CN209532300U - 一种铝合金门窗生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，且公开了一种铝合金门窗生产用切割装置，包括底座，底座为中空结构且内壁对称固定连接有两个固定板，固定板的表面开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有升降螺杆，升降螺杆的下端固定连接有第一从动斜齿轮，底座靠近下侧的相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转杆，转杆的杆壁固定套接有与第一从动斜齿轮啮合的第一主动斜齿轮，底座的外壁固定连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿底座的侧壁且与转杆的一端固定连接，升降螺杆的上端通过通孔贯穿底座的上端且螺纹连接有升降板。本实用新型能够对工件快速稳固的限位，且能够快速方便的调节切割台的高度位置，便于人们使用。

Description

一种铝合金门窗生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗生产用切割装置。

背景技术

切割装置多指切割机和切割衔接设备的统称，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

目前铝金门窗生产中所使用的切割机对待切割的板材固定不便，且在需要准确切割板材中心处时往往在固定的时候存在误差，影响了切割精度，且切割台的高度不便调整，不同身高的工作人员使用时不能以舒服的姿势进行切割工作，较为的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝金门窗生产中所使用的切割机对待切割的板材固定不便，且在需要准确切割板材中心处时往往在固定的时候存在误差，影响了切割精度，且切割台的高度不便调整，不同身高的工作人员使用时不能以舒服的姿势进行切割工作，较为的不便的问题，而提出的一种铝合金门窗生产用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金门窗生产用切割装置，包括底座，所述底座为中空结构且内壁对称固定连接有两个固定板，所述固定板的表面开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆的下端固定连接有第一从动斜齿轮，所述底座靠近下侧的相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转杆，所述转杆的杆壁固定套接有与第一从动斜齿轮啮合的第一主动斜齿轮，所述底座的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿底座的侧壁且与转杆的一端固定连接，所述升降螺杆的上端通过通孔贯穿底座的上端且螺纹连接有升降板，所述升降板的下端开设有与升降螺杆相匹配的螺孔，两个所述升降板的上端固定连接有同一个切割台，所述切割台为中空结构且左右相对一侧内壁均通过滚珠轴承转动连接有螺杆，两根所述螺杆相向的一端均固定连接有第二从动斜齿轮，所述切割台的下端固定连接有第二电机，所述第二电机上端的输出轴通过通孔伸入切割台内且固定连接有与两个第二从动斜齿轮啮合的第二主动斜齿轮，所述螺杆的杆壁螺纹连接有移动杆，所述移动杆的上端通过切割台上端开设的条形开口伸出切割台外且固定连接有L形夹板，所述切割台的上端中心处固定连接有切割机。

优选的，所述L形夹板的水平部开设有螺孔且螺孔内螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的下端通过滚珠轴承转动连接有压块，所述定位螺栓的上端固定连接有转板，所述转板与L形夹板的表面对称开设有限位销孔，所述限位销孔内插接有限位销柱。

优选的，所述底座的上端固定连接有位于升降板一侧的导向杆，所述升降板的侧壁固定连接有活动套设于导向杆外的导向环。

优选的，所述移动杆的下端固定连接有限位滑块，所述切割台的底部内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述压块的下端固定连接有一层挤压橡胶垫。

优选的，所述切割台的内壁对称固定连接有两个靠近第二从动斜齿轮的轴承座，且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在螺杆外。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金门窗生产用切割装置，具备以下有益效果：

1、该铝合金门窗生产用切割装置，在进行切割工作时，将待切割的工件放置在两个L形夹板之间，启动第二电机，第二电机带动第二主动斜齿轮转动，利用第二主动斜齿轮与第二从动斜齿轮的啮合作用带动螺杆转动，再通过螺杆与移动杆的螺纹连接作用使两根移动杆带动L形夹板相互靠近对工件进行稳固的夹持，再拧动转板，转板带动定位螺栓转动，利用定位螺栓与螺孔的螺纹连接作用使定位螺栓推动压块下压进而对工件的上侧进行稳固的压持，能够对工件快速稳固的限位，且能够保证工件固定在切割台的中心处，能够使对工件的切割更加精确。

2、该铝合金门窗生产用切割装置，在需要调整切割台时，启动第一电机，第一电机带动转杆转动，进而带动第一主动斜齿轮转动，利用第一主动斜齿轮与第一从动斜齿轮的啮合作用带动升降螺杆转动，再通过升降螺杆与升降板的螺纹连接作用使升降板推动切割台上升或者下降，进而能够快速方便的调节切割台的高度位置，便于人们使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对工件快速稳固的限位，且能够快速方便的调节切割台的高度位置，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金门窗生产用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金门窗生产用切割装置A部分的结构示意图。

图中：1底座、2固定板、3升降螺杆、4第一从动斜齿轮、5转杆、6第一主动斜齿轮、7第一电机、8升降板、9切割台、10螺杆、11第二从动斜齿轮、12第二电机、13第二主动斜齿轮、14移动杆、15L形夹板、16切割机、17螺孔、18定位螺栓、19压块、20转板、21限位销孔、22限位销柱、23导向杆、24导向环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种铝合金门窗生产用切割装置，包括底座1，底座1为中空结构且内壁对称固定连接有两个固定板2，固定板2的表面开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有升降螺杆3，升降螺杆3的下端固定连接有第一从动斜齿轮4，底座1靠近下侧的相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转杆5，转杆5的杆壁固定套接有与第一从动斜齿轮4啮合的第一主动斜齿轮6，底座1的外壁固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴贯穿底座1的侧壁且与转杆5的一端固定连接，升降螺杆3的上端通过通孔贯穿底座1的上端且螺纹连接有升降板8，升降板8的下端开设有与升降螺杆3相匹配的螺孔，两个升降板8的上端固定连接有同一个切割台9，切割台9为中空结构且左右相对一侧内壁均通过滚珠轴承转动连接有螺杆10，两根螺杆10相向的一端均固定连接有第二从动斜齿轮11，切割台9的下端固定连接有第二电机12，第二电机12上端的输出轴通过通孔伸入切割台9内且固定连接有与两个第二从动斜齿轮11啮合的第二主动斜齿轮13，螺杆10的杆壁螺纹连接有移动杆14，移动杆14的上端通过切割台9上端开设的条形开口伸出切割台9外且固定连接有L形夹板15，切割台9的上端中心处固定连接有切割机16，切割机为现有技术，且具体结构和操作方式为现有技术十分成熟的技术手段，此处不过多赘述。

L形夹板15的水平部开设有螺孔17且螺孔17内螺纹连接有定位螺栓18，定位螺栓18的下端通过滚珠轴承转动连接有压块19，定位螺栓18的上端固定连接有转板20，转板20与L形夹板15的表面对称开设有限位销孔21，限位销孔21内插接有限位销柱22。

底座1的上端固定连接有位于升降板8一侧的导向杆23，升降板8的侧壁固定连接有活动套设于导向杆23外的导向环24。

移动杆14的下端固定连接有限位滑块，切割台9的底部内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

压块19的下端固定连接有一层挤压橡胶垫。

切割台9的内壁对称固定连接有两个靠近第二从动斜齿轮11的轴承座，且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在螺杆10外。

本实用新型中，使用时，在进行切割工作时，将待切割的工件放置在两个L形夹板15之间，启动第二电机12，第二电机12带动第二主动斜齿轮13转动，利用第二主动斜齿轮13与第二从动斜齿轮11的啮合作用带动螺杆10转动，再通过螺杆10与移动杆14的螺纹连接作用使两根移动杆14带动L形夹板15相互靠近对工件进行稳固的夹持，再拧动转板20，转板20带动定位螺栓18转动，利用定位螺栓18与螺孔17的螺纹连接作用使定位螺栓18推动压块19下压进而对工件的上侧进行稳固的压持，能够对工件快速稳固的限位，且能够保证工件固定在切割台9的中心处，能够使对工件的切割更加精确，在需要调整切割台9时，启动第一电机7，第一电机7带动转杆5转动，进而带动第一主动斜齿轮6转动，利用第一主动斜齿轮6与第一从动斜齿轮4的啮合作用带动升降螺杆3转动，再通过升降螺杆3与升降板8的螺纹连接作用使升降板8推动切割台9上升或者下降，进而能够快速方便的调节切割台9的高度位置，便于人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗生产用切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)为中空结构且内壁对称固定连接有两个固定板(2)，所述固定板(2)的表面开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有升降螺杆(3)，所述升降螺杆(3)的下端固定连接有第一从动斜齿轮(4)，所述底座(1)靠近下侧的相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转杆(5)，所述转杆(5)的杆壁固定套接有与第一从动斜齿轮(4)啮合的第一主动斜齿轮(6)，所述底座(1)的外壁固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴贯穿底座(1)的侧壁且与转杆(5)的一端固定连接，所述升降螺杆(3)的上端通过通孔贯穿底座(1)的上端且螺纹连接有升降板(8)，所述升降板(8)的下端开设有与升降螺杆(3)相匹配的螺孔，两个所述升降板(8)的上端固定连接有同一个切割台(9)，所述切割台(9)为中空结构且左右相对一侧内壁均通过滚珠轴承转动连接有螺杆(10)，两根所述螺杆(10)相向的一端均固定连接有第二从动斜齿轮(11)，所述切割台(9)的下端固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)上端的输出轴通过通孔伸入切割台(9)内且固定连接有与两个第二从动斜齿轮(11)啮合的第二主动斜齿轮(13)，所述螺杆(10)的杆壁螺纹连接有移动杆(14)，所述移动杆(14)的上端通过切割台(9)上端开设的条形开口伸出切割台(9)外且固定连接有L形夹板(15)，所述切割台(9)的上端中心处固定连接有切割机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用切割装置，其特征在于，所述L形夹板(15)的水平部开设有螺孔(17)且螺孔(17)内螺纹连接有定位螺栓(18)，所述定位螺栓(18)的下端通过滚珠轴承转动连接有压块(19)，所述定位螺栓(18)的上端固定连接有转板(20)，所述转板(20)与L形夹板(15)的表面对称开设有限位销孔(21)，所述限位销孔(21)内插接有限位销柱(22)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用切割装置，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有位于升降板(8)一侧的导向杆(23)，所述升降板(8)的侧壁固定连接有活动套设于导向杆(23)外的导向环(24)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用切割装置，其特征在于，所述移动杆(14)的下端固定连接有限位滑块，所述切割台(9)的底部内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用切割装置，其特征在于，所述压块(19)的下端固定连接有一层挤压橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用切割装置，其特征在于，所述切割台(9)的内壁对称固定连接有两个靠近第二从动斜齿轮(11)的轴承座，且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在螺杆(10)外。