CN105170405B - 用于pcb的点胶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于PCB的点胶机，包括：机体本体和控制箱，所述机体本体包括底座、停板感应器、立架、工作头、牵引链、滑轨、位移架、若干点胶头和气管。通过上述方式，本发明用于PCB的点胶机，彻底解决了PCB底层线路面电感元件抬高和缺失等问题，而且减少机器占地面积、减少了员工的工作量，提高了工作效率。

Description

用于PCB的点胶机

技术领域

本发明涉及数控机床刀架领域，特别是涉及一种用于PCB的点胶机。

背景技术

PCB，即印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。

在对PCB进行加工生产的时候，因为PCB的BOT面有一颗电感元件,当生产该产品TOP面时,在过回流焊机器过程中,该元件会出现大批量的抬高和缺失等问题，会大大的降低产品的质量，所以人们需要更加满足要求的点胶机。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种用于PCB的点胶机，具有可靠性高、定位精确、工作效率高、点胶效果好等优点，同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种用于PCB的点胶机，其包括：机体本体和控制箱，

所述机体本体包括底座、停板感应器、立架、工作头、牵引链、滑轨、位移架、若干点胶头和气管，

所述底座内设置有用来传送PCB的轨道，所述立架的底部垂直的设置于所述底座内，且所述立架设置于所述轨道的两侧，用于检测PCB是否到位的所述停板感应器设置于所述底座内，且所述停板感应器位于2个所述立架之间，

所述立架上垂直的设置有上杆和下杆，所述上杆设置于所述下杆的上方，所述下杆上设置有滑槽，所述滑轨和所述牵引链均设置于所述上杆的顶面，且所述牵引链设置于所述滑轨的外侧，所述位移架的顶部的一端连接有驱动所述位移架纵向运动的所述牵引链，且所述位移架的底面设置有与所述滑轨配合滑动的滑动座，

所述工作头的顶部与所述位移架相连接，所述工作头上设置有一横杆，所述点胶头设置于所述横杆上，所述横杆的两端与所述滑槽为滑动连接，

所述机体本体与所述控制箱相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述控制箱包括箱体和控制装置，所述控制装置设置于所述箱体内。

在本发明一个较佳实施例中，所述控制装置包括气管接头和控制器，所述点胶头通过所述气管与所述气管接头相连接，所述控制器上连接有用于驱动点胶机各个运动部件的运动开关、用于切换手动自动模式的切换开关和手动放胶钮。

在本发明一个较佳实施例中，所述立架采用铝合金制作而成。

在本发明一个较佳实施例中，所述轨道上分别连接有用于控制轨道启停的轨道控制按钮和轨道电源按钮。

在本发明一个较佳实施例中，还包括紧急按钮，所述紧急按钮与所述控制器相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述点胶头通过调节螺丝可活动连接于所述横杆上。

在本发明一个较佳实施例中，所述停板感应器与所述控制器相连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括牵引电机，所述牵引电机带动所述牵引链纵向运动。

在本发明一个较佳实施例中，所述点胶头的数量大于等于三个。

本发明的有益效果是：彻底解决了PCB底层线路面电感元件抬高和缺失等问题，而且减少机器占地面积、减少了员工的工作量，提高了工作效率。。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的用于PCB的点胶机一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种用于PCB的点胶机，其包括：机体本体和控制箱，所述机体本体与所述控制箱相连接，所述控制箱对整个点胶机的运行进行控制和调整。

所述用于PCB的点胶机减少了机器占地面积和员工的工作量,根据产品特性以及需要点胶的元件位置,将点胶机设计为与轨道连接为一体的定制化的全自动点胶机,当PCB印刷完成后进入到点胶机后到达指定位置自动停止,点胶机进行点胶动作,当点胶动作完成后,反馈信号到轨道PLC控制器,当轨道PLC控制器接收到后机的要板信号,PCB自动离开点胶机进入后机,实现PCB进出和点胶全自动效果来减少作业员的工作量同时彻底解决电感元件抬高和缺失等问题。

所述控制箱包括箱体1和控制装置，所述控制装置设置于所述箱体1内。

所述控制装置包括气管接头2和控制器，所述点胶头通过所述气管与所述气管接头相连接，所述控制器上连接有所述停板感应器、用于驱动点胶机各个运动部件的运动开关3、用于切换手动自动模式的切换开关4和手动放胶钮5。

所述机体本体包括底座6、停板感应器（未标识）、牵引电机（未标识）、立架7、工作头8、牵引链9、滑轨10、位移架11、若干点胶头12、紧急按钮13和气管14。

所述底座内设置有用来传送PCB的轨道15，PCB被固定在轨道内，并随这轨道运动。

所述立架的底部垂直的设置于所述底座内，且所述立架设置于所述轨道的两侧，所述立架采用铝合金制作而成，更加耐用，增加了使用寿命。

用于检测PCB是否到位的所述停板感应器设置于所述底座内，且所述停板感应器位于2个所述立架之间。

所述立架上垂直的设置有上杆16和下杆17，所述上杆设置于所述下杆的上方，所述下杆上设置有滑槽。

所述滑轨和所述牵引链均设置于所述上杆的顶面，且所述牵引链设置于所述滑轨的外侧，所述位移架的顶部的一端连接有驱动所述位移架纵向运动的所述牵引链，所述牵引链在牵引电机的作用下，带动位移架进行纵向的移动，以保证点胶的效果。

所述位移架的底面设置有与所述滑轨配合滑动的滑动座19，滑动座与滑轨向配合，使得位移架可以更加平顺快速的在上杆上运动，放置点胶停顿、中断等情况，保证了PCB的质量。

所述工作头的顶部与所述位移架相连接，所述工作头上设置有一横杆18，所述点胶头通过调节螺丝可活动连接于所述横杆上，所述横杆的两端与所述滑槽为滑动连接，所述横杆可以将点胶头的位置进行固定，防止在运行过程中点胶头产生位移。

用于紧急情况下制动的所述紧急按钮与所述控制器相连接，所述轨道上分别连接有用于控制轨道启停的轨道控制按钮20和轨道电源按钮21。

所述用于PCB的点胶机的具体工作步骤包括：

第一步：根据PCB自身的尺寸和特性，调整好点胶头之间的距离；

第二步：当PCB进入轨道指定的停板感应器位置后,感应器感应到PCB并反馈0V信号给控制器；

第二步：点胶机的控制器接收到信号后，驱动位移架纵向运动，位移架的带动工作头纵向运动，同时自动打开点胶头进行点胶动作；

第三步：当点胶完成后,点胶机控制器将输出信号给轨道控制器,当轨道接收到后机要板信号PCB自动流入后机,实现PCB进出点胶全自动效果。

本发明用于PCB的点胶机的有益效果是：彻底解决了PCB底层线路面电感元件抬高和缺失等问题，而且减少机器占地面积、减少了员工的工作量，提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于PCB的点胶机，其特征在于，包括：机体本体和控制箱，

所述机体本体包括底座、停板感应器、立架、工作头、牵引链、滑轨、位移架、若干点胶头和气管，

所述底座内设置有用来传送PCB的轨道，所述立架的底部垂直的设置于所述底座内，且所述立架设置于所述轨道的两侧，用于检测PCB是否到位的所述停板感应器设置于所述底座内，且所述停板感应器位于2个所述立架之间，

所述立架上垂直的设置有上杆和下杆，所述上杆设置于所述下杆的上方，所述下杆上设置有滑槽，所述滑轨和所述牵引链均设置于所述上杆的顶面，且所述牵引链设置于所述滑轨的外侧，所述位移架的顶部的一端连接有驱动所述位移架纵向运动的所述牵引链，且所述位移架的底面设置有与所述滑轨配合滑动的滑动座，

所述工作头的顶部与所述位移架相连接，所述工作头上设置有一横杆，所述点胶头设置于所述横杆上，所述横杆的两端与所述滑槽为滑动连接，所述点胶头通过调节螺丝可活动连接于所述横杆上，

所述机体本体与所述控制箱相连接，所述控制箱包括箱体和控制装置，所述控制装置设置于所述箱体内，所述控制装置包括气管接头和控制器，所述点胶头通过所述气管与所述气管接头相连接，所述控制器上连接有用于驱动点胶机各个运动部件的运动开关、用于切换手动自动模式的切换开关和手动放胶钮。

2.根据权利要求1所述的用于PCB的点胶机，其特征在于，所述立架采用铝合金制作而成。

3.根据权利要求1所述的用于PCB的点胶机，其特征在于，所述轨道上分别连接有用于控制轨道启停的轨道控制按钮和轨道电源按钮。

4.根据权利要求1所述的用于PCB的点胶机，其特征在于，还包括紧急按钮，所述紧急按钮与所述控制器相连接。

5.根据权利要求1所述的用于PCB的点胶机，其特征在于，所述停板感应器与所述控制器相连接。

6.根据权利要求1所述的用于PCB的点胶机，其特征在于，还包括牵引电机，所述牵引电机带动所述牵引链纵向运动。

7.根据权利要求1所述的用于PCB的点胶机，其特征在于，所述点胶头的数量大于等于三个。