CN203390405U - 壶嘴自动仿形焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种壶嘴自动仿形焊机,包括焊接机和控制柜,焊接机和控制柜电连接,焊接机包括机架以及固定在机架上的CNC自动移动机构、焊接机构、定位机构和控制开关。本实用新型的壶嘴仿形焊机,利用定位机构将工件固定在机架上,然后通过CNC自动移动机构控制焊接机构的焊接轨迹,从而实现仿形焊接。只要在控制柜中预先设定好焊接的轨迹,技术人员只需将工件固定在定位机构上后,启动设备,就可以自动完成壶嘴焊接,无需人工调整焊接点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械焊接设备领域,特别涉及一种壶嘴自动仿形焊机。
背景技术
随着产品结构的复杂化,对焊接设备的灵活性要求也越来越高。例如常见的茶壶,茶壶的壶嘴形状多变,一般的焊接机的焊点都是固定的。倘若直接使用现有的焊接机去焊接,需要工人不停调整工件的位置,难度非常大,而且难以保证质量。因此,需要研发一种焊接机,能实现自动仿形焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的壶嘴自动仿形焊机。
根据本实用新型的一方面,提供了一种壶嘴自动仿形焊机,包括焊接机和控制柜,焊接机和控制柜电连接,焊接机包括机架以及固定在机架上的CNC自动移动机构、焊接机构、定位机构和控制开关。
在一些实施方式中,CNC自动移动机构包括移动框、X轴移动模块和Y轴移动模块,X轴移动模块和Y轴移动模块均固定在移动框的下方。
在一些实施方式中,X轴移动模块包括X轴直线滑轨和X轴伺服电机,X轴伺服电机与X轴直线滑轨连接。
在一些实施方式中,Y轴移动模块包括Y轴直线滑轨和Y轴伺服电机,Y轴伺服电机与Y轴直线滑轨连接。
在一些实施方式中,焊接机构包括焊接气缸和上焊接电极,上焊接电极固定在焊接气缸的底部。
在一些实施方式中,定位机构包括依次连接的压料气缸、定位模具、旋转 轴、减速器、旋转伺服电机以及传动同步带。
本实用新型的有益效果:本实用新型的壶嘴仿形焊机,利用定位机构将工件固定在机架上,然后通过CNC自动移动机构控制焊接机构的焊接轨迹,从而实现仿形焊接。只要在控制柜中预先设定好焊接的轨迹,技术人员只需将工件固定在定位机构上后,启动设备,就可以自动完成壶嘴焊接,无需人工调整焊接点。
附图说明
图1为本实用新型的焊接机的结构示意图。
图2为本实用新型的控制柜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的壶嘴自动仿形焊机。
如图1和图2所示,壶嘴自动仿形焊机,包括焊接机1和控制柜2,焊接机1和控制柜2电连接,焊接机1包括机架101以及固定在机架101上的CNC自动移动机构102、焊接机构103、定位机构104和控制开关105。CNC自动移动机构102包括移动框112、X轴移动模块122和Y轴移动模块132,X轴移动模块122和Y轴移动模块132均固定在移动框112的下方。X轴移动模块122包括X轴直线滑轨1221和X轴伺服电机1222,X轴伺服电机1222与X轴直线滑轨1221连接。Y轴移动模块132包括Y轴直线滑轨1321和Y轴伺服电机1322,Y轴伺服电机1322与Y轴直线滑轨1321连接。焊接机构103包括焊接气缸113和上焊接电极123,上焊接电极123固定在焊接气缸113的底部。定位机构104包括依次连接的压料气缸114、定位模具124、旋转轴134、减速器144、 旋转伺服电机154以及传动同步带164。
工作原理:将工件固定在定位机构104的定位模具124上,然后按下控制开关105,启动设备。然后CNC自动移动机构102的X轴移动模块122和Y轴移动模块132按照控制柜2内预先设定好的程序的运行,从而控制移动框112动作,然后移动框112带动与其连接的焊接机构103移动,最终实现焊接点的仿形移动,从而让焊接机1可以自动根据工件的形状进行焊接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.壶嘴自动仿形焊机,其特征在于,包括焊接机和控制柜,所述焊接机和控制柜电连接,所述焊接机包括机架以及固定在机架上的CNC自动移动机构、焊接机构、定位机构和控制开关。
2.根据权利要求1所述的壶嘴自动仿形焊机,其特征在于,所述CNC自动移动机构包括移动框、X轴移动模块和Y轴移动模块,所述X轴移动模块和Y轴移动模块均固定在移动框的下方。
3.根据权利要求2所述的壶嘴自动仿形焊机,其特征在于,所述X轴移动模块包括X轴直线滑轨和X轴伺服电机,所述X轴伺服电机与X轴直线滑轨连接。
4.根据权利要求2所述的壶嘴自动仿形焊机,其特征在于,所述Y轴移动模块包括Y轴直线滑轨和Y轴伺服电机,所述Y轴伺服电机与Y轴直线滑轨连接。
5.根据权利要求1所述的壶嘴自动仿形焊机,其特征在于,所述焊接机构包括焊接气缸和上焊接电极,所述上焊接电极固定在焊接气缸的底部。
6.根据权利要求1所述的壶嘴自动仿形焊机,其特征在于,所述定位机构包括依次连接的压料气缸、定位模具、旋转轴、减速器、旋转伺服电机以及传动同步带。
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CN113751872A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-07 | 浙江安胜科技股份有限公司 | 一种不锈钢器皿激光焊接装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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