CN208978300U - 一种接水盘自动贴棉成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接水盘自动贴棉成型机，包括机架，所述机架的内部设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设有上模板和下模板，所述第一支撑板的上部设有第一气缸，所述上模板和所述第一气缸通过螺栓和螺母进行固定，所述第二支撑板的下部设有第二气缸，所述第二气缸和所述下模板通过螺栓和螺母进行固定，所述第二气缸的外侧设有控制器，所述第一气缸、所述第二气缸和所述控制器电性连接。通过利用设有的第一气缸和第二气缸使上模板和下模板做相对移动，使棉紧贴在接水盘的表面，在上模板的侧面设有第三气缸配合挤压板可对接水盘的侧面进行贴棉，提高了贴棉效率和贴棉质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及接水盘贴棉技术领域，具体为一种接水盘自动贴棉成型机。
背景技术
在对接水盘进行加工的过程中需要对其表面进行贴棉，现有的贴棉方式多采用手动贴棉，把棉套在接水盘的外部，利用固定胶使棉和接水盘之间进行粘接固定，不仅使劳动强度增大，而且也易导致效率降低，对接水盘的贴棉质量降低，易导致大量的残次品出现，提高了对接水盘的贴棉成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接水盘自动贴棉成型机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接水盘自动贴棉成型机，包括机架，所述机架的内部设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设有上模板和下模板，所述第一支撑板的上部设有第一气缸，所述上模板和所述第一气缸通过螺栓和螺母进行固定，所述第二支撑板的下部设有第二气缸，所述第二气缸和所述下模板通过螺栓和螺母进行固定，所述第二气缸的外侧设有控制器，所述第一气缸、所述第二气缸和所述控制器电性连接，所述上模板的外侧设有放置框，所述放置框的内部设有第三气缸，所述第三气缸和所述放置框通过螺栓和螺母进行固定，所述第三气缸和所述控制器电性连接，所述放置框的外侧设有挤压板，所述挤压板和所述第三气缸通过铆钉进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模板的下表面设有海绵垫，所述海绵垫和所述上模板通过铁丝进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压板的外侧设有连接板，所述连接板和所述上模板焊接固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板的内部设有第一凹槽，所述第一凹槽的下部设有第二凹槽，所述挤压板设置于所述第二凹槽的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模板的上部设有卡板，所述卡板的外侧设有第四气缸，所述第四气缸和所述下模板通过铆钉进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过利用设有的第一气缸和第二气缸使上模板和下模板做相对移动，从而可使棉紧贴在接水盘的表面，并且在上模板的侧面设有第三气缸，利用控制器对第三气缸进行控制，使第三气缸带动挤压板向接水盘方向进行移动，从而可使挤压板在连接板的内部进行移动，实现对上模板和下模板之间的接水盘的侧面进行贴棉，提高了贴棉效率和贴棉质量，设备结构简单，造价成本低，降低了对接水盘的贴棉成本。
附图说明
图1为本实用新型一种接水盘自动贴棉成型机的主视图，
图2为本实用新型一种接水盘自动贴棉成型机的放置框内部结构连接示意图，
图3为本实用新型一种接水盘自动贴棉成型机的连接板内部结构示意图。
图中:机架1、第一支撑板2、第二支撑板3、上模板4、下模板5、第一气缸6、第二气缸7、控制器8、放置框9、第三气缸10、挤压板11、海绵垫12、连接板13、第一凹槽14、第二凹槽15、卡板16、第四气缸17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种接水盘自动贴棉成型机，包括机架1，所述机架1的内部设有第一支撑板2和第二支撑板3，所述第一支撑板2和所述第二支撑板3之间设有上模板4和下模板5，所述第一支撑板2的上部设有第一气缸6，所述上模板4和所述第一气缸6通过螺栓和螺母进行固定，所述第二支撑板3的下部设有第二气缸7，所述第二气缸7和所述下模板5通过螺栓和螺母进行固定，所述第二气缸7的外侧设有控制器8，所述第一气缸6、所述第二气缸7和所述控制器8电性连接，所述上模板4的外侧设有放置框9，所述放置框9的内部设有第三气缸10，所述第三气缸10和所述放置框9通过螺栓和螺母进行固定，所述第三气缸10和所述控制器8电性连接，所述放置框9的外侧设有挤压板11，所述挤压板11和所述第三气缸10通过铆钉进行固定。
请参阅图1，所述上模板4的下表面设有海绵垫12，所述海绵垫12和所述上模板4通过铁丝进行固定，通过增设的海绵垫12在利用上模板4对接水盘的上表面进行贴棉时起到减震的作用，提高稳定性。
请参阅图1和图2，所述挤压板11的外侧设有连接板13，所述连接板13和所述上模板4焊接固定，通过增设的连接板13可对第三气缸10的驱动方向起到导向的作用。
请参阅图2和图3，所述连接板13的内部设有第一凹槽14，所述第一凹槽14的下部设有第二凹槽15，所述挤压板11设置于所述第二凹槽15的内部，通过增设的第一凹槽14和第二凹槽15配合挤压板11配合使用便于对接水盘的侧面进行贴棉。
请参阅图1，所述下模板5的上部设有卡板16，所述卡板16的外侧设有第四气缸17，所述第四气缸17和所述下模板5通过铆钉进行固定，通过增设的卡板16配合第四气缸17可对不同长度的接水盘进行贴棉，提高了实用性。
本实用新型所述的一种接水盘自动贴棉成型机增设的控制器8按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来进行整 体控制，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成来协调和指挥，在使用的过程中，首先使第一气缸6、第二气缸7、第三气缸10和第四气缸17与控制器8进行连接，然后把棉套在接水盘的表面，固定完成之后，把接水盘放在上模板4上，并且把接水盘卡在卡板16的外部，放置完成之后，控制器8对设有的第一气缸6和第二气缸7进行控制，使上模板4和下模板5做相对移动，使棉紧贴在接水盘的表面，并且在上模板4的侧面设有第三气缸10，利用控制器8对第三气缸10进行控制，使第三气缸10带动挤压板11向接水盘方向进行移动，同时使挤压板11在连接板13的内部进行移动，实现对上模板4和下模板5之间的接水盘的侧面进行贴棉即可。
本实用新型的机架1、第一支撑板2、第二支撑板3、上模板4、下模板5、第一气缸6、第二气缸7、控制器8、放置框9、第三气缸10、挤压板11、海绵垫12、连接板13、第一凹槽14、第二凹槽15、卡板16、第四气缸17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的是现有的贴棉方式多采用手动贴棉，把棉套在接水盘的外部，利用固定胶使棉和接水盘之间进行粘接固定，不仅使劳动强度增大，而且也易导致效率降低，对接水盘的贴棉质量降低，易导致大量的残次品出现，提高了对接水盘的贴棉成本的问题。本实用新型通过利用设有的第一气缸和第二气缸使上模板和下模板做相对移动，从而可使棉紧贴在接水盘的表面，并且在上模板的侧面设有第三气缸，利用控制器对第三气缸进行控制，使第三气缸带动挤压板向接水盘方向进行移动，从而可使挤压板在连接板的内部进行移动，实现对上模板和下模板之间的接水盘的侧面进行贴棉，提高了贴棉效率和贴棉质量，设备结构简单，造价成本低，降低了对接水盘的贴棉成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种接水盘自动贴棉成型机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的内部设有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和所述第二支撑板（3）之间设有上模板（4）和下模板（5），所述第一支撑板（2）的上部设有第一气缸（6），所述上模板（4）和所述第一气缸（6）通过螺栓和螺母进行固定，所述第二支撑板（3）的下部设有第二气缸（7），所述第二气缸（7）和所述下模板（5）通过螺栓和螺母进行固定，所述第二气缸（7）的外侧设有控制器（8），所述第一气缸（6）、所述第二气缸（7）和所述控制器（8）电性连接；所述上模板（4）的外侧设有放置框（9），所述放置框（9）的内部设有第三气缸（10），所述第三气缸（10）和所述放置框（9）通过螺栓和螺母进行固定，所述第三气缸（10）和所述控制器（8）电性连接，所述放置框（9）的外侧设有挤压板（11），所述挤压板（11）和所述第三气缸（10）通过铆钉进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种接水盘自动贴棉成型机，其特征在于：所述上模板（4）的下表面设有海绵垫（12），所述海绵垫（12）和所述上模板（4）通过铁丝进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种接水盘自动贴棉成型机，其特征在于：所述挤压板（11）的外侧设有连接板（13），所述连接板（13）和所述上模板（4）焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种接水盘自动贴棉成型机，其特征在于：所述连接板（13）的内部设有第一凹槽（14），所述第一凹槽（14）的下部设有第二凹槽（15），所述挤压板（11）设置于所述第二凹槽（15）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种接水盘自动贴棉成型机，其特征在于：所述下模板（5）的上部设有卡板（16），所述卡板（16）的外侧设有第四气缸（17），所述第四气缸（17）和所述下模板（5）通过铆钉进行固定。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113601858A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-05 | 安徽弘伟环境装备有限公司 | 一种贴棉模架设备 |
| CN113650396A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-16 | 广州鼎晟汽车零部件有限公司 | 一种用于汽车的码表饰板贴棉总成 |
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2018
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| CN113650396A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-16 | 广州鼎晟汽车零部件有限公司 | 一种用于汽车的码表饰板贴棉总成 |
| CN113601858A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-05 | 安徽弘伟环境装备有限公司 | 一种贴棉模架设备 |
| CN113601858B (zh) * | 2021-08-10 | 2023-02-03 | 安徽弘伟环境装备有限公司 | 一种贴棉模架设备 |
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