CN203470367U

CN203470367U - 一种色选机透光玻璃清灰装置

Info

Publication number: CN203470367U
Application number: CN201320434733.7U
Authority: CN
Inventors: 潘翔
Original assignee: HEFEI ANJINGLONG ELECTRIC CO Ltd
Current assignee: Hefei Angelon Electronics Co ltd
Priority date: 2013-07-19
Filing date: 2013-07-19
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2023-07-19

Abstract

本实用新型涉及色选机透光玻璃清灰装置，所采用技术方案是：包括移动机构，移动机构上设置有布设了刷毛的刷体，移动机构的移动方向与透光玻璃的玻面平齐，刷体与固定刷体的安装支架之间设置弹性支撑单元，刷体上设置的弹性支撑单元提供的浮动支撑使与透光玻璃刷毛的刷面构成微调式的配合以改善两者的贴合度，提高清洁的效果，进而提高色选机的分选质量。

Description

一种色选机透光玻璃清灰装置

技术领域

本实用新型涉及色选机除尘技术领域，特别涉及一种色选机透光玻璃清灰装置。

背景技术

色选机是一种根据待分选物料的光学特性的差异，利用光电技术将待分选物料的异色颗粒分拣出来的设备。随着工农业产品加工领域品质的提高和技术的发展，色选机广泛的应用于大米、杂粮、种子、塑料和矿石等加工领域。伴随着光电技术的水平的提高及制动化水平的发展，色选机的分拣质量和效率越来越高。

色选机主要包括以下几个部分：物料检测系统、控制驱动系统、光系统和吹气系统等，其中物料检测系统和光源系统是最核心的部分，而光源系统中透光玻璃表面的清洁度尤为重要。在现有的技术中，为了保持透光玻璃表面的清洁度而采用玻璃清灰装置，现有的清灰装置大都采用刷头结构，清灰装置上的刷毛与透光玻璃贴靠后，位置就相对固定了，在刷毛运动过程中无法自动调节，透光玻璃表面有时候沾附有异物使得透光玻璃表面不够平整，甚至透光玻璃表面的自身也会有平面度误差，加上导杆长度加长容易出现扰度或称变形，所以，刷毛清洁过程中，常常出现局部玻面漏涮的现象，局部积存下来的灰尘，影响物料检测系统的识别高效性和准确性，从而影响分选的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色选机透光玻璃清灰装置，使得刷毛在清理透光玻璃表面时，刷毛与透光玻璃的表面保持稳定可靠地接触，提高清洁的效果，从而提高色选机的分选质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种色选机透光玻璃清灰装置，包括移动机构，移动机构上设置有布设了刷毛的刷体，移动机构的移动方向与透光玻璃的玻面平齐，刷体与固定刷体的安装支架之间设置弹性支撑单元。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：刷体与固定刷体的安装支架之间设置的弹性支撑单元，刷毛与透光玻璃的玻面贴合，当透光玻璃的表面出现异物使得玻面不平整时，刷毛的刷体与透光玻璃的表面配合时产生弹性的伸缩的配合效果，刷体上的刷毛部分就能够尽可能与透光玻璃上的表面贴合，避免了漏刷现象，提高清洁的效果，进而提高色选机的分选质量。

附图说明

图1是本实用新型的侧向装配视图；

图2是本实用新型的立体示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

结合图1至图4对本实用新型做进一步地解读。

结合图1（竖直向下的箭头表示待分选物料的下落方向）所示，一种色选机透光玻璃清灰装置，包括移动机构20，移动机构20上设置有布设了刷毛11的刷体10，移动机构20的移动方向与透光玻璃1的玻面平齐，刷体10与固定刷体10的安装支架40之间设置弹性支撑单元30，刷体10的刷毛11部分与透光玻璃1的表面贴合，当透光玻璃的1表面出现不平整的情况是，在刷体10上设置的弹性支撑单元30就能够对刷体10起到弹性的支撑，当透光玻璃1表面有平整的现象时，弹性支撑单元30能够使得刷体10与透光玻璃1之间产生随动的配合效果，实现贴合度的补偿，进而能够和透光玻璃1的表面有效贴合，提高清洁质量。

所述的刷体10呈直板状，刷体10上的刷毛11一侧的刷面整体贴靠在透光玻璃1的玻面上，刷体10的另一侧板面设置有弹性支撑单元30，为达到弹性支撑单元30最佳的效果，刷体10的刷毛11一侧能够完全的贴靠在透光玻璃1的玻面上，透光玻璃1的玻面若是有异物或者玻面不平整，刷体10的刷毛11能够高效的触碰到异物或者不平整部位里面的灰尘。

进一步地，结合图2～图4所示，详细说明移动机构20的技术方案。作为本实用新型的优选方案，所述的移动机构20包括平行间隔设置的第一气缸21和第二气缸22及套设在第一气缸21和第二气缸22缸体上的滑块23，本实用新型采用了两个气缸且平行间隔布置好处在于：能够防止气缸上的滑块转动，有效的控制了整体结构的姿态不会随意的转动，其次，使用了两个气缸可以提供更大的滑移的力量，从而带动滑块23的滑移，所述的气缸一般采用磁偶式无杆气缸；所述的滑块23的板面设置有向透光玻璃1玻面延伸的安装支架40。

进一步地，结合图1所示，详细说明弹性支撑单元的30的技术方案。所述的弹性支撑单元30包括导杆31，导杆31与导套33构成活动式插套配合，导套33固定在安装支架40上，导杆31的一端与刷体10相连且杆身自导套33中穿过，刷体10与导套33之间的导杆31上套设压簧32，压簧32的一端抵靠在刷体10的板面上，另一端抵靠在安装支架40悬伸端板面上及套设在导杆31上的压簧32；所述导杆31在导套33移动时毛刷11的刷面保持与透光玻璃1玻面平齐，压簧32压缩的弹性力主要起弹性支撑的作用。

更进一步地，所述的安装支架40设计方案是根据色选机的实际架构进行设计的，但是，为了保证刷体10能够贴合到透光玻璃的表面，所述的安装支架40沿着远离滑块23两侧板面的方向延伸，安装支架40悬伸端延伸至靠近透光玻璃1的玻面斜下方位置处，安装支架10的悬伸端设置有弹性支撑单元30，这样，在安装支架10的悬伸端设置有弹性支撑单元30，就能够保证刷体10是可以与透光玻璃1表面贴靠的，下文会做介绍。

更进一步地，为了便于刷体的调节及安装乃至整个机构的调节，作为本实用新型的优选方案，所述的安装支架40包括第一支架41及和第二支架42，第一支架41的一端与滑块23相连并向透光玻璃1玻面所在侧延伸，第一支架41的悬伸端与第二支架42相连，第二支架42继续向透光玻璃1玻面所在位置处延伸，第一支架41和第二支架42上相互贴合的板面处设置连接孔，连接孔为条形孔，条形孔的长度方向为第一支架41的延伸方向，第二支架42的延伸的悬伸端板面与透光玻璃1玻面平行；另外，所述的第一支架41的悬伸端板面设置有条形,第二支架42的固定端板面对应设置有条形孔，方便调节位置，以达到最佳的清灰效果。

进一步地，为了达到装配强度及便于从整个机构上拆卸刷体10，刷体10与安装板12固连，刷体10两侧的安装板12上布设导杆31，导杆31伸出安装板12的刷体10所在侧的板面的一端设置有紧固的螺帽31a，导杆31的圆柱面杆身段与第二支架42上设置的导套33构成滑动配合，位于导套33外部的导杆31杆头设置螺母或销。这里的导套33一般选用直线轴承，直线轴承滑动效果更佳。

最后，所述的安装板12整体呈槽钢状，其槽长方向与刷体10的长度方向垂直，刷体10背面与安装板12的槽底背面贴合固连。刷体10两长边的外侧的安装板12上布置导杆31，刷体10正面设置刷毛11，刷毛11沿刷体10的宽度方向布置四列，中间两列刷毛11之间的刷体部位布置连接孔供螺栓10a穿置并与安装板12相连。

Claims

1.一种色选机透光玻璃清灰装置，包括移动机构（20），移动机构（20）上设置有布设了刷毛（11）的刷体（10），其特征在于：移动机构（20）的移动方向与透光玻璃（1）的玻面平齐，刷体（10）与固定刷体（10）的安装支架（40）之间设置弹性支撑单元（30）。

2.根据权利要求1所述的清灰装置，其特征在于：所述的刷体（10）呈直板状，刷体（10）上的刷毛（11）一侧的刷面整体贴靠在透光玻璃（1）的玻面上，刷体（10）的另一侧板面设置有弹性支撑单元（30）。

3.根据权利要求1所述的清灰装置，其特征在于：所述的移动机构（20）包括平行间隔设置的第一气缸（21）和第二气缸（22）及套设在第一气缸（21）和第二气缸(22)的滑块（23），所述的滑块（23）上设置有向透光玻璃（1）玻面延伸的安装支架（40）。

4.根据权利要求1或3所述的清灰装置，其特征在于：所述的安装支架（40）沿着远离滑块（23）两侧板面的方向延伸，安装支架（40）悬伸端延伸至靠近透光玻璃（1）的玻面斜下方位置处，安装支架（10）的悬伸端设置有弹性支撑单元（30）。

5.根据权利要求1或2所述的清灰装置，其特征在于：所述的弹性支撑单元（30）包括导杆（31），导杆（31）与导套（33）构成活动式插套配合，导套（33）固定在安装支架（40）上，导杆（31）的一端与刷体（10）相连且杆身自导套（33）中穿过，刷体（10）与导套（33）之间的导杆（31）上套设压簧（32），压簧（32）的一端抵靠在刷体（10）的板面上，另一端抵靠在安装支架（40）悬伸端板面上；所述导杆（31）在导套（33）移动时毛刷（11）的刷面保持与透光玻璃（1）玻面平齐。

6.根据权利要求4所述的清灰装置，其特征在于：所述的安装支架（40）包括第一支架（41）和第二支架（42），第一支架（41）的一端与滑块（23）相连并向透光玻璃（1）玻面所在侧延伸，第一支架（41）的悬伸端与第二支架（42）相连，第二支架（42）继续向透光玻璃（1）玻面所在位置处延伸，第一支架（41）和第二支架（42）上相互贴合的板面处设置连接孔，连接孔为条形孔，条形孔的长度方向为第一支架（41）的延伸方向，所述第二支架（42）的悬伸端板面与透光玻璃（1）玻面平行。

7.根据权利要求5所述的清灰装置，其特征在于：刷体（10）与安装板（12）固连，刷体（10）两侧的安装板（12）上布设导杆（31），导杆（31）伸出安装板（12）的刷体（10）所在侧的板面的一端设置有紧固的螺帽（31a），导杆（31）的圆柱面杆身段与第二支架（42）上设置的导套（33）构成滑动配合，位于导套（33）外部的导杆（31）杆头设置螺母或销。

8.根据权利要求7所述的清灰装置，其特征在于：所述的安装板（12）整体呈槽钢状，其槽长方向与刷体（10）的长度方向垂直，刷体（10）背面与安装板（12）的槽底背面贴合固连。

9.根据权利要求8所述的清灰装置，其特征在于：刷体（10）两长边的外侧的安装板（12）上布置导杆（31），刷体（10）正面设置刷毛（11），刷毛（11）沿刷体（10）的宽度方向布置四列，中间两列刷毛（11）之间的刷体部位布置连接孔供螺栓（10a）穿置并与安装板（12）相连。