CN105883038A - 插接式线束平贴双向包裹机 - Google Patents

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Abstract

插接式扁平线束是各类电器产品,设备中不可缺少的零部件,它们的种类规格很多,用量也较大,目前加工制作扁平线束,大多数是传统的手加工制作,生产效率低,质量难以保证。申请人根据加工过程中一些规律和辅助材料的特点,设计了一款专用于加工制作扁平线束设备“插接式线束平贴双向包裹机”。主要用途是把多根导线用胶布包裹成扁平线束。它的包裹方式有两种:一种是顺着导线长度包裹(纵向);另一种是以导线根数总合并排包裹(横向)。纵向包裹加工范围,线束宽度5至20mm、长度50至500mm;横向包裹加工范围,导线根数并排总合宽度5至35mm。加工出的线束均匀平整,质量、产量大幅度提高,将传统的手加工方式升级改变为机械加工。

Description

插接式线束平贴双向包裹机

技术领域

[0001] “插接式连接线束”是各类电子产品、设备中不可缺少的零部件,它们的种类规格很多,而且用量也较大,单一规格待加工的连接导线加工量少则几百件,多则成千上万件,据供货方的技术指导师傅讲述现有的加工市场,大多数是靠手加工制作,根据在日常加工生产中的规律和辅助材料的一些特点:

[0002] 1.供货厂方要货时间快;

[0003] 2.插接端子与导线被包裹处距离正负公差大;

[0004] 3.被加工的导线根数越多、越长,加工难度就越大;

[0005] 4.用于包裹导线的辅助材料“醋酸胶布”的种类规格也是应有尽有,每小段胶布长度从50至500mm,宽度从8至50mm的各种规格都有,每卷胶布总长30m,胶布边缘都有一至两根纱线将整卷胶布连接在一起形成一个整卷,取走一段胶布在拉断纱线的同时下一段胶布头刚好从纸质基带上被纱线拉力分开数毫米,就像子弹弹链那样一段连一段直到整卷用完;

[0006] 5.在加工中所接触的导线,从线径上判断大多数是低电压、小电流连接导线。

[0007]【说明】:申请人已在监狱服刑十多年,无法查阅相关技术资料。唯一能见到的技术资料就是供货方提供的加工制作技术指导书和技术指导师傅所讲述的一点信息,所以申请人无法界定本发明所属技术领域。

技术背景

[0008] 连接导线是电子产品、设备中不可缺少的零部件,多数是靠手加工制作,加工方式大约有两种:一种是沿着导线长度顺着导线包裹的称为纵向包裹;另一种是以导线根数总合并排包裹称为横向包裹。要把多根导线按颜色并排紧凑包裹成扁平线束,还真有点难度,导线越多、越长,包裹难度就越大,一不留神导线散乱与胶布卷在一起粘成一坨,费时费劲,粘胶布段浪费也大,生产效率低,质量得不到保证。下面将手加工制作过程作简单介绍:

[0009] 1.先在模板上按加工图的尺寸要求,用双面粘胶带贴在模板上,用废去的胶布纸质基带把多余的双面胶带宽度盖住(见图12、上图所示),调整好带有磁性的插接端子卡子位置。

[0010] 2.把待加工的导线拉直,按加工图要求的一头端子放入卡子内,按颜色排列并排平整紧凑压贴在胶带上(见图12、中图所示)。

[0011] 3.贴好导线后,取一小段胶布对准位置压贴在导线上(见图12、下图所示)

[0012] 4.把贴好胶布的导线整件从模板上取下(见图13、上图所示)

[0013] 5.再把导线两边宽出的胶布成180度翻贴在导线上,贴好一边再翻贴另一边(见图13、中、下图所示)一件完整的扁平线束制作完成。

[0014] 6.横向包裹制作过程同纵向包裹制作过程方法一样(见图14所示)

[0015] 注:图12、图13、图14,图中涂墨部分表示粘胶面。

[0016] 在加工过程中,被包裹长度在150_以上的导线,通常是要两人合作完成,以被包裹长度200至250mm,导线8至10根为例,两人一个工作日能完成600至850件左右,长度300mm至350mm —个工作日能完成400至600件左右。

发明内容

[0017] “插接式线束平贴双向包裹机”受盒式磁带录放机的启发而设计,它看上去有点像学生用录放机(见图1、正视图),大家知道先把盒式磁带放入磁带盒,关上仓门,压带轮压住导向轴上的磁带导向轴转动带动磁带向前运动,磁头也压在磁带上与磁带产生摩擦,磁头获取音频信号,选曲功能也是以音频信号作控制信号源。申请人将左面的收带装置作上下对调设计(见图1-4和图6分解图所示),把磁头位置设计成胶布分离出口(见图1、图

2-6和图9上图所示),把磁带仓盒设计成胶布卷活动托架,把选曲功能设计成时间控制电路,又在胶布分离出口右面增设一个导向轴和压带轮(见图1、图2、图3-8、11和图7分解图所示),下面就操作过程、方法作简单介绍:

[0018] 1.根据待加工导线所配用的胶布长度,先设定电压时间,比如:12伏电压、10秒钟时间(见图2-3、5、14所示),用废去的纸质基带试机,把纸带头喂进拉带花键轴,筒套咬合处,(见图1、图2-4和图16右下图所示),按启动按钮,机器运转,时间到停机测量从拉带花键轴、筒套咬合处拉出的纸带长度(见图16左下图所示),加减时间继电器数字,调整电压升降直到走带长度达到要求,若包裹长度超长可分段进行,时间控制电路设计最长控制时间99秒,最高电压值15伏,比如:胶布长度500mm、99秒时间,15伏电压走带只有480mm,就把时间和电压调整到启动一次走带250mm,500mm长度需启动二次完成,以此类推,任何长度都可以分二次三次完成。

[0019] 2.把活动胶布卷托架上的三脚支撑架上的任一角的卡片支撑块固定螺钉松开(见图1、图3-2、所示)取下支撑块,把胶布卷安装在活动托架上,再把支撑块安装回原位置固定螺钉(见图9、上图所示),整卷胶布被圆型夹板夹紧固定在托架上,这时,整卷胶布与托架只能灵活旋转,不能前后晃动。

[0020] 3.先把托架上的胶布头第一段去掉,把纸质带头成180度重叠对折,纸质带头两边必须对齐成90度直角,在胶布分离出口处下面成“几”字形穿绕到拉带花键轴,筒套咬合处喂进咬住(见图1、图2-6、图9、上图和图16、上、中、右下图所示),点按调整按钮(见图

1、图2-7所示),把纸质带头咬进拉动直到胶布头在分离出口处引出5-7_(见图15、上图所示)。

[0021]【说明】:每个整卷胶布的第一小段都要去掉,长度50_以下的要去掉数段,其原因是整卷胶布的胶布头与纸质基带头的空白距离只有20mm左右,从胶布分离出口到花键轴、筒套咬合处的距离大于20mm,在现有的醋酸胶布卷基本上无法解决,前面讲的纸质带头对折还必须对齐成90度直角,如果纸质带头两边不能整齐同步咬进拉动,必然会产生整卷胶布在运行中一边紧一边松,极易产生皱纹直接影响线束包裹外观效果。

[0022] 4.胶布卷安装、时间调整、电压调整、胶布头引出等一切准备就绪,把待加工的导线拿住两头端子拉直目测是否合格,将端子与导线被包裹处距离大的一头向右斜压贴在胶布上(见图15、上图所示),手指顺势把宽出的胶布头翻贴在导线上从内向外(见图15、中图所示)嵌入定型翻边模块内,把其余导线也放入模块内依次摆放平整拉直放在拉件花键轴上放下活动臂压住(见图9、图15、下图所示)左手把导线平整放入胶布出口左面的定型模块内手指轻轻压住导线避免导线散乱(见图9、下图所示),启动机器工作,当一件包裹完成后,取下把线束包裹收尾处有数毫米胶布翻边捏紧,检查线束是否均匀平整,胶布出口处被引出的胶布头长度是否符合要求,假如:胶布头引出过长或过短,加减时间或升降电压直到合格为止。

[0023] 根据设计测算理论上可以达到,以被包裹长度200至250mm,导线根数8至10根为例,20至25秒包裹一件,I人一机一个工作日能加工900件以上,长度250至350mm包裹一件需要时间大约50秒,一个工作日能加工400件以上,一个工作日当中需要更换数次胶布卷等等。

[0024]【说明】:每一件包裹线束的胶布收尾时不能自行封尾贴紧,其原因是胶布收尾部分未被拉进翻边模块内所造成的,如果胶布尾部拉进翻边模块内必会把下一段胶布头引出过长,胶布头的两边角容易发生卷粘,如果胶布角卷粘在一起,此段胶布就不能再使用,造成的浪费很大,现目前还没有找到解决问题的有效方法。

[0025] 5.纸质基带与胶布在分离出口处分离,好比一手拿住纸质基带,一手拿住胶布向左右两边分开,胶布从纸带上分离出来马上就被导线粘上拉走,同时宽出的胶布在定型翻边模块的引导下翻边进入模块内(见图15、中、下图所示),纸质基带,导线粘着胶布在各自的导向轴拉动下向左右两边平稳同步运行,包裹出的线束才均匀平整,因此对供电电源要求较高、供电电路采用被广泛应用的可调稳压电源,该电路受电网波动影响较小。

附图说明

[0026] 各幅设计图中的各部件及名称以数字编号表示,图中“〇”标记是有另图解释,另几幅无数字编号的是用于解释加工过程和操作过程的示意图。

[0027] 图1:插接式线束平贴双向包裹机正视图

[0028] “I”立式机座、“2”胶布卷活动托架、“3”电压显示表、“4”拉带花键轴、筒套及压力调节支撑挡板、“5”电压调整旋钮、“6”胶布分离出口、“7”调试按钮、“8”压力活动臂、“9”启动按钮、“ 10 ”活动臂锁扣、“ 11”拉件花键轴

[0029] 图2:插接式线束平贴双向包裹机俯视图

[0030] “12”定型翻边模块(一副)、“13”定型模块(一副)、“14”数字继电器、“15”电源开关

[0031] 图3:插接式线束平贴双向包裹机右侧视图

[0032] “16”花键轴齿轮、主齿轮、电机轴装配咬合、“17”直流电机、“18”轴、齿轮、电机装配定位压板、“19”散热风机、“20”变压器、“21”运行继电器、“22”可调稳压电源电路的电阻、电容、整流、二极管、三极管等电子元件

[0033] 图4:立式机座三视图

[0034] 图5:轴、齿轮、电机装配定位压板

[0035] 图6:拉带花键轴与筒套分解图(左面)

[0036] 图7:拉件花键轴、活动臂装配分解图(右面)(拉件活动臂)

[0037] 图8:花键轴齿轮、主齿轮、电动机装配图(电机、齿轮、轴配合)

[0038] 图9:纵向包裹示意图,上图、表示胶布卷在活动托架上,纸质基带在胶布出口处成“几”字型穿绕方向及导线粘住胶布和纸质基带各自运行方向示意图。下图、导线在定型模块内,胶布从出口出来粘住导线进入定型翻边模块内又被拉出来成型后的效果图。

[0039] 图10:横向包裹示意图,上图,纸带成“几”字型穿绕,胶布从分离口出口伸出。下图,横向包裹效果图

[0040]图11:抄录供货厂方提供的技术指导书上的加工图样

[0041] 图12、图13:纯手加工制作线束的操作顺序和方法(手加工过程)

[0042] 图14:横向加工制作操作顺序和方法(手加工过程)

[0043] 图15:包裹机纵向加工制作线束的操作顺序和方法

[0044] 图16:上、中、右下图,每次更换胶布卷必须按此方法把纸带头对折整齐,齐头喂进拉带花键轴,筒套咬合处,见前面“发明内容”中第三节中所介绍,左下图,调整机器走带长度及时间。电压的方法见前面“发明内容”中第一节中所介绍。

[0045] 实施方式

[0046] 因所处环境有限没有办法实施,综上所述的数据通过推算得出(除手加工数据)技术类用语名称是在生产中通过模拟演变得出。

Claims (4)

1.“插接式线束平贴双向包裹机”是用于加工制作扁平线束的专用设备,为适应加工扁平线束的规格范围更广,所以采取的现有外型结构。
2.用比较简单的机械结构传动方式减少拉带,拉件花键轴之间的运行走带长度误差。
3.活动胶布卷托架的圆型夹板结构使适用的胶布卷宽度范围更广。
4.拉带花键轴,拉件花键轴及“几”型胶布分离出口,利用胶布卷与活动托架自重产生的阻力,使纸质基带、胶布卷始终保持直线平稳运行。
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