CN203372933U - 胶带自动缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶带自动缠绕机,包括壳体、固定在壳体上的牵引机构及缠绕机构,所述缠绕机构主要包括有缠绕电机、缠绕传动组件、旋转盘、放线架、胶带座及切片刀,所述旋转盘通过缠绕传动组件带动,胶带座和放线架安装在旋转盘上,需要缠绕的胶带固定于胶带座上,胶带的接头部分从放线架的胶带缝中穿出,切刀片安装在放线架上;所述牵引机构包括牵引电机、由牵引电机带动的拉线部分及辊轮牵引部分,其辊轮牵引部分与拉线部分联动,拉线部分设有用于夹紧线束的线夹,牵引机构与缠绕机构同步运转。本实用新型提供的胶带自动缠绕机能用于流水线生产,结构紧凑,体积小,可以变胶带缠绕的间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶带自动缠绕机。
背景技术
在线束生产领域,为了满足线束绝缘,线束的保护,以及线束的扎紧等作用,在导线外圈缠绕各种胶带,目前所使用的胶带缠绕机由于结构设计的限制,或是体积大,不能在流水线中使用,只能在单独的工序中完成胶带的缠绕,或是只能缠绕一种间距得产品,不能满足产品需求;从而影响了生产效率的提高,增加了生产成本。
发明内容
针对上述技术的不足之处,本实用型新型是为了满足生产的需求,客服现有产品的不足,提供一种能用于流水线生产,结构紧凑,体积小,可以变间距缠绕的胶带自动缠绕机。
为了达到上述设计目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种胶带自动缠绕机,包括壳体、固定在壳体上的牵引机构及缠绕机构,其特征在于:所述缠绕机构主要包括有缠绕电机、缠绕传动组件、旋转盘、放线架、胶带座及切片刀,所述旋转盘通过缠绕传动组件带动,胶带座和放线架安装在旋转盘上,需要缠绕的胶带固定于胶带座上,胶带的接头部分从放线架的胶带缝中穿出,切刀片安装在放线架上;所述牵引机构包括牵引电机、由牵引电机带动的拉线部分及辊轮牵引部分,其辊轮牵引部分与拉线部分联动,拉线部分设有用于夹紧线束的线夹,牵引机构与缠绕机构同步运转。
进一步,所述缠绕机构的缠绕传动组件主要包括安装在缠绕电机上的主动带轮、通过传动皮带与主动带轮联动的从动带轮,从动带轮与主动齿轮固定于同一轴杆上同步转动,在旋转盘上设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,通过从动齿轮带动旋转盘转动,从而连动旋转盘上的胶带座。
进一步,所述牵引机构中辊轮牵引部分主要包括第一辊轮传动组及与其联动的第二辊轮传动组,其第一辊轮传动组包括由牵引电机带动的辊轮主动轮、辊轮主动齿轮、辊轮第一万向节、辊轮第一转动块、第一辊轮,所述辊轮主动轮、辊轮主动齿轮、辊轮第一万向节设于通过轴杆上,其万向节的另一端通过另一轴杆与第一辊轮连接,辊轮第一转动块设于万向节与第一辊轮之间的轴杆上,所述第二辊轮传动组包括于辊轮主动齿轮上下啮合的辊轮从动齿轮、与第一辊轮传动组相对应的辊轮第二万向节、辊轮第二转动块、第二辊轮,其辊轮第一转动块与辊轮第二转动块通过一摆臂组件连接一伸缩气缸。
进一步,所述牵引机构中的拉线部分主要包括,由牵引电机带动的拉线主动带轮,拉线主动带轮通过一轴杆带动的离合器,与离合器相对设置的连接片、与连接片同轴设置的拉线从动带轮、拉线从动带轮通过一传动皮带传动的惰性轮、在传动皮带的运动轨迹两端还架设有一组支座,支座上设有导轨、一滑块设于导轨上,且可沿导轨轨迹运动,滑块上还设有光电感应片,导轨的前后两端设有对应光电感应片的光源传感器,滑块还通过一组连杆连接线夹。
进一步,其辊轮第一转动块与辊轮第二转动块与伸缩气缸连接的摆臂组件包括分别与辊轮第一转动块、辊轮第二转动块相固定的摆臂第一支架、摆臂第二支架,其所述摆臂第一支架与摆臂第二支架的另一端通过一活动轴与一锁紧块固定,锁紧块的的另一端通过一轴杆与伸缩气缸连接。
进一步,所述缠绕机构的旋转盘为一种开口结构
本实用新型的有益效果:结构设计紧凑合理、体积小、能够用于流水线生产,从而提高生产效率、降低工作成本,整个胶带缠绕过程基本为全自动化,节省了劳动成本、提高了工作效率,根据不同的需要缠绕的间距可自行调整,满足不同产品型号的需要。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型缠绕机构的结构示意图;
图3为本实用新型牵引机构中辊轮牵引部分的结构示意图;
图4为本实用新型摆臂组件的结构示意图;
图5为本实用新型牵引机构中拉线部分的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获取的其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示的胶带自动缠绕机,包括壳体1、固定在壳体上的牵引机构及缠绕机构,其所述缠绕机构主要包括有缠绕电机31、缠绕传动组件2、旋转盘32、放线架33、胶带座34及切片刀35,所述旋转盘32为一种开口结构,旋转盘32通过缠绕传动组件2带动,胶带座34和放线架33安装在旋转盘32上,需要缠绕的胶带固定于胶带座34上,胶带的接头部分从放线架33的胶带缝331中穿出,切刀片35安装在放线架33上;缠绕传动组件2主要包括安装在缠绕电机上的主动带轮21、通过传动皮带22与主动带轮21联动的从动带轮23,与从动带轮23固定于同一轴杆上同步转动的主动齿轮24,在旋转盘32上设有与主动齿轮24相啮合的从动齿轮25,通过从动齿轮25带动旋转盘32转动,从而连动旋转盘32上的胶带座34;所述牵引机构包括牵引电机4、由牵引电机带动的拉线部分5及辊轮牵引部分6,其辊轮牵引部分6与拉线部分5联动,拉线部分5设有用于夹紧线束的线夹,牵引机构与缠绕机构同步运转;所述牵引机构中辊轮牵引部分6主要包括第一辊轮传动组61及与其联动的第二辊轮传动组62,其第一辊轮传动组包括由牵引电机4通过皮带来带动的辊轮主动轮611、辊轮主动齿轮612、辊轮第一万向节613、辊轮第一转动块614、第一辊轮615,所述辊轮主动轮611、辊轮主动齿轮612、辊轮第一万向节613设于通过轴杆616上,其万向节613的另一端通过另一轴杆617与第一辊轮614连接,辊轮第一转动块614设于第一万向节613与第一辊轮615之间的轴杆617上,所述第二辊轮传动组62包括于辊轮主动齿轮612上下啮合的辊轮从动齿轮621、与第一辊轮传动组61相对应的辊轮第二万向节622、辊轮第二转动块623、第二辊轮624,其辊轮第一转动块614与辊轮第二转动块623通过一摆臂组件63连接一伸缩气缸64;其摆臂组件63包括分别与辊轮第一转动块614、辊轮第二转动块623相固定的摆臂第一支架631、摆臂第二支架632,其所述摆臂第一支架631与摆臂第二支架632的另一端通过一活动轴634与一锁紧块633固定,锁紧块633的的另一端通过一轴杆635与伸缩气缸64连接。
拉线部分5主要包括,由牵引电机4带动的拉线主动带轮51,拉线主动带轮51通过一轴杆带动的离合器52,与离合器52相对设置的连接片53、与连接片53同轴设置的拉线从动带轮54、拉线从动带轮54通过一传动皮带55联动的惰性轮56、在传动皮带55的运动轨迹两端还架设有一组支座57,支座57上设有导轨58、一滑块59设于导轨58上,且可沿导轨58轨迹运动,滑块59上还设有光电感应片591,导轨58的前后两端设有对应光电感应片的光源传感器,滑块59还通过一组连杆592连接线夹7。
具体工作流程:
把胶带安装在胶带座上边,再次转动旋转盘使放线架水平,把胶带的接头拉出,穿过放线架的胶带槽,留出一定接头长度。先调整好参数后将机器复位,将线束头部卡在线夹中,手动将露出的接头胶带缠在线束上。启动开关,缠绕电机、牵引电机同步启动,缠绕电机通过缠绕传动组件带动旋转盘转动,胶带就会缠绕到线束上。牵引电机启动后,拉线部分的拉线主动带轮转动,由于离合器吸合,拉线主动带轮带动拉线从动带轮同速运转;拉线从动带轮通过皮带带动惰性轮同步运转,滑块在传动皮带作用下在导杆上运动;当滑块在原始位置时,由于光电感应片作用,与其对应的光源传感器感应到信号,离合器吸合,传动皮带会带着滑块向左运动,连接在滑块上的线夹会带动线束向左运动,当滑块到位后,感应片使左侧的光源传感器感应到信号,此时离合器断开,拉线部分停止转动;同时,辊轮牵引部分开始运作,两辊轮转动,伸缩气缸缩回,带动摆臂组件使两辊轮夹紧线束,通过两辊轮的转动带动线束向左运动。线束缠绕完成后,缠绕电机和牵引电机停止运转,伸缩气缸伸出,两辊轮在旋转架作用下张开,把胶带在刀片上切断,取出缠绕好的线束。
另外,通过显示屏上的参数的调节可以调节缠绕的胶带的间距的大小。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种胶带自动缠绕机,包括壳体、固定在壳体上的牵引机构及缠绕机构,其特征在于:所述缠绕机构主要包括有缠绕电机、缠绕传动组件、旋转盘、放线架、胶带座及切片刀,所述旋转盘通过缠绕传动组件带动,胶带座和放线架安装在旋转盘上,需要缠绕的胶带固定于胶带座上,胶带的接头部分从放线架的胶带缝中穿出,切刀片安装在放线架上;所述牵引机构包括牵引电机、由牵引电机带动的拉线部分及辊轮牵引部分,其辊轮牵引部分与拉线部分联动,拉线部分设有用于夹紧线束的线夹,牵引机构与缠绕机构同步运转。
2.根据权利要求1所述的胶带自动缠绕机,其特征在于:所述缠绕机构的缠绕传动组件主要包括安装在缠绕电机上的主动带轮、通过传动皮带与主动带轮联动的从动带轮,从动带轮与主动齿轮固定于同一轴杆上同步转动,在旋转盘上设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,通过从动齿轮带动旋转盘转动,从而连动旋转盘上的胶带座。
3.根据权利要求1所述的胶带自动缠绕机,其特征在于:所述牵引机构中辊轮牵引部分主要包括第一辊轮传动组及与其联动的第二辊轮传动组,其第一辊轮传动组包括由牵引电机带动的辊轮主动轮、辊轮主动齿轮、辊轮第一万向节、辊轮第一转动块、第一辊轮,所述辊轮主动轮、辊轮主动齿轮、辊轮第一万向节设于通过轴杆上,其万向节的另一端通过另一轴杆与第一辊轮连接,辊轮第一转动块设于万向节与第一辊轮之间的轴杆上,所述第二辊轮传动组包括于辊轮主动齿轮上下啮合的辊轮从动齿轮、与第一辊轮传动组相对应的辊轮第二万向节、辊轮第二转动块、第二辊轮,其辊轮第一转动块与辊轮第二转动块通过一摆臂组件连接一伸缩气缸。
4.根据权利要求1所述的胶带自动缠绕机,其特征在于:所述牵引机构中的拉线部分主要包括,由牵引电机带动的拉线主动带轮,拉线主动带轮通过一轴杆带动的离合器,与离合器相对设置的连接片、与连接片同轴设置的拉线从动带轮、拉线从动带轮通过一传动皮带传动的惰性轮、在传动皮带的运动轨迹两端还架设有一组支座,支座上设有导轨、一滑块设于导轨上,且可沿导轨轨迹运动,滑块上还设有光电感应片,导轨的前后两端设有对应光电感应片的光源传感器,滑块还通过一组连杆连接线夹。
5.根据权利要求3所述的胶带自动缠绕机,其特征在于:其辊轮第一转动块与辊轮第二转动块与伸缩气缸连接的摆臂组件包括分别与辊轮第一转动块、辊轮第二转动块相固定的摆臂第一支架、摆臂第二支架,其所述摆臂第一支架与摆臂第二支架的另一端通过一活动轴与一锁紧块固定,锁紧块的的另一端通过一轴杆与伸缩气缸连接。
6.根据权利要求1所述的胶带自动缠绕机,其特征在于:所述缠绕机构的旋转盘为一种开口结构。
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