JP2018188156A - 封筒用紙 - Google Patents

Abstract

【課題】封入される内容物にしわが生じることを防止する。
【解決手段】第１構成用紙１０９と、第１構成用紙１０９と折り曲げ線Ｐ２ａを介して封筒展開方向に沿って連設された第２構成用紙１１３とを備え、封入封緘装置５で、搬送ローラ７２により回転軸方向に部分的にニップされて搬送される内容物Ｂを第１構成用紙１０９と第２構成用紙１１３との間に挟み込みながら、封筒折りローラにより所定の圧力でニップされつつ折り曲げ線で折られて内容物Ｂが封入される封筒用紙Ｐ２において、内容物Ｂが封筒折りローラにニップされた状態で搬送ローラ７２により搬送されたときに内容物Ｂが滑動するように、第１構成用紙１０９および第２構成用紙１１３の内面に折り曲げ線Ｐ２ａに沿って滑性剤が塗工された滑動部１１３が設けられている。
【選択図】図３

Description

本発明は、封入される内容物にしわが生じることを防止する封筒用紙に関する。

近年、ダイレクトメール等の封筒の利用拡大に伴い、封筒自動作製システムによって封筒を作製する際に用いられる封筒用紙についても種々の開発がなされている（特許文献１参照）。そして、先行技術に係る封筒用紙の構成について説明すると、次のようになる。

先行技術に係る封筒用紙は、矩形の第１構成紙を備えており、この第１構成紙には、矩形の第２構成紙が第１折り部を介して封筒展開方向（搬送方向）に沿って連設されている。また、第２構成紙には、矩形の第３構成紙が第２折り部を介して封筒展開方向に沿って連設されている。

封筒自動作製システムは、内容物用紙を折り畳み、折り畳まれた内容物を搬送ローラが搬送する。そして、上下一対の封筒折りローラが、搬送された内容物を上述した封筒用紙に封入する。

ここで、搬送ローラは、回転軸と、この回転軸に固定され、折り畳まれた内容物をニップするグリップ部とを有する。この搬送ローラのグリップ部は、用紙皺などのダメージ低減のため回転軸方向に部分的に設けられている。また、封筒折りローラは、回転軸と、この回転軸に固定され、折り畳まれた内容物を上下方向から封筒用紙で挟み込んだ状態でニップするグリップ部とを有している。この封筒折りローラのグリップ部は、折り畳まれた内容物と封筒用紙とをニップして封筒用紙を折り畳むため回転軸方向に連続的に設けられている。

特開２０１３−１６６２８６号公報

上述したように、特許文献１に記載の封筒自動作製システムの搬送ローラのグリップ部は回転軸方向に部分的に設けられているので、折り畳まれて搬送ローラにより搬送された内容物の先端部（折り部）のうち、搬送ローラのグリップ部によりニップされた部分は増し折りされる。これにより、内容物の先端部の増し折りされた部分は搬送方向に凸状に張り出し、増し折りされない部分は張り出していない状態となる場合があった。

また、内容物の先端部の増し折りされた部分は内容物用紙の厚みが薄くなり、増し折りされない部分は厚くなる傾向がある。

すなわち、搬送ローラによる内容物の部分的な増し折りにより、内容物の先端部の形状が不均一となる場合があった。

この状態で内容物が封筒用紙に内包されて封筒折りローラにて封入されると、封筒用紙と共に内容物の凸状に張り出した部分が先に封筒折りローラにニップされ、その後、張り出していない部分がニップされる。そして、先にニップされた位置が固定されて封筒折りローラにて上下方向からニップされて封筒に封入されると、搬送ローラに増し折りされない箇所でしわが発生する恐れがあった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、封入される内容物にしわが生じることを防止する封筒用紙を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る封筒用紙の第１の特徴は、
第１構成用紙と、前記第１構成用紙と折り曲げ線を介して封筒展開方向に沿って連設された第２構成用紙とを備え、封入封緘装置で、搬送ローラによりこの搬送ローラの回転軸方向に部分的にニップされて搬送される内容物を前記第１構成用紙と前記第２構成用紙との間に挟み込みながら、封筒折りローラにより所定の圧力でニップされつつ前記折り曲げ線で折られて前記内容物が封入される封筒用紙において、
前記内容物が前記封筒折りローラにニップされた状態で前記搬送ローラにより搬送されたときに前記内容物が滑動するように、前記第１構成用紙および前記第２構成用紙の内面に前記折り曲げ線に沿って滑性剤が塗工された滑動部が設けられたことにある。

本発明に係る封筒用紙によれば、封入される内容物にしわが生じることを防止することができる。

封入封緘システムで本発明の一実施形態である封筒用紙を用いて封筒が形成されることを説明する説明図である。 本発明の一実施形態である封筒用紙を用いて封筒を作製する封入封緘システムの模式的な正面図である。 本発明の一実施形態である封筒用紙を封筒内側から見た図である。 （ａ）は、封入封緘装置が備える搬送ローラにより搬送される内容物を説明した説明図であり、（ｂ）は、（ａ）の破線で囲った箇所の拡大図である。 封筒折りローラによって封筒用紙へ封入される内容物を説明した説明図である。

以下、本発明の実施の形態について説明する。

また、以下の説明では、用紙としてどのサイズの用紙であっても適用可能である。また、以下の実施の形態では、例えばインクジェットで印刷するが、他の手法で印刷してもよく、本発明では印刷形式は特に限定されない。

＜封入封緘システムの構成＞
本発明の一実施形態である封筒用紙を作製する封入封緘システムの構成について説明する。なお、説明中において、「上流」とは、内容物用紙等の搬送方向から見て上流のことをいい、「下流」とは、内容部用紙等の搬送方向から見て下流のことをいう。また、図２で、「Ｌ」は正面から見た左方向、「Ｒ」は正面から見た右方向を示す。

図１は、封入封緘システムで本発明の一実施形態である封筒用紙を用いて封筒が形成されることを説明する説明図であり、図２は、本発明の一実施形態である封筒用紙を用いて封筒を作製する封入封緘システムの模式的な正面図である。

図１、図２に示すように、封入封緘システム１は、画像形成装置３と封入封緘装置５とを有する。画像形成装置３は、複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に印刷を行い、印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２から内容物Ｂ及び封筒Ｅをそれぞれ形成して、内容物Ｂを封入した状態で封筒Ｅを封緘することにより、封書Ｍを作製するシステムである。

画像形成装置３の装置筐体７内には、ジョブに含まれる画像データ（内容物画像データ及び封筒画像データ）に基づいて内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に印刷を行うインクジェット方式の印刷部９が設けられている。この印刷部９は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色のインクを吐出する複数のライン型のインクヘッド１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄを備えている。

インクヘッド１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの下方には、環状のプラテンベルト１４が設けられており、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２が搬送路上を所定の搬送速度で搬送されながら、インクヘッド１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄから吐出されたインクにより内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に印刷される。

また、装置筐体７内には、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を搬送するためのループ状の印刷搬送路１３が印刷部９を囲むように設けられている。

装置筐体７内における印刷部９の下方には、複数枚の内容物用紙Ｐ１を印刷部９側（印刷搬送路１３側）へ順次給紙する複数の内容物用紙給紙部１５が上下方向に段状に設けられている。各内容物用紙給紙部１５は、複数枚の内容物用紙Ｐ１を積載する給紙トレイ１７と、この給紙トレイ１７に積載された複数枚の内容物用紙Ｐ１を印刷部９側へ順次送り出す複数の給紙ローラ１９とを備えている。

また、装置筐体７内の左部には、内容物用紙Ｐ１を印刷部９側へ搬送するための給紙搬送路２１が設けられており、この給紙搬送路２１は、上流端側（基端側）に２つの分岐部分２１ａを有している。更に、給紙搬送路２１の各分岐部分２１ａの端部は、対応する内容物用紙給紙部１５に接続してあり、給紙搬送路２１の下流端部（先端部）は、印刷搬送路１３に接続してある。

装置筐体７の左側部には、封筒用紙Ｐ２を印刷部９側（印刷搬送路１３側）へ給紙する封筒用紙給紙部２３が設けられており、この封筒用紙給紙部２３は、複数枚の封筒用紙Ｐ２を積載する給紙トレイ２５と、この給紙トレイ２５に積載された封筒用紙Ｐ２を印刷部９側へ送り出す複数の給紙ローラ２７とを備えている。また、装置筐体７内の左部には、封筒用紙Ｐ２を印刷部９側へ搬送するための給紙搬送路２９が設けられており、この給紙搬送路２９の上流端部（基端部）は、封筒用紙給紙部２３に接続してあって、給紙搬送路２９の下流端部（先端部）は、印刷搬送路１３に接続してある。

なお、内容物用紙Ｐ１は、給紙トレイ２５に載置されてもよいし、封筒用紙Ｐ２は、給紙トレイ１７に載置されてもよい。

給紙搬送路２９を搬送された封筒用紙Ｐ２、及び給紙搬送路２１を搬送された内容物用紙Ｐ１は、レジストローラ３０に突き当てられる。これにより、封筒用紙Ｐ２及び内容物用紙Ｐ１に弛みが生じ、この弛みにより封筒用紙Ｐ２及び内容物用紙Ｐ１の先端の位置あわせと斜行修正がなされ、その後、所定のタイミングで印刷部９へ向かって搬送される。

印刷搬送路１３の左側上部には、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を一時的に収容するカセット３１が設けられている。また、装置筐体７内の左部からカセット３１内にかけて、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を表裏反転させて印刷部９側へ搬送するためのスイッチバック搬送路３３が設けられている。

装置筐体７内の左部には、印刷搬送路１３から送り出された内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を封入封緘装置５側（右方向）へ搬送するための連絡搬送路３５が設けられている。

封入封緘装置５の装置筐体４１内には、連絡搬送路３５（画像形成装置３）から送り出された印刷済みの内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を右方向へ搬送するための導入搬送路４３が設けられている。

導入搬送路４３の下流は、印刷済みの内容物用紙Ｐ１等（内容物Ｂを含む）を搬送するための内容物用紙搬送路４５、および印刷済みの封筒用紙Ｐ２を搬送するための封筒用紙搬送路４７に分岐し、さらに下流で合流している。

装置筐体４１内における内容物用紙搬送路４５と封筒用紙搬送路４７の合流部の下流側（出口側）には、内容物Ｂを封入した状態で封筒Ｅ等（封書Ｍを含む）を搬送するための封入済封筒搬送路４９が設けられている。そして、この封入済封筒搬送路４９は、装置筐体４１の上部まで延びている。

内容物用紙搬送路４５の途中には、整合部５１が設けられている。この整合部５１は、導入搬送路４３から送り出された印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１が封筒にまとめて入るように集積して整合するものである。また、整合部５１は、印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１を待機させる整合ゲート（待機ゲート）５３を備えており、この整合ゲート５３は、内容物用紙搬送路４５を開状態と閉状態に切り替え可能になっている。

内容物用紙搬送路４５における整合部５１の出口側（下流側）には、内容物形成部５５が設けられており、この内容物形成部５５は、整合部５１から送り出された整合済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１（以下、適宜に内容物用紙Ｐ１という）を折り曲げて内容物Ｂを形成するものである。そして、内容物形成部５５の具体的な構成は、次のようになる。

装置筐体４１内における整合部５１の出口側（下流側）には、主折りローラ５７が回転可能に設けられており、装置筐体４１内における主折りローラ５７に隣接した位置には、主折りローラ５７と協働して内容物用紙Ｐ１を内容物用紙搬送路４５から導入する導入ローラ５９が回転可能に設けられている。また、装置筐体４１内における主折りローラ５７の下側には、主折りローラ５７と導入ローラ５９によって導入された内容物用紙Ｐ１を案内するガイド板６１が設けられている。更に、ガイド板６１には、内容物用紙Ｐ１（の先端）に突き当たって内容物用紙Ｐ１の折り曲げ線Ｐ１ａ付近にたるみを与える突当て部材６３が設けられており、この突当て部材６３は、適宜の第１位置調節モータ（図示省略）の駆動によりガイド板６１に沿って位置調節可能である。そして、装置筐体４１内における主折りローラ５７に隣接しかつ導入ローラ５９に対向した位置には、中間ローラ６５が回転可能に設けられており、この中間ローラ６５は、内容物用紙Ｐ１の折り曲げ線Ｐ１ａ付近をたるませた状態で主折りローラ５７と協働して内容物用紙Ｐ１を折り曲げ線Ｐ１ａから折り曲げるものである。

装置筐体４１内における主折りローラ５７の図に向かって左側には、主折りローラ５７と中間ローラ６５によって折り曲げられた内容物用紙Ｐ１を案内するガイド板６７が設けられている。また、ガイド板６７には、内容物用紙Ｐ１（の先端）に突き当たって内容物用紙Ｐ１の折り曲げ線Ｐ１ｂ付近にたるみを与える突当て部材６９が設けられており、この突当て部材６９は、適宜の第２位置調節モータ（図示省略）の駆動によりガイド板６７に沿って位置調節可能である。更に、装置筐体４１内における主折りローラ５７に隣接しかつ中間ローラ６５に対向した位置には、導出ローラ７１が回転可能に設けられており、この導出ローラ７１は、内容物用紙Ｐ１の折り曲げ線Ｐ１ｂ付近をたるませた状態で主折りローラ５７と協働して内容物用紙Ｐ１を折り曲げ線Ｐ１ｂから折り曲げつつ、内容物用紙搬送路４５側へ導出するものである。

内容物用紙搬送路４５と封筒用紙搬送路４７の合流部には、前折り部７３が設けられており、この前折り部７３は、連絡搬送路３５から送り出された印刷済みの封筒用紙Ｐ２（以下、適宜に封筒用紙Ｐ２という）の折り畳むものである。そして、前折り部７３の具体的な構成は、次のようになる。

内容物用紙搬送路４５と封筒用紙搬送路４７の合流部には、主折りローラ７５が回転可能に設けられており、装置筐体４１内における主折りローラ７５に隣接した位置には、主折りローラ７５と協働して封筒用紙Ｐ２を封筒用紙搬送路４７から導入する導入ローラ７７が回転可能に設けられている。また、装置筐体４１内における主折りローラ７５の下側には、主折りローラ７５と導入ローラ７７によって導入された封筒用紙Ｐ２を案内するガイド板７９が設けられている。更に、ガイド板７９には、封筒用紙Ｐ２（の先端）に突き当たって封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線Ｐ２ａ付近にたるみを与える突当て部材８１が設けられており、この突当て部材８１は、適宜の第３位置調節モータ（図示省略）の駆動によりガイド板７９に沿って位置調節可能である。そして、装置筐体４１内における主折りローラ７５に隣接しかつ導入ローラ７７に対向した位置には、導出ローラ８３が回転可能に設けられている。この導出ローラ８３は、封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線Ｐ２ａ付近をたるませた状態で主折りローラ７５と所定の圧力でニップしながら封筒用紙Ｐ２を折り曲げ線Ｐ２ａから折り曲げつつ、搬送ローラ７２により搬送された内容物Ｂを内包しながら、封筒形成部８５側へ送り出す。主折りローラ７５および導出ローラ８３は、回転軸（図示省略）と、この回転軸に固定され、折り畳まれた内容物を上下方向から封筒用紙で挟み込んだ状態でニップするグリップ部（図示省略）とを有している。このグリップ部は、折り畳まれた内容物Ｂと封筒用紙Ｐ２とをニップして封筒用紙Ｐ２を折り曲げるため回転軸方向に連続的に設けられている。この主折りローラ７５と導出ローラ８３とを総称して封筒折りローラという。

前折り部７３の下流側には、内容物Ｂが封入された封筒用紙Ｐ２を封筒形成部８５側へ送り出す搬送ローラ７４，７６を備えており、この搬送ローラ７４，７６は、駆動モータ（図示しない）の駆動により回転駆動する駆動ローラと、駆動ローラの回転駆動により回転する従動ローラとの一対のローラとして構成されている。

さらに、前折り部７３の下流側には、封筒形成部８５が設けられており、この封筒形成部８５は、前折り部７３から送り出された封筒用紙Ｐ２を折り曲げて封筒Ｅを形成するものである。そして、封筒形成部８５の具体的な構成は、次のようになる。

装置筐体４１内における前折り部７３の出口側（下流側）には、主折りローラ８７が回転可能に設けられており、装置筐体４１内における主折りローラ８７に隣接した位置には、主折りローラ８７と協働して封筒用紙Ｐ２を封筒用紙搬送路４７から導入する導入ローラ８９が回転可能に設けられている。また、装置筐体４１内における主折りローラ８７の下側には、主折りローラ８７と導入ローラ８９によって導入された封筒用紙Ｐ２を案内するガイド板９１が設けられている。更に、ガイド板９１には、封筒用紙Ｐ２（の先端）に突き当たって封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線Ｐ２ｂ付近にたるみを与える突当て部材９３が設けられており、この突当て部材９３は、適宜の第４位置調節モータ（図示省略）の駆動によりガイド板９１に沿って位置調節可能である。また、ガイド板９１に沿って、突当て部材９３の近傍には、後述する封筒用紙Ｐ２の水糊が塗工されている接着剤塗工部に水を塗布する加水機構９９が設けられている。

そして、装置筐体４１内における主折りローラ８７に隣接しかつ導入ローラ８９に対向した位置には、最終折りローラ９５が回転可能に設けられており、この最終折りローラ９５は、封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線Ｐ２ｂ付近をたるませた状態で主折りローラ８７と協働して封筒用紙Ｐ２を折り曲げ線Ｐ２ｂから折り曲げるものである。

封入済封筒搬送路４９の下流には、封緘部８６が設けられており、この封緘部８６は、封筒形成部８５から送り出された封筒Ｅを封緘するものである。また、封緘部８６は、封筒Ｅを挟持して押圧する封緘ローラ対８８を備えており、この封緘ローラ対８８は、適宜の封緘モータ（図示省略）の駆動により回転可能である。ここで、封筒Ｅは、封緘ローラ対８８によって挟持して押圧されることにより、封筒用紙Ｐ２に予め塗布した感圧接着剤の接着作用によって封緘されるようになっている。

さらに、封入済封筒搬送路４９の下流側には、正常に封緘され、封入済封筒搬送路４９から送り出された封書Ｍを排出する封書排出部９２が設けられている。

本発明の一実施形態に係る封筒用紙について図３を参照して説明する。

図３に示すように、本発明の一実施形態に係る封筒用紙Ｐ２は、封入封緘システム１によって内容物Ｂを封入した封筒Ｍを作製する際に用いられるものであって、矩形の第３構成用紙１０７を備えている。また、第３構成用紙１０７には、矩形の第１構成用紙１０９が折り曲げ線Ｐ２ｂを介して封筒展開方向（搬送方向）ＥＤに沿って連設されており、この第１構成用紙１０９には、第２構成用紙１１３が折り曲げ線Ｐ２ａを介して封筒展開方向ＥＤに沿って連設されている。

そして、第３構成用紙１０７は、封筒展開方向ＥＤの一端側に、開閉口としてのフラップ部１１７を有している。更に、第３構成用紙１０７，第１構成用紙１０９，第２構成用紙１１３の封筒内側面及び封筒外側面は、インクジェット方式の印刷部９によって文書、図形等が印刷されるようになっており、折り曲げ線Ｐ２ａが前折り部７３により折られ、折り曲げ線Ｐ２ｂが封筒形成部８５により折られることによって、封筒用紙Ｐ２が折り畳まれるようになっている。

第３構成用紙１０７，第１構成用紙１０９，第２構成用紙１１３の封筒内側面における封筒展開方向に直交する方向（用紙短辺方向）ＳＤの両側縁には、感圧接着剤（圧着糊）を塗工した塗工部１１９，１２１が封筒展開方向ＥＤに沿ってそれぞれ形成されている。

第２構成用紙１１３の封筒外側面の一部であって折り曲げ線Ｐ２ａの折り曲げによってフラップ部１１７と接触する部位には、フラップ部１１７を閉じるための水糊（接着剤の一例）を塗工した接着剤塗工部１２３が直交する方向ＳＤに沿って形成されており、接着剤塗工部１２３は、一対の塗工部１１９，１２１の先端に挟まれている。

また、第１構成用紙１０９および第２構成用紙１１３の内面には、前折り部７３により折られる折り曲げ線Ｐ２ａに沿って所定の範囲で滑動部１３１が設けられている。この滑動部１３１は、封筒用紙Ｐ２と内容物Ｂとが封筒折りローラ（主折りローラ７５および導出ローラ８３）によりニップされた状態で、内容物Ｂが搬送ローラ７２によって搬送されたときに内容物Ｂが滑動するように滑性剤が塗工されている。滑性剤としては、例えば、シリコン樹脂やフッ素樹脂など摩擦力を低減させる素材が用いられる。すなわち、滑性剤は、封筒用紙Ｐ２と内容物Ｂとが封筒折りローラによりニップされた状態で、内容物Ｂが搬送ローラ７２によって搬送されたときに内容物Ｂが滑動する程度の低摩擦係数を実現するような素材で形成されていればよい。例えば、搬送ローラ７２のニップ圧、搬送ローラ７２のグリップ部の素材、内容物用紙の紙質、内容物用紙の剛性に基づいて、上記の低摩擦係数を実現する素材を選定すればよい。

図４（ａ）は、封入封緘装置５が備える搬送ローラ７２により搬送される内容物Ｂを説明した説明図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）の破線で囲った箇所の拡大図である。

図４に示すように、内容物形成部５５において内容物用紙Ｐ１が折り曲げられて形成された内容物Ｂは、主折りローラ５７と協働して導出ローラ７１により内容物用紙搬送路４５を搬送された後、搬送ローラ７２により封筒折りローラ（主折りローラ７５および導出ローラ８３）へ搬送される。

搬送ローラ７２は、図示しない搬送モータの駆動により回転する回転軸７２ａと、回転軸７２aに固定され、内容物Ｂをニップするグリップ部７２ｂ，７２ｃとを備えている。グリップ部７２ｂ，７２ｃは、回転軸７２ａ方向（ＳＤ方向）に部分的に設けられている。

そのため、内容物Ｂのうち、領域Ｂ２，Ｂ４が、グリップ部７２ｂ，７２ｃによりニップされて搬送されるが、領域Ｂ１，Ｂ３，Ｂ５は、グリップ部７２ｂ，７２ｃによりニップされない。

折り曲げ線Ｐ２ａで折り曲げられた内容物Ｂの先端部のうち、先端部ＢＢ，ＢＤは、グリップ部７２ｂ，７２ｃによりニップされることにより増し折りされる。その一方、先端部ＢＡ，ＢＣ，ＢＥは、グリップ部７２ｂ，７２ｃによりニップされないので増し折りされない。これにより、先端部ＢＡ，ＢＣ，ＢＥに比べて、グリップ部７２ｂ，７２ｃにより増し折りされた先端部ＢＢ，ＢＤは搬送方向に凸状に長さＴ１だけ張り出す。

また、先端部ＢＡ，ＢＣ，ＢＥが増し折りされないことにより、その分、領域Ｂ１，Ｂ３，Ｂ５は、領域Ｂ２，Ｂ４に比べて、第１構成用紙１０９と第２構成用紙１１３との間隔（厚み）が広く上下方向に膨らみが生じる。

このように、内容物Ｂは、搬送方向の長さおよび厚みが不均一な状態で搬送ローラ７２により封筒折りローラへ搬送される。

図５（ａ），（ｂ）は、封筒折りローラによって封筒用紙Ｐ２へ封入される内容物Ｂを説明した説明図である。

図５（ａ）に示すように、内容物Ｂは、搬送方向の長さおよび厚みが不均一な状態で搬送ローラ７２により封筒折りローラへ搬送される。この図では、グリップ部７２ｂ，７２ｃによりニップされない領域Ｂ１，Ｂ３，Ｂ５の内容物Ｂを実線で図示し、グリップ部７２ｂ，７２ｃによりニップされた領域Ｂ２，Ｂ４の内容物Ｂを破線で図示している。

そして、図５（ｂ）に示すように、内容物Ｂが封筒折りローラ（主折りローラ７５および導出ローラ８３）へ搬送されると、搬送ローラ７２による内容物Ｂの突き当てにより、封筒用紙Ｐ２は折り曲げ線Ｐ２ａから折り曲げられる。そして、折り曲げ線Ｐ２ａから折り曲げられて内容物Ｂを上下方向から挟み込んだ封筒用紙Ｐ２が主折りローラ７５と導出ローラ８３とで所定の圧力でニップされる。

このとき、内容物Ｂの搬送方向に凸状に張り出した先端部ＢＢ，ＢＤは、第１構成用紙１０９および第２構成用紙１１３の滑動部１３１に接触しながら先端部ＢＡ，ＢＣ，ＢＥより先に封筒折りローラにニップされる。その後、さらに搬送ローラ７２により内容物Ｂが搬送されると、先端部ＢＡ，ＢＣ，ＢＥが滑動部１３１に接触しながら封筒折りローラにニップされる。

滑動部１３１は内容物Ｂが滑動するように滑性剤が塗工されているので、先端部ＢＡ，ＢＣ，ＢＥより先に先端部ＢＢ，ＢＤが封筒折りローラにニップされたとしても、先端部ＢＢ，ＢＤの位置は固定されず滑動する。

具体的には、先端部ＢＡ，ＢＣ，ＢＥが封筒折りローラにニップされるとき、先端部ＢＡ，ＢＣ，ＢＥは先端部ＢＢ，ＢＤよりゆるく折られているので、第１構成用紙１０９と第２構成用紙１１３との間隔が広く上下方向に膨らみが生じている。

そのため、先端部ＢＡ，ＢＣ，ＢＥが封筒折りローラによりニップされて増し折りされることで、この膨らみが解消されるように内容物ＢがＳＤ方向に広がろうとする。

このとき、内容物Ｂの先端部は滑動部１３１に接触しているが、内容物Ｂの先端部と滑動部１３１との間に働く摩擦力は小さい。そのため、封筒折りローラにニップされた位置がずれ、先端部ＢＡ，ＢＣ，ＢＥの膨らみが解消されるように封筒用紙ＢがＳＤ方向に広がる。これにより、封筒折りローラにニップされたときに、しわが発生することを防止できる。

以上のように、本発明の一実施形態である封筒用紙Ｐ２は、内容物Ｂが封筒折りローラにニップされた状態で搬送ローラ７２により搬送されたときに内容物Ｂが滑動するように、折り曲げ線で折られた第１構成用紙１０９および第２構成用紙１１３の内面に折り曲げ線Ｐ２ａに沿って滑性剤が塗工された滑動部１３１が設けられている。

そのため、搬送ローラ７２による内容物Ｂ２の部分的な増し折りにより、内容物Ｂの先端部の形状が不均一となった場合においても、封筒折りローラにニップされたときに、しわが発生することを防止できる。

（付記）
本出願は、以下の発明を開示する。

（付記１）
第１構成用紙と、前記第１構成用紙と折り曲げ線を介して封筒展開方向に沿って連設された第２構成用紙とを備え、封入封緘装置で、搬送ローラによりこの搬送ローラの回転軸方向に部分的にニップされて搬送される内容物を前記第１構成用紙と前記第２構成用紙との間に挟み込みながら、封筒折りローラにより所定の圧力でニップされつつ前記折り曲げ線で折られて前記内容物が封入される封筒用紙において、
前記内容物が前記封筒折りローラにニップされた状態で前記搬送ローラにより搬送されたときに前記内容物が滑動するように、前記第１構成用紙および前記第２構成用紙の内面に前記折り曲げ線に沿って滑性剤が塗工された滑動部が設けられた
ことを特徴とする封筒用紙。

１ 封入封緘システム
３ 画像形成装置
５ 封入封緘装置
９ 印刷部
５１ 整合部
５５ 内容物形成部
７１ 導出ローラ
７２，７４，７６ 搬送ローラ
７２ａ 回転軸
７２ｂ，７２ｃ グリップ部
７３ 前折り部
７５ 主折りローラ
７７ 導入ローラ
８３ 導出ローラ
８５ 封筒形成部
８６ 封緘部
８７ 主折りローラ
８８ 封緘ローラ対
８９ 導入ローラ
９２ 封書排出部
１０７ 第３構成用紙
１０９ 第１構成用紙
１１３ 第２構成用紙
１１７ フラップ部
１１９，１２１ 塗工部
１２３ 接着剤塗工部
１３１ 滑動部

Claims (1)

1. 第１構成用紙と、前記第１構成用紙と折り曲げ線を介して封筒展開方向に沿って連設された第２構成用紙とを備え、封入封緘装置で、搬送ローラによりこの搬送ローラの回転軸方向に部分的にニップされて搬送される内容物を前記第１構成用紙と前記第２構成用紙との間に挟み込みながら、封筒折りローラにより所定の圧力でニップされつつ前記折り曲げ線で折られて前記内容物が封入される封筒用紙において、
   前記内容物が前記封筒折りローラにニップされた状態で前記搬送ローラにより搬送されたときに前記内容物が滑動するように、前記第１構成用紙および前記第２構成用紙の内面に前記折り曲げ線に沿って滑性剤が塗工された滑動部が設けられた
   ことを特徴とする封筒用紙。

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