CN203428877U - 驱动轮自动调节式全电动托盘车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动仓储物流搬运设备,公开了一种驱动轮自动调节式全电动托盘车,包括叉车架(1)与车身系统(2),所述的车身系统(2)内设置提升油缸(9),提升油缸(9)与增压油缸(7)连接,增压油缸(7)通过压簧(8)与驱动轮总成(6)连接。本实用新型通过液压油缸与驱动轮总成连接,使驱动轮根据整车的负载量大小,自动调节驱动轮与地面的压力,从而使得整车在空载或负载小时,驱动轮与地面的压力也小,降低了驱动轮的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动仓储物流搬运设备,尤其涉及了一种驱动轮自动调节式全电动托盘车。
背景技术
目前,现有搬运车绝大部分是四处支撑轮和一个后轮驱动,整车五轮附着路面支撑,其中驱动轮的着地力靠弹簧力确定。这种结构,整车不管是空载还是满载,驱动附着力是定值,驱动轮使用时的磨损是不变的。所以,不管搬不搬运货物,只要整机行走,驱动轮就会有与搬运货物时同样的磨损,驱动轮的有效使用寿命就会大大缩短。
发明内容
本实用新型针对现有技术中电动托盘车整车不管是空载还是满载时,驱动附着力都是定值,从而导致驱动轮磨损过快,托盘车能耗大等缺点,提供了一种通过液压油缸与驱动轮总成连接,使驱动轮根据整车的负载量大小,自动调节驱动轮与地面的压力,从而使得整车在空载或负载小时,驱动轮与地面的压力也小,降低了驱动轮的磨损。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
驱动轮自动调节式全电动托盘车,包括叉车架与车身系统,所述的车身系统内设置提升油缸,提升油缸与增压油缸连接,增压油缸通过压簧与驱动轮总成连接。
作为优选,所述的驱动轮总成包括驱动轮。
作为优选,所述的叉车架上设有前支撑轮,车身系统下方设有后支撑轮。
作为优选,驱动轮自动调节式全电动托盘车,还包括操作驾驶系统,驾驶系统包括方向盘。
作为优选,所述的车身系统后方还设有操作员踩踏的踏板,以及对称设置在车身系统两侧的安全扶手。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本实用新型通过液压油缸与驱动轮总成连接,使驱动轮根据整车的负载量大小,自动调节驱动轮与地面的压力,从而使得整车在空载或负载小时,驱动轮与地面的压力也小,降低了驱动轮的磨损。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1—叉车架、2—车身系统、3—驾驶系统、4—踏板、5—安全扶手、6—驱动轮总成、7—增压油缸、8—压簧、11—前支撑轮、21—后支撑轮。
具体实施方式
下面结合附图1与实施例对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1
驱动轮自动调节式全电动托盘车,如图1所示,包括叉车架1与车身系统2,所述的车身系统2内设置提升油缸9,提升油缸9与增压油缸7连接,增压油缸7通过压簧8与驱动轮总成6连接。叉车架1设置在车身系统2的前端。提升油缸9的液压油路与增压油缸7的液压油路相同,是一个液压系统,所以两个油缸内液压压力始终保持相同。
驱动轮总成6包括驱动轮。驱动轮在托盘车不同的载荷下,有不同的附着力,载荷越小,驱动轮的附着力越小,与地面的摩擦力也越小,从而磨损也最小;而托盘车满载时,驱动轮的附着力越大,与地面的摩擦力也越大。与现有的托盘车相比,在空载或载荷教小时,减小了驱动轮与地面的附着力,降低了驱动轮的磨损,提高了驱动轮的使用寿命。
叉车架1上设有前支撑轮11,车身系统2下方设有后支撑轮21。整车行走是靠驱动轮总成6向前转动或向后转动,驱动整车向前或向后行驶,驱动力的大小在驱动系统扭矩范围内,驱动轮总成6对地面的压力越大,转动时地面对它的摩擦力或反作用力越大,驱动轮对整车的驱动力就越大。反之,当驱动轮总成6对地面的压力越小,转动时地面对它的摩擦力或反作用力越小,驱动轮对整车的驱动力就越小。
驱动轮自动调节式全电动托盘车,还包括操作驾驶系统3,驾驶系统3包括方向盘。车身系统2后方还设有操作员踩踏的踏板4,以及对称设置在车身系统2两侧的安全扶手5。
本实用新型运行原理如下:
整车行走是靠驱动轮总成6向前转动或向后转动,驱动整车向前或向后行驶,驱动力的大小在驱动系统扭矩范围内,驱动轮总成6对地面的压力越大,转动时地面对它的摩擦力(反作用力)越大,驱动轮对整车的驱动力就越大。反之,当驱动轮总成6对地面的压力越小,转动时地面对它的摩擦力(反作用力)越小,驱动轮对整车的驱动力就越小。
整车空载时,在工作场地上如附图一,前支撑轮11,车后支撑轮21、驱动轮总成6同时着地。提升油缸9所受的力最小,所以液压系统压力也是最小,增压油缸7顶出力最小。此时,增压油缸7的油缸杠杆收回到底,驱动轮总成6上的驱动轮对地面的附着力,就是压簧8对驱动轮的压力,仅保证和满足对空车的驱动。
负载时,在工作场地上,前支撑轮11,车后支撑轮21、驱动轮总成6同时着地。负载增大, 提升油缸9所受的力增大,液压压力就增大,增压油缸7的液压压力亦增大,增压油缸7的油缸杠杆伸出的力就增大,增压油缸7通过压簧8作用到驱动轮总成6上的压力亦增大,这样也就增大了驱动轮对地面的附着力。那么,驱动轮对整车的驱动力就增大。从而保证驱动轮在不同的载荷下,有相应的附着力。
所以,当负荷小,驱动轮总成6的附着力小,工作磨损就小,反之,当负荷越大,驱动轮总成6的附着力久越大,工作磨损就越大。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (5)
1.驱动轮自动调节式全电动托盘车,包括叉车架(1)与车身系统(2),其特征在于:所述的车身系统(2)内设置提升油缸(9),提升油缸(9)与增压油缸(7)连接,增压油缸(7)通过压簧(8)与驱动轮总成(6)连接。
2.根据权利要求1所述的驱动轮自动调节式全电动托盘车,其特征在于:所述的驱动轮总成(6)包括驱动轮。
3.根据权利要求1所述的驱动轮自动调节式全电动托盘车,其特征在于:所述的叉车架(1)上设有前支撑轮(11),车身系统(2)下方设有后支撑轮(21)。
4.根据权利要求1所述的驱动轮自动调节式全电动托盘车,其特征在于:还包括操作驾驶系统(3),驾驶系统(3)包括方向盘。
5.根据权利要求1所述的驱动轮自动调节式全电动托盘车,其特征在于:所述的车身系统(2)后方还设有操作员踩踏的踏板(4),以及对称设置在车身系统(2)两侧的安全扶手(5)。
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