CN203497837U - 一种沙发齿条包装用塑料带的切割机中的牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种沙发齿条包装用塑料带的切割机中的牵引装置，属于机械技术领域。它解决了现有切割机通用性差等技术问题。本牵引装置包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板上分别滑动连接有滑块一和滑块二；主动轴的外端穿过第一侧板且连接有主动齿轮，主动轴的内端穿过第二侧板且连接有滚轮一；从动轴的外端穿过滑块一且连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，从动轴的另一端穿过滑块二且连接有滚轮二，滚轮一与滚轮二之间具有一个供塑料带穿过的缝隙。本实用新型具有通用性好等优点。

Description

一种沙发齿条包装用塑料带的切割机中的牵引装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种沙发齿条包装用塑料带的切割机中的牵引装置。

背景技术

齿条是沙发上常用的零件，用于固定沙发上的皮革而将其钉入沙发木架上，它是将一条扁平的铁皮通过加工形成无数与铁皮垂直的锥形尖刺，齿条的整体长度及锥形尖刺间的间距可客户要求进行调节。在沙发的生产过程中，齿条通常需要和塑料套配合使用，即将齿条套设到塑料套中，从而将其一起钉入到沙发上。但是，在现有技术中，齿条是直接套设在塑料套上的，这样就会使塑料套相对齿条发生移动，影响齿条的功用。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够将塑料套固定在齿条上的装置或设备，以使塑料套不会相对齿条发生移动。申请人在研究中发现，可通过将塑料带缠绕于齿条上来避免塑料带与齿条发生相对移动，而在塑料带的切割裁剪这一工序中，很多厂家还是通过人工来完成的，这不仅使生产效率低下，而且人工裁剪出来的塑料带尺寸精度不一，很难符合标准。

我国专利CN203158301公开了一种包装环带自动烫裁机，其结构是在机架的上端两侧并列设置有两个塑料带滚轴，在所述机架的中部设置有塑料带牵拉机构，在所述塑料带牵拉机构的侧部设置有同步烫裁机构，所述同步烫裁机构包括气缸和设置在气缸端部的刀头，所述刀头的上部和下部设有用于烫带的电热丝，所述刀头的中部设有用于裁带的刀片。该包装环带自动烫裁机结构简单，生产效率高。

但是，上述专利中的用于牵拉塑料带的两根滚轴之间的距离不可调，因此，只能通过厚度固定的塑料带，通用性较差。而在实际生产过程中，厂家往往需要针对不同的客户来设计相应规格的塑料带，因此，相应的需要一个可以切割任意厚度塑料带的切割机来降低厂家的生产成本。

实用新型内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种沙发齿条包装用塑料带的切割机中的牵引装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使切割机能够切割不同厚度的塑料带。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种沙发齿条包装用塑料带的切割机中的牵引装置，所述切割机包括机架，所述机架沿水平方向固定有一个切割台，其特征在于，所述牵引装置包括沿竖直方向设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的下端和第二侧板的下端均固定于所述的切割台上，所述第一侧板和第二侧板之间通过若干根横杆相固连，所述第一侧板和第二侧板上分别滑动连接有能够沿竖直方向移动的滑块一和滑块二；所述牵引装置还包括沿水平方向设置的主动轴和从动轴，所述主动轴的外端穿过所述第一侧板且固定连接有一个主动齿轮，所述切割台上固定有一个能够驱动所述主动齿轮转动的驱动装置一，所述主动轴的内端穿过所述第二侧板且固定连接有一个滚轮一；所述从动轴的外端穿过所述滑块一且固定连接有一个从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合且两者形状相同，所述从动轴的另一端穿过所述滑块二且固定连接有一个滚轮二，所述滚轮一位于所述滚轮二的正下方且两者的外周面之间具有一个供所述塑料带穿过的缝隙。

其工作原理如下：切割时，将整卷的塑料带一端放置于滚轮一和滚轮二之间，然后通过驱动装置一带动主动齿轮转动，从而使滚轮一转动；由于从动齿轮与主动齿轮相啮合，因此从动齿轮可发生反向转动从而使滚轮二与滚轮一反向转动，而滚轮一与滚轮二在与塑料带接触点处两者的切线速度方向相同，因此，可通过滚轮一、滚轮二与塑料带之间的摩擦带动塑料带运动；本实用新型中之所以能够通过滚轮一与滚轮二的转动来牵引塑料带运动，是建立在用于缠绕沙发齿条的塑料带自身具有一定硬度的前提下，其效果较好；而本实用新型的创新点在于，滚轮二通过滑块一、滑块二与第一侧板、第二侧板滑动设置，可通过调节滑块一、滑块二来调节滚轮二的上下位置，从而调节滚轮二与滚轮一之间的缝隙大小，即可根据不同的客户需求，调节缝隙大小，使本切割机能够切割不同厚度的塑料带，提高本切割机的通用性，降低生产成本。

在上述的沙发齿条包装用塑料带的切割机中的牵引装置中，所述第一侧板的板面和第二侧板的板面上分别开设有一个长方形状的开口一和开口二，所述开口一和开口二的长度方向均沿竖直方向设置，所述滑块一的两侧开设有与所述开口一侧壁滑动连接的滑槽一，所述滑块二的两侧开设有与所述开口二侧壁滑动连接的滑槽二；所述第一侧板的上端面开设有一个与所述开口一相连通的通孔一，所述第二侧板的上端面开设有一个与所述开口二相连通的通孔二；所述通孔一和通孔二内分别螺纹连接有螺杆一和螺杆二，所述螺杆一的下端固连一个弹簧座，所述开口一内设置有一根弹簧，所述弹簧的上端与所述弹簧座相固连，所述弹簧的下端与所述滑块一的上端相固连。当需要调节滚轮一与滚轮二之间的缝隙大小时，可旋动螺杆一和螺杆二，从而调节弹簧座的上下位置，即调节滚轮二的上下位移；而由于弹簧座通过弹簧与滑块一相连接，可保证从动齿轮在弹簧的作用力下始终与主动齿轮保证啮合，避免两者因啮合面减小而导致相互滑脱的问题，提高本切割机的运行稳定性。

在上述的沙发齿条包装用塑料带的切割机中的牵引装置中，所述第一侧板和第二侧板均采用金属制成。

在上述的沙发齿条包装用塑料带的切割机中的牵引装置中，所述滚轮一采用金属制成，所述滚轮二采用塑料制成，且所述滚轮二的外圆面上开设有一条环形凹槽。滚轮二采用塑料制成可增大滚轮二与塑料带之间的摩擦力，保证塑料带运送的稳定性与连续性。

在上述的沙发齿条包装用塑料带的切割机中的牵引装置中，所述驱动装置一包括一个固定于所述切割台上的步进电机，所述步进电机的输出端通过一根转轴与所述主动齿轮相连接。将驱动装置一设计为步进电机，可通过调节步进电机的步距角来调节切割塑料带的长度，进而使本切割机能够切割各种长度的塑料带，提高本切割机的通用性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的滚轮二通过滑块一、滑块二与第一侧板、第二侧板滑动设置，可通过调节滑块一、滑块二来调节滚轮二的上下位置，从而调节滚轮二与滚轮一之间的缝隙大小，即可根据不同的客户需求，调节缝隙大小，使本切割机能够切割不同厚度的塑料带，提高本切割机的通用性，降低生产成本；

2、由于弹簧座通过弹簧与滑块一相连接，可保证从动齿轮在弹簧的作用力下始终与主动齿轮保证啮合，避免两者因啮合面减小而导致相互滑脱的问题，提高本切割机的运行稳定性；

3、将驱动装置一设计为步进电机，可通过调节步进电机的步距角来调节切割塑料带的长度，进而使本切割机能够切割各种长度的塑料带，提高本切割机的通用性。

附图说明

图1是实施例中本切割机的结构示意图。

图2是实施例中本牵引装置的结构示意图。

图3是实施例中本从动齿轮与第一侧板的装配图。

图4是实施例中本滑块一与第一侧板的装配图。

图中，1、机架；2、切割台；3、第一侧板；4、第二侧板；5、横杆；6、滑块一；7、滑块二；8、主动轴；9、从动轴；10、主动齿轮；11、滚轮一；12、从动齿轮；13、滚轮二；14、缝隙；15、弹簧座；16、弹簧；17、步进电机；18、转轴；19、开口一；20、开口二；21、滑槽一；22、塑料带；23、螺杆一；24、螺杆二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1、图2、图3、图4所示，切割机包括机架1，机架1沿水平方向固定有一个切割台2，牵引装置包括沿竖直方向设置的第一侧板3和第二侧板4，第一侧板和第二侧板均采用金属制成，第一侧板3的下端和第二侧板4的下端均固定于的切割台2上，第一侧板3和第二侧板4之间通过若干根横杆5相固连，第一侧板3和第二侧板4上分别滑动连接有能够沿竖直方向移动的滑块一6和滑块二7；第一侧板3的板面和第二侧板4的板面上分别开设有一个长方形状的开口一19和开口二20，开口一19和开口二20的长度方向均沿竖直方向设置，滑块一6的两侧开设有与开口一19侧壁滑动连接的滑槽一21，滑块二7的两侧开设有与开口二20侧壁滑动连接的滑槽二。具体来讲，第一侧板3的上端面开设有一个与开口一19相连通的通孔一，第二侧板4的上端面开设有一个与开口二20相连通的通孔二；通孔一和通孔二内分别螺纹连接有螺杆一23和螺杆二24，螺杆一23的下端固连一个弹簧座15，开口一19内设置有一根弹簧16，弹簧16的上端与弹簧座15相固连，弹簧16的下端与滑块一6的上端相固连。

如图1、图2、图3、图4所示，牵引装置还包括沿水平方向设置的主动轴8和从动轴9，主动轴8的外端穿过第一侧板3且固定连接有一个主动齿轮10，切割台2上固定有一个能够驱动主动齿轮10转动的驱动装置一，本实施例中，驱动装置一包括一个固定于切割台2上的步进电机17，步进电机17的输出端通过一根转轴18与主动齿轮10相连接；作为其它方案，驱动装置一也可为其它电机。主动轴8的内端穿过第二侧板4且固定连接有一个滚轮一11，滚轮一11采用金属制成；从动轴9的外端穿过滑块一6且固定连接有一个从动齿轮12，从动齿轮12与主动齿轮10相啮合且两者形状相同，从动轴9的另一端穿过滑块二7且固定连接有一个滚轮二13，滚轮二13采用塑料制成，且滚轮二13的外圆面上开设有一条环形凹槽，滚轮一11位于滚轮二13的正下方且两者的外周面之间具有一个供塑料带22穿过的缝隙14。

本实用新型的工作原理如下：切割时，将整卷的塑料带一端放置于滚轮一和滚轮二之间，然后通过驱动装置一带动主动齿轮转动，从而使滚轮一转动；由于从动齿轮与主动齿轮相啮合，因此从动齿轮可发生反向转动从而使滚轮二与滚轮一反向转动，而滚轮一与滚轮二在与塑料带接触点处两者的切线速度方向相同，因此，可通过滚轮一、滚轮二与塑料带之间的摩擦带动塑料带运动；本实用新型中之所以能够通过滚轮一与滚轮二的转动来牵引塑料带运动，是建立在用于缠绕沙发齿条的塑料带自身具有一定硬度的前提下，其效果较好；而本实用新型的创新点在于，滚轮二通过滑块一、滑块二与第一侧板、第二侧板滑动设置，可通过调节滑块一、滑块二来调节滚轮二的上下位置，从而调节滚轮二与滚轮一之间的缝隙大小，即可根据不同的客户需求，调节缝隙大小，使本切割机能够切割不同厚度的塑料带，提高本切割机的通用性，降低生产成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种沙发齿条包装用塑料带的切割机中的牵引装置，所述切割机包括机架（1），所述机架（1）沿水平方向固定有一个切割台（2），其特征在于，所述牵引装置包括沿竖直方向设置的第一侧板（3）和第二侧板（4），所述第一侧板（3）的下端和第二侧板（4）的下端均固定于所述的切割台（2）上，所述第一侧板（3）和第二侧板（4）之间通过若干根横杆（5）相固连，所述第一侧板（3）和第二侧板（4）上分别滑动连接有能够沿竖直方向移动的滑块一（6）和滑块二（7）；所述牵引装置还包括沿水平方向设置的主动轴（8）和从动轴（9），所述主动轴（8）的外端穿过所述第一侧板（3）且固定连接有一个主动齿轮（10），所述切割台（2）上固定有一个能够驱动所述主动齿轮（10）转动的驱动装置一，所述主动轴（8）的内端穿过所述第二侧板（4）且固定连接有一个滚轮一（11）；所述从动轴（9）的外端穿过所述滑块一（6）且固定连接有一个从动齿轮（12），所述从动齿轮（12）与所述主动齿轮（10）相啮合且两者形状相同，所述从动轴（9）的另一端穿过所述滑块二（7）且固定连接有一个滚轮二（13），所述滚轮一（11）位于所述滚轮二（13）的正下方且两者的外周面之间具有一个供所述塑料带（22）穿过的缝隙（14）。

2.根据权利要求1所述的沙发齿条包装用塑料带的切割机中的牵引装置，其特征在于，所述第一侧板（3）的板面和第二侧板（4）的板面上分别开设有一个长方形状的开口一（19）和开口二（20），所述开口一（19）和开口二（20）的长度方向均沿竖直方向设置，所述滑块一（6）的两侧开设有与所述开口一（19）侧壁滑动连接的滑槽一（21），所述滑块二（7）的两侧开设有与所述开口二（20）侧壁滑动连接的滑槽二；所述第一侧板（3）的上端面开设有一个与所述开口一（19）相连通的通孔一，所述第二侧板（4）的上端面开设有一个与所述开口二（20）相连通的通孔二；所述通孔一和通孔二内分别螺纹连接有螺杆一（23）和螺杆二（24），所述螺杆一（23）的下端固连一个弹簧座（15)，所述开口一（19）内设置有一根弹簧（16)，所述弹簧（16)的上端与所述弹簧座（15)相固连，所述弹簧（16)的下端与所述滑块一（6）的上端相固连。

3.根据权利要求2所述的沙发齿条包装用塑料带的切割机中的牵引装置，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板均采用金属制成。

4.根据权利要求3所述的沙发齿条包装用塑料带的切割机中的牵引装置，其特征在于，所述滚轮一（11）采用金属制成，所述滚轮二（13）采用塑料制成，且所述滚轮二（13）的外圆面上开设有一条环形凹槽。

5.根据权利要求4所述的沙发齿条包装用塑料带的切割机中的牵引装置，其特征在于，所述驱动装置一包括一个固定于所述切割台（2）上的步进电机（17)，所述步进电机（17)的输出端通过一根转轴（18)与所述主动齿轮（10）相连接。

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