向SD方式形成。 

分别在各构成用纸107、109、113的信封内侧面的、与信封输送方向正交的方向（用纸短边方向）SD上的两侧边缘上沿着信封输送方向ED连续地形成有涂布了压敏粘合剂（压接胶）的涂布部119、121。另外，各涂布部119、121只要是沿着信封输送方向ED形成，也可以不连续。 

在第3构成用纸113的信封外侧面的局部、通过第2折叠部115的弯折而能够与翼部117相接触的部位上沿着与信封输送方向ED正交的方向SD形成有涂布了用于使翼部117闭合的浆糊（粘合剂的一例）的粘合剂涂布部123，粘合剂涂布部123夹在一对涂布部119、121的前端之间。 

此外，设定粘合剂涂布部123，以使第3构成用纸113的、从信封输送方向上的、与第2折叠部115相反一侧的端部至信封输送方向上的粘合剂涂布部123之间的距离T2达到第2构成用纸109的与信封输送方向正交的方向SD上的长度R的20%以上。在此，如上所述，在利用信封形成部85折叠信封用纸P2的过程中，由加水机构99对浆糊进行供水，从而以低于压敏粘合剂的压力发挥粘合力。 

在第3构成用纸113中的、与信封输送方向正交的方向SD上的两端侧、向涂布部119、121的延长方向延伸的位置处朝向与信封输送方向正交的方向SD形成有缺口部128、130。即，缺口部128、130形成为具有与各辊的旋转轴平行的端部。由此，容易与信封用纸供给部23的供纸辊27、预先折叠部73的主折叠辊75及导入辊77等相咬合，从而能够稳定地输送信封用纸P2。 

分别在第3构成用纸113的、成为信封输送方向ED方向及与信封输送方向正交的方向SD上的端部的角上形成有倒角124、 126。此外，各倒角124、126的信封输送方向ED方向上的长度W1设定为在将信封用纸P2载置在供纸盘17上的适当位置时能够使信封用纸P2与用纸护板相接触。 

图5是表示本实用新型的一实施方式的信封用纸P2载置在供纸盘17上的状态的图。 

如图5所示，在供纸盘17设有一对用纸护板18，该一对用纸护板18用于沿着信封输送方向（信封输送方向）ED引导信封用纸P2，以使载置的信封用纸P2沿着信封输送方向（信封输送方向）ED适当地输出。 

而且，信封用纸P2以在其被载置于供纸盘17的状态下、与信封输送方向正交的方向SD上的两端部与一对用纸护板18接触的方式形成有倒角。具体地讲，各倒角124、126的信封输送方向ED方向上的长度W1以与信封输送方向正交的方向SD上的两端部的X1的部分与一对用纸护板18相接触的方式设定。倒角129、131也与倒角124、126同样地，以与信封输送方向正交的方向SD上的两端部与一对用纸护板18相接触的方式形成有倒角。 

如此，由于分别在第3构成用纸113的、成为信封输送方向ED方向及与信封输送方向正交的方向SD上的端部的角上形成有倒角124、126，因此信封用纸P2易于被设置在压纸带14内的吸引风扇吸引到压纸带14上，从而能够防止角的翘曲。由此，能够防止卡纸的发生。 

并且，由于以与信封输送方向正交的方向SD上的两端部与一对用纸护板18相接触的方式形成有倒角，因此，能够由一对用纸护板18引导信封用纸P2，从而能够适当地沿着信封输送方向（信封输送方向）ED进行输送。 

图6是表示将本实用新型的一实施方式的信封用纸P2自供 纸盘17输送后的状态的图。 

如图6所示，自供纸盘17沿着信封输送方向（信封输送方向）被输送来的信封用纸P2能够与定位辊30相抵接。由此，使信封用纸P2产生松弛，从而能够利用该松弛对信封用纸P2的前端进行位置对齐和歪斜校正，之后，以规定的时序朝向印刷部9输送。 

定位辊30沿着与信封输送方向正交的方向SD具有设为梳齿形状的辊30a～辊30f。在辊30a～辊30f中，根据用纸的尺寸用于抵接的辊也不同。例如，辊30a、30f是用于对A3尺寸的用纸进行歪斜校正的辊对，辊30b、30e是用于对A4尺寸及信封尺寸的用纸进行歪斜校正的辊对，辊30c、30d是用于对明信片尺寸的用纸进行歪斜校正的辊对。 

因此，信封用纸P2以能够与辊30b、30e相抵接来进行歪斜校正的方式、即、以信封输送方向ED上的端部与辊30b、30e相接触的方式，分别在与信封输送方向正交的方向SD上的两端部形成有倒角125、127。具体地讲，在各倒角125、127的与信封输送方向正交的方向SD上的长度W2以信封输送方向ED的端部的Y1部分与辊30b或者辊30e相接触的方式设定。 

如此，由于分别在第3构成用纸113的、成为信封输送方向ED方向及与信封输送方向正交的方向SD上的端部的角上形成有倒角125、127，因此信封用纸P2能够易于被设置在压纸带14内的吸引风扇吸引到压纸带14上，从而能够防止角的翘曲。由此，能够防止卡纸的发生。 

并且，倒角125、127是以信封输送方向ED上的端部能够与辊30b、30e相接触的方式形成的，因此能够使被输送来并与辊30b、30e相抵接的信封用纸P2产生松弛，从而能够利用该松弛对信封用纸P2的前端进行位置对齐和歪斜校正，之后，能够以规定的时序朝向印刷部9以适当的位置输送信封用纸P2。 

接着，对本实用新型的一实施方式的信封用纸的作用及效果进行说明。 

图7、图8是用于说明本实用新型的一实施方式的信封用纸的作用及效果的图。 

如图7所示，预先折叠部73对自连络输送路径35送出来的信封用纸P2进行预先折叠。 

具体地讲，在预先折叠部73中，在使经信封用纸输送路径47输送来的信封用纸P2的第2折叠部115附近松弛的状态下，导出辊83与主折叠辊75相配合地将信封用纸P2沿第2折叠部115弯折，并且，一边将自内容物形成部55输送来的内容物B包在信封用纸P2中，一边将包有内容物B的信封用纸P2向信封形成部85侧送出。 

然后，向信封形成部85侧送出的信封用纸P2被输送辊74及输送辊76输送至信封形成部85。 

在此，如上所述，输送辊74由作为一对辊的驱动辊74a和从动辊74b构成，该驱动辊74a通过驱动马达（未图示）的驱动而旋转并进行驱动，该从动辊74b通过驱动辊74a的旋转驱动而旋转。输送辊76由作为一对辊的驱动辊76a和从动辊76b构成，该驱动辊76a通过驱动马达（未图示）的驱动而旋转并进行驱动，该从动辊76b通过驱动辊76a的旋转驱动而旋转。。 

由于本实用新型的一实施方式的信封用纸P2的、第3构成用纸113的信封输送方向ED上的长度Lin设定为第2构成用纸109的信封输送方向ED上的长度L的3/4以上，因此通过从动辊74b、76b一边与第3构成用纸113相接触一边旋转，将信封用纸P2和内容物B作为一体输送。 

由此，无需驱动从动辊74b、76b，能够使装置结构简化。 

假设在第3构成用纸113的信封输送方向ED上的长度Lin较 短的情况下，从动辊74b与内容物B相接触。在该情况下，由于输送辊74的驱动辊74a一边与第3构成用纸113相接触一边旋转，使从动辊74b与内容物B相接触，因此从动辊74b不旋转地仅输送信封用纸P2，而未输送内容物B并将其滞留。 

相对于此，由于本实用新型的一实施方式的信封用纸P2的、第3构成用纸113的信封输送方向ED上的长度Lin设定为第2构成用纸109的信封输送方向ED上的长度L的3/4以上，因此从动辊74b、76b一边与第3构成用纸113相接触一边旋转，从而能够将信封用纸P2和内容物B作为一体输送，由此，能够防止信封用纸P2与包在其中的内容物B之间发生位置偏移。 

另外，在本实用新型的一实施方式中，第3构成用纸113的信封输送方向ED上的长度Lin设定为第2构成用纸109的信封输送方向ED上的长度L的3/4以上，但是，第3构成用纸113的信封输送方向ED上的长度Lin是基于输送辊的位置关系决定的。 

具体地讲，第3构成用纸113的信封输送方向ED上的长度Lin只要是信封输送方向（信封输送方向）ED上的、输送辊74与输送辊76之间的距离以上即可。由此，由于输送辊74、76中的任一从动辊74b、76b均一边与第3构成用纸113相接触一边进行输送，因此能够防止信封用纸P2与包在其中的内容物B之间发生位置偏移。 

此外，在本实用新型的一实施方式的信封用纸P2中，为了使第3构成用纸113的信封输送方向ED上的长度Lin为信封输送方向（信封输送方向）ED上的输送辊74与输送辊76之间的距离以上，例如，将第3构成用纸113的信封输送方向ED上的长度Lin设定为第2构成用纸109的信封输送方向ED上的长度L的3/4以上，因此能够使第3构成用纸113的、从信封输送方向上的、与第2折叠部115相反一侧的端部至信封输送方向ED上的粘合剂 涂布部123之间的距离T2足够长。 

当距离T2较长时，第3构成用纸113的前端部的卷曲变大，但向压纸带14的吸附面积（每单位宽度的吸附力）相对于用纸的宽度的比例变大，因此能够以更强的力吸附，能够校正卷曲。 

相反，当距离T2较短时，第3构成用纸113的前端部的卷曲变小，但由压纸带14吸附用纸的面积较少，因此由吸引风扇产生的吸附力变弱，难以校正卷曲。由此，因无法校正卷曲，而可能发生与喷头碰撞等情况。 

如此，根据本实用新型的一实施方式的信封用纸P2，能够使距离T2足够长，因此能够防止信封用纸P2变形，从结果来看防止卡纸的发生。 

此外，根据本实用新型的一实施方式的信封用纸P2，第1构成用纸107的信封输送方向ED上的长度Lout设定为第3构成用纸113的、从信封输送方向上的、与第2折叠部115相反一侧的端部至信封输送方向ED上的粘合剂涂布部123之间的距离T2以上，因此能够增大最终折叠辊95的直径。 

具体地讲，如图8所示，当第1构成用纸107的长度Lout较长时，能够将通过主折叠辊87与最终折叠辊95相配合而产生的松弛形成得较大，因此能够使最终折叠辊95的直径较大。由此，能够稳定地输送信封E。 

此外，当第1构成用纸107的长度Lout较长时，能够将用于对粘合剂涂布部123供水的加水机构99的位置设置在远离主折叠辊87、导入辊89及最终折叠辊95的位置处，因此能够防止在涂布时飞散的水附着于主折叠辊87、导入辊89及最终折叠辊95的情况。由此，能够在不弄脏信封E的前提下制作信封E。 

Claims (3)

1.一种信封用纸，其特征在于， 

该信封用纸包括： 

矩形的第1构成用纸，其在信封输送方向的一端侧具有作为开闭口的翼部； 

矩形的第2构成用纸，其经由第1折叠部沿着上述信封输送方向与上述第1构成用纸的另一端侧连接设置；以及 

矩形的第3构成用纸，其经由第2折叠部沿着上述信封输送方向与上述第2构成用纸连接设置，且沿着与上述信封输送方向正交的方向形成有涂布了用于使上述翼部闭合的粘合剂的粘合剂涂布部； 

该信封用纸用于这样的封入封缄装置：以上述第3构成用纸为前头进行输送，将上述第2折叠部折叠，并且将封入物封入上述第2构成用纸与上述第3构成用纸之间，利用多个输送辊将该信封用纸连同上述封入物一同输送， 

上述第3构成用纸的上述信封输送方向上的长度为上述信封输送方向上的上述多个输送辊之间的距离以上。 

2.根据权利要求1所述的信封用纸，其特征在于， 

上述第3构成用纸的、从上述信封输送方向上的、与上述第2折叠部相反一侧的端部至上述信封输送方向上的上述粘合剂涂布部之间的距离大于等于上述第2构成用纸的、与上述信封输送方向正交的方向上的长度的20%。 

3.根据权利要求1或2所述的信封用纸，其特征在于， 

上述第1构成用纸的上述信封输送方向上的长度大于等于上述第3构成用纸的、从上述信封输送方向上的、与上述第2折叠部相反一侧的端部至上述信封输送方向上的上述粘合剂涂布部之间的距离。 

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