CN203393070U - 新型甘氨酸生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型甘氨酸生产装置，该装置属于氨基酸制造领域；包括：化学反应釜、脱色釜、过滤机、结晶釜、离心机、真空干燥机；其特征是：化学反应釜上设有水进口、一氯乙酸进口、氨水进口、氨气出口，化学反应釜和脱色釜间设有第一料浆泵和管道，脱色釜上设有活性炭进口，脱色釜和过滤机间设有第二料浆泵和管道，过滤机上设有杂质出口，过滤机和结晶釜间设有第三料浆泵和管道，结晶釜上设有95%的乙醇进口、液体出口，结晶釜和离心机间设有第一输送机，离心机上设有水出口，离心机和真空干燥机间设有第二输送机，真空干燥机上设有成品出口。

Description

新型甘氨酸生产装置

技术领域

本实用新型属于氨基酸制造领域，尤其涉及一种新型甘氨酸生产装置。

背景技术

甘氨酸是氨基酸系列20个成员中结构最简单的一个，又称氨基醋酸，分子式为C2H5NO2，分子量为 75.07，密度1.1607，熔点232-236℃，在常温下为白色晶体或浅黄色结晶性粉末，有独特的甜味，能缓和酸、碱味，掩盖食品中添加糖精的苦味并增强甜味，为人体非必需的一种氨基酸。甘氨酸在分子中同时具有酸性和碱性官能团，溶于水，不溶于乙醇和乙醚，在水溶液中为强电解质，在强极性溶剂中溶解度较大，基本不溶于非极性溶剂，而且具有较高的沸点和熔点，通过水溶液酸碱性的调节可以使甘氨酸呈现不同的分子形态。甘氨酸的用途是：1.可用作缓冲剂，因甘氨酸为具有氨基和羧基的两性离子，故有很强的缓冲性，对食盐和醋等的味感能起缓冲作用；2.医药上用于治疗重症肌无力和进行性肌肉萎缩、胃酯过多症、慢性肠炎、儿童高脯氨酸血症等疾病；3.在鸡饲料中作为营养性添加剂；4.在调味品方面由于其能一定程度呈虾、墨鱼味，可用于调味酱，可与丙氨酸合用于含醇饮料；5.对枯草杆菌及大肠杆菌的繁殖有一定抑制作用，故可用作鱼糜制品、花生酱等的防腐剂；6.在农药生产上用于合成除虫菊酯杀虫剂的中间体甘氨酸乙酯盐酸盐，也可合成杀菌剂异菌脲和除草剂固体草甘膦。本实用新型以化学反应釜、脱色釜、过滤机、结晶釜、离心机、真空干燥机为设备，以一氯乙酸、氨水、活性炭、含量为95%的乙醇为原料，通过甘氨酸合成、脱色、结晶、离心分离、烘干等工序来制得成品，该装置结构合理、生产工艺简单、无三废排放、无高温高压反应，可批量生产出高质量的甘氨酸。

发明内容

本实用新型主要解决的问题是提供一种生产甘氨酸的机械装置，该装置以化学反应釜、脱色釜、过滤机、结晶釜、离心机、真空干燥机组合，使用的设备皆为通用设备，使用的原料为一氯乙酸、氨水、水、活性炭、含量为95%的乙醇。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型甘氨酸生产装置，包括：化学反应釜、脱色釜、过滤机、结晶釜、离心机、真空干燥机；其特征是：化学反应釜上设有水进口、一氯乙酸进口、氨水进口、氨气出口，化学反应釜和脱色釜间设有第一料浆泵和管道，脱色釜上设有活性炭进口，脱色釜和过滤机间设有第二料浆泵和管道，过滤机上设有杂质出口，过滤机和结晶釜间设有第三料浆泵和管道，结晶釜上设有95%的乙醇进口、液体出口，结晶釜和离心机间设有第一输送机，离心机上设有水出口，离心机和真空干燥机间设有第二输送机，真空干燥机上设有成品出口。

本实用新型的进一步技术方案是：                                

所述的第一、第二、第三料浆泵为不锈钢料浆泵，管道为聚乙烯管道。

所述的第一、第二输送机为皮带输送机。

本实用新型的有益效果是：提供了一种生产甘氨酸的机械装置，该装置的优点是：使用通用设备、结构合理，生产周期短、产品纯度高、可批量生产，能生产出高质量的甘氨酸。

附图说明：

如图1为本实用新型的结构图。  

具体实施方式

下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产甘氨酸最佳实施例的具体内容：

1、一种新型甘氨酸生产装置，包括：化学反应釜1、脱色釜2、过滤机3、结晶釜4、离心机5、真空干燥机6；其特征是：化学反应釜1上设有水进口7、一氯乙酸进口8、氨水进口9、氨气出口10，化学反应釜1和脱色釜2间设有第一料浆泵和管道11，脱色釜2上设有活性炭进口12，脱色釜2和过滤机3间设有第二料浆泵和管道13，过滤机3上设有杂质出口14，过滤机3和结晶釜4间设有第三料浆泵和管道15，结晶釜4上设有95%的乙醇进口16、液体出口17，结晶釜4和离心机5间设有第一输送机18，离心机上设有水出口19，离心机5和真空干燥机6间设有第二输送机20，真空干燥机6上设有成品出口21；所述的第一、第二、第三料浆泵为不锈钢料浆泵，管道为聚乙烯管道；所述的第一、第二输送机为皮带输送机。

2.将配方量的水通过设置于化学反应釜1上的水进口7送入化学反应釜1中，边搅拌边通过设置于化学反应釜1上的一氯乙酸进口8加入配方量的一氯乙酸，并升温至42℃-44℃后保持温度不变，边搅拌边边通过设置于化学反应釜1上的氨水进口9加入配方量的氨水，并将温度升至52℃-54℃，搅拌反应2.5小时后继续升温至80℃，产生的部分氨气通过设置于化学反应釜1上的氨气出口10排出。 

3、将化学反应釜1中的物料通过设置于化学反应釜1和脱色釜2间的第一料浆泵和管道11送入脱色釜2，通过设置于脱色釜2上的活性炭进口12加入配方量的活性炭，搅拌反应1小时后脱色完成，将脱色釜2中的物料通过设置于脱色釜2和过滤机3间的第二料浆泵和管道13送入过滤机3过滤，滤出的杂质通过出口14排出，经过滤后的滤液通过设置于过滤机3和结晶釜4间的第三料浆泵和管道15送入结晶釜4，通过设置于结晶釜4上的95%的乙醇进口16加入配方量的含量为95%的乙醇，搅拌均匀后静置10小时结晶完毕，结晶体为甘氨酸，将剩余的液体通过结晶釜4上的液体出口17排出。

4、将结晶釜中的甘氨酸结晶体通过设置于结晶釜4和离心机5间的第一输送机18送入离心机5进行分离以去除少量的水分，水分通过出口19排出，然后将分离后的甘氨酸结晶体通过设置于离心机5和真空干燥机6间的第二输送机20送入真空干燥机6进行干燥，在65℃-75℃下干燥9-11小时，干燥完成后 通过设置于真空干燥机6上的成品出口21出料即可。

Claims (3)

1.一种新型甘氨酸生产装置，包括：化学反应釜（1）、脱色釜（2）、过滤机（3）、结晶釜（4）、离心机（5）、真空干燥机（6）；其特征是：化学反应釜（1）上设有水进口（7）、一氯乙酸进口（8）、氨水进口（9）、氨气出口（10），化学反应釜（1）和脱色釜（2）间设有第一料浆泵和管道（11），脱色釜（2）上设有活性炭进口（12），脱色釜（2）和过滤机（3）间设有第二料浆泵和管道（13），过滤机（3）上设有杂质出口（14），过滤机（3）和结晶釜（4）间设有第三料浆泵和管道（15），结晶釜（4）上设有95%的乙醇进口（16）、液体出口（17），结晶釜（4）和离心机（5）间设有第一输送机（18），离心机上设有水出口（19），离心机（5）和真空干燥机（6）间设有第二输送机（20），真空干燥机（6）上设有成品出口（21）。

2.如权利要求1所述的一种新型甘氨酸生产装置，其特征是：所述的第一、第二、第三料浆泵为不锈钢料浆泵，管道为聚乙烯管道。

3.如权利要求1所述的一种新型甘氨酸生产装置，其特征是：所述的第一、第二输送机为皮带输送机。

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