CN203390411U - 马达支架焊接专科机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马达支架焊接专科机，包括机架以及设置在机架上的内电极夹具装置、焊接机构、压紧机构、出料机构、控制电箱、焊接电源和控制面板。通过压紧机构和内电极夹具装置将工件固定在机架上，然后焊接机构对工件进行焊接，焊接完毕后，出料机构自动将工件送出。技术人员只需将工件放置在内电极夹具装置上，然后启动设备即可。本实用新型的马达支架焊接专科机，焊接速度快，设备结构简单，工作效率高，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械焊接设备领域，特别涉及一种马达支架焊接专科机。
背景技术
马达设备生产中，马达支架焊接是必不可少的工序。过去的低效率、高成本的人工焊接方式已经无法满足市场庞大的供需要求而被淘汰。现在的厂家主要采用机械焊接设备进行焊接。但是在马达支架焊接方面，还没有高效率和高自动化的焊接设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的马达支架焊接专科机。
根据本实用新型的一方面，提供了一种马达支架焊接专科机，包括机架以及设置在机架上的内电极夹具装置、焊接机构、压紧机构、出料机构、控制电箱、焊接电源和控制面板。
在一些实施方式中，内电极夹具装置包括胀紧夹具锥柱以及围绕胀紧夹具锥柱设置的内电极、夹具上压板、夹具固定环、夹具固定底板和夹具胀紧气缸。
在一些实施方式中，出料机构包括支架以及固定在支架上的出料气缸、出料滑轨、调节轴和调节压板。
在一些实施方式中，压紧机构包括依次连接的压紧导板、抓料气缸、气爪固定圈、气爪复位装置和气爪。
在一些实施方式中，焊接机构包括依次连接的焊接气缸、移动框、电极调节板和焊接电极。
在一些实施方式中，出料机构还设有独立的出料槽，出料槽固定在机架上 并且位于出料滑轨的下方。
在一些实施方式中，马达支架焊接专科机还包括保护光栅，保护光栅固定在机架上。
在一些实施方式中，焊接机构为多个，并且围绕内电极夹紧装置分布。
本实用新型的有益效果：通过压紧机构和内电极夹具装置将工件固定在机架上，然后焊接机构对工件进行焊接，焊接完毕后，出料机构自动将工件送出。技术人员只需将工件放置在内电极夹具装置上，然后启动设备即可。本实用新型的马达支架焊接专科机，焊接速度快，设备结构简单，工作效率高，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的马达支架焊接专科机的正面结构示意图。
图2为图1中马达支架焊接专科机的背面示意图。
图3为图1中压紧和出料机构示意图。
图4为图1中内电极夹具机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1至图4示意性地显示了根据本实用新型的马达支架焊接专科机。
如图1和图2所示，包括机架1以及设置在机架1上的内电极夹具装置2、三个焊接机构3、压紧机构4、出料机构5、控制电箱6、焊接电源7、控制面板8和保护光栅9。三个焊接机构3围绕内电极夹具装置分布。焊接机构3包括依次连接的焊接气缸301、移动框302、电极调节板303和焊接电极304。
如图4所示，内电极夹具装置2包括胀紧夹具锥柱201以及围绕胀紧夹具锥柱201设置的内电极202、夹具上压板203、夹具固定环204、夹具固定底板 205和夹具胀紧气缸206。
如图1和图3所示，出料机构5包括支架501以及固定在支架501上的出料气缸502、出料滑轨503、调节轴504、调节压板505和独立设置的出料槽506。出料槽506固定在出料滑轨503的下方。压紧机构4包括依次连接的压紧导板401、抓料气缸402、气爪固定圈403、气爪复位装置404和气爪405。
工作原理：将工件放置在内电极夹具装置2上，操作控制面板8启动设备，压紧机构4在抓料气缸的推动下，将工件压紧，同时内电极夹具装置2向外胀开，将工件固定。三个焊接机构3的焊接气缸301推动焊接电极304移动至焊接点，同时对工件进行焊接。焊接完成后，焊接机构3、内电极夹具装置2复位，压紧机构4在出料机构5的出料气缸502的推动下，沿着出料滑轨503平移至出料槽506上方，然后抓料气缸402复位，工件落入出料槽506。当设备工作时，如果有工作人员不小心进入了保护光栅9的感应范围，设备就会停止工作，提高设备的安全性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.马达支架焊接专科机，其特征在于，包括机架以及设置在机架上的内电极夹具装置、焊接机构、压紧机构、出料机构、控制电箱、焊接电源和控制面板，所述内电极夹具装置包括胀紧夹具锥柱以及围绕胀紧夹具锥柱设置的内电极、夹具上压板、夹具固定环、夹具固定底板和夹具胀紧气缸。
2.根据权利要求1所述的马达支架焊接专科机，其特征在于，所述出料机构包括支架以及固定在支架上的出料气缸、出料滑轨、调节轴和调节压板。
3.根据权利要求1所述的马达支架焊接专科机，其特征在于，所述压紧机构包括依次连接的压紧导板、抓料气缸、气爪固定圈、气爪复位装置和气爪。
4.根据权利要求1所述的马达支架焊接专科机，其特征在于，所述焊接机构包括依次连接的焊接气缸、移动框、电极调节板和焊接电极。
5.根据权利要求2所述的马达支架焊接专科机，其特征在于，所述出料机构还设有独立的出料槽，所述出料槽固定在机架上并且位于出料滑轨的下方。
6.根据权利要求1所述的马达支架焊接专科机，其特征在于，还包括保护光栅，所述保护光栅固定在机架上。
7.根据权利要求1所述的马达支架焊接专科机，其特征在于，所述焊接机构为多个，并且围绕内电极夹紧装置分布。
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| CN203390411U true CN203390411U (zh) | 2014-01-15 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104476068A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-04-01 | 重庆靖悦机械设备有限公司 | 犁盘架弧形盘与一轴定位焊接装置 |
| CN107553036A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-09 | 芜湖常瑞汽车部件有限公司 | 一种圆筒摩擦焊的定位装夹机构 |
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2013
- 2013-06-27 CN CN201320373337.8U patent/CN203390411U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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