CN103539687A - 一种甘氨酸的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甘氨酸的生产方法，该产品属于氨基酸制造领域；本发明是以一氯乙酸、氨水、活性炭、含量为95%的乙醇为原料，以反应釜、脱色釜、结晶釜、离心机、真空干燥机为设备，通过合成、脱色、结晶、离心分离、烘干等工序来制得成品，该生产方法工艺简单、使用通用设备、无三废排放、无高温高压反应、操作方便、产品质量好，可批量生产出高质量的甘氨酸。甘氨酸的用途是：医药上用于治疗重症肌无力和进行性肌肉萎缩、胃酯过多症、慢性肠炎、儿童高脯氨酸血症等疾病；在鸡饲料中作为营养性添加剂；可作为食品的调味品和防腐剂；农药生产上用作中间体。
Description
技术领域
本发明属于氨基酸制造领域，尤其涉及一种甘氨酸的生产方法。
背景技术
甘氨酸是氨基酸系列20个成员中结构最简单的一个，又称氨基醋酸，分子式为C2H5NO2，分子量为 75.07，密度1.1607，熔点232-236℃，在常温下为白色晶体或浅黄色结晶性粉末，有独特的甜味，能缓和酸、碱味，掩盖食品中添加糖精的苦味并增强甜味，为人体非必需的一种氨基酸。甘氨酸在分子中同时具有酸性和碱性官能团，溶于水，不溶于乙醇和乙醚，在水溶液中为强电解质，在强极性溶剂中溶解度较大，基本不溶于非极性溶剂，而且具有较高的沸点和熔点，通过水溶液酸碱性的调节可以使甘氨酸呈现不同的分子形态。人体若摄入甘氨酸的量过多，不仅不能被人体吸收利用，而且会打破人体对氨基酸的吸收平衡而影响其它氨基酸的吸收，导致营养失衡而影响健康。甘氨酸的用途是：1.可用作缓冲剂，因甘氨酸为具有氨基和羧基的两性离子，故有很强的缓冲性，对食盐和醋等的味感能起缓冲作用；2.医药上用于治疗重症肌无力和进行性肌肉萎缩、胃酯过多症、慢性肠炎、儿童高脯氨酸血症等疾病；3.在鸡饲料中作为营养性添加剂；4.在调味品方面由于其能一定程度呈虾、墨鱼味，可用于调味酱，可与丙氨酸合用于含醇饮料；5.对枯草杆菌及大肠杆菌的繁殖有一定抑制作用，故可用作鱼糜制品、花生酱等的防腐剂；6.在农药生产上用于合成除虫菊酯杀虫剂的中间体甘氨酸乙酯盐酸盐，也可合成杀菌剂异菌脲和除草剂固体草甘膦。甘氨酸可以有多种工艺进行合成，本发明以一氯乙酸、氨水、活性炭、含量为95%的乙醇为原料，以反应釜、脱色釜、结晶釜、离心机、真空干燥机为设备，通过合成、脱色、结晶、离心分离、烘干等工序来制得成品，该生产方法工艺简单、使用通用设备、无三废排放、无高温高压反应、操作方便、产品质量好，可批量生产出高质量的甘氨酸。
发明内容
本发明主要解决的问题是提供一种甘氨酸的生产方法，该方法以一氯乙酸、氨水、活性炭、含量为95%的乙醇为原料，以反应釜、脱色釜、结晶釜、离心机、真空干燥机为设备，通过合成、脱色、结晶、离心分离、烘干等工序来制得成品，具有工艺简单、使用通用设备、操作方便、产品质量好等优点。生产该产品使用的原料配比是：一氯乙酸10%、氨水59%-60%、水28%-29%，活性炭2%、含量为95%的乙醇适量。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
一种甘氨酸的生产方法，其特征是由以下步骤构成：
（1）将配方量的水送入反应釜中，边搅拌边加入配方量的一氯乙酸，并升温至42℃-44℃后保持温度不变，边搅拌边加入配方量的氨水，并将温度升至52℃-54℃，搅拌反应2.5小时后继续升温至80℃，除去余氨。
（2）将反应釜中的物料送入脱色釜，加入配方量的活性炭，搅拌反应1小时后脱色完成，经过滤后的滤液送入结晶釜，加入体积为其数量3倍的含量为95%的乙醇，静置10小时结晶完毕。
（3）将结晶釜中的液体排出，将甘氨酸结晶体送入离心机进行分离以去除少量的水分，然后将分离后的甘氨酸结晶体送入真空干燥机进行干燥，在65℃-75℃下干燥9-11小时，干燥完成后即得到甘氨酸。
步骤（1）反应釜中的反应温度为53℃。
步骤（3）中干燥机中的干燥温度为70℃，干燥时间为10小时。
本发明的有益效果是：提供了一种生产甘氨酸的方法，该生产方法具有工艺简单、使用通用设备、无三废排放、无高温高压反应、易于生产操作、产品质量好等一系列优点，可批量生产出高质量的甘氨酸。
具体实施方式
下面结合具体的实施例，进一步详细描述本发明。
实施例1
将占总量为28%的水送入反应釜中，边搅拌边加入占总量为10%的一氯乙酸，并升温至42℃-44℃后保持温度不变，边搅拌边加入占总量为60%的氨水，并将温度升至52℃-54℃，搅拌反应2.5小时后继续升温至80℃，除去余氨；将反应釜中的物料送入脱色釜，加入占总量为2%的活性炭，搅拌反应1小时后脱色完成，经过滤后的滤液送入结晶釜，加入体积为其数量3倍的含量为95%的乙醇，静置10小时结晶完毕；将结晶釜中的液体排出，将甘氨酸结晶体送入离心机进行分离以去除少量的水分，然后将分离后的甘氨酸结晶体送入真空干燥机进行干燥，在65℃-75℃下干燥9-11小时，干燥完成后即得到甘氨酸。
实施例2
将占总量为28.5%的水送入反应釜中，边搅拌边加入占总量为10%的一氯乙酸，并升温至42℃-44℃后保持温度不变，边搅拌边加入占总量为59.5%的氨水，并将温度升至52℃-54℃，搅拌反应2.5小时后继续升温至80℃，除去余氨；将反应釜中的物料送入脱色釜，加入占总量为2%的活性炭，搅拌反应1小时后脱色完成，经过滤后的滤液送入结晶釜，加入体积为其数量3倍的含量为95%的乙醇，静置10小时结晶完毕；将结晶釜中的液体排出，将甘氨酸结晶体送入离心机进行分离以去除少量的水分，然后将分离后的甘氨酸结晶体送入真空干燥机进行干燥，在65℃-75℃下干燥9-11小时，干燥完成后即得到甘氨酸。
实施例3
将占总量为29%的水送入反应釜中，边搅拌边加入占总量为10%的一氯乙酸，并升温至42℃-44℃后保持温度不变，边搅拌边加入占总量为59%的氨水，并将温度升至52℃-54℃，搅拌反应2.5小时后继续升温至80℃，除去余氨；将反应釜中的物料送入脱色釜，加入占总量为2%的活性炭，搅拌反应1小时后脱色完成，经过滤后的滤液送入结晶釜，加入体积为其数量3倍的含量为95%的乙醇，静置10小时结晶完毕；将结晶釜中的液体排出，将甘氨酸结晶体送入离心机进行分离以去除少量的水分，然后将分离后的甘氨酸结晶体送入真空干燥机进行干燥，在65℃-75℃下干燥9-11小时，干燥完成后即得到甘氨酸。
Claims (3)
1.一种甘氨酸的生产方法，使用的原料配比为：一氯乙酸10%、氨水59%-60%、水28%-29%，活性炭2%、含量为95%的乙醇适量；其特征是：步骤（1）将配方量的水送入反应釜中，边搅拌边加入配方量的一氯乙酸，并升温至42℃-44℃后保持温度不变，边搅拌边加入配方量的氨水，并将温度升至52℃-54℃，搅拌反应2.5小时后继续升温至80℃，除去余氨；步骤（2）将反应釜中的物料送入脱色釜，加入配方量的活性炭，搅拌反应1小时后脱色完成，经过滤后的滤液送入结晶釜，加入体积为其数量3倍的含量为95%的乙醇，静置10小时结晶完毕；步骤（3）将结晶釜中的液体排出，将甘氨酸结晶体送入离心机进行分离以去除少量的水分，然后将分离后的甘氨酸结晶体送入真空干燥机进行干燥，在65℃-75℃下干燥9-11小时，干燥完成后即得到甘氨酸。
2.根据权利要求1所述的一种甘氨酸的生产方法，其步骤（1）的特征是：所述的反应釜中的反应温度为53℃。
3.根据权利要求1所述的一种甘氨酸的生产方法，其步骤（3）的特征是：所述的干燥机中的干燥温度为70℃，干燥时间为10小时。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107382758A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-11-24 | 石家庄新奥环保科技有限公司 | 一种从甘氨酸浓缩废液中回收甘氨酸的方法 |
| WO2021003864A1 (zh) * | 2019-07-08 | 2021-01-14 | 天津医科大学 | 甘氨酸在制备药物递送增强剂及细胞移植试剂方面的用途 |
| CN112402405A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-02-26 | 中国农业大学 | 甘氨酸在预防和/或治疗炎性肠病中的应用 |
| CN113200882A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-03 | 铂尊投资集团有限公司 | 一种非醇析的甘氨酸结晶方法 |
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2012
- 2012-07-12 CN CN201210239217.9A patent/CN103539687A/zh active Pending
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