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Abstract

本发明提供了一种裹胶机,该裹胶机包括支架,所述支架的一侧安装有转盘,所述支架的另一侧安装有显示屏,其中,所述转盘在步进电机的带动下转动,所述转盘上设有容置空间以及围绕所述容置空间设置的非接触的第一弧和第二弧;所述第一弧和所述第二弧凸出地设置在所述转盘上;在所述转盘的外圆周上安装有料架和固定柄;在所述容置空间的一侧设有导轮;在所述第二弧上依次设有保护块和刀片,所述保护块与胶带之间的距离小于所述刀片与胶带之间的距离;自动化程度高,提高了胶带缠绕的效率,节约了成本。

Description

一种裹胶机

技术领域

[0001]本发明属于机械加工设备领域,尤其涉及一种裹胶机。

背景技术

[0002]目前线束装配线胶带缠绕都是靠手工完成的,不能实现自动化辅助。缠绕起来花 费的时间较长,质量不容易保证。手工缠绕的效率比较低,影响整体的生产效率。而且长时 间的操作员工容易产生疲劳感,降低生产效率。

发明内容

[0003]有鉴于此,为了克服现有技术的不足,本发明提供一种裹胶机,能够自动缠绕胶 带,提高了生产效率。

[0004] 为了实现上述技术目的,本发明采用以下技术方案:

[0005] —种裹胶机,该裹胶机包括支架,所述支架的一侧安装有转盘,所述支架的另一侧 安装有显示屏,其中,

[0006] 所述转盘在步进电机的带动下转动,所述转盘上设有容置空间以及围绕所述容置 空间设置的非接触的第一弧和第二弧;所述第一弧和所述第二弧凸出地设置在所述转盘 上;

[0007] 在所述转盘的外圆周上安装有料架和固定柄;

[0008] 在所述容置空间的一侧设有导轮;

[0009] 在所述第二弧上依次设有保护块和刀片,所述保护块与胶带之间的距离小于所述 刀片与胶带之间的距离。

[0010]进一步,所述支架上安装有手柄,所述手柄上安装有开关,所述开关与所述显示屏 电连接。

[0011]进一步,所述支架上安装有传感器,所述传感器与所述转盘和所述开关电连接。 [0012] 进一步,所述转盘为圆形。

[0013] 进一步,所述料架与所述固定柄在转盘的两侧对称安装。

[0014] 进一步,所述第一弧的一端设置在所述转盘的外圆周上,所述第一弧的另一端朝 向所述转盘的圆心;所述第二弧的一端设置在所述转盘的外圆周上,所述第二弧的另一端 朝向所述转盘的圆心。

[0015] 进一步,在所述转盘的外圆周上的所述第一弧与第二弧之间的距离大于在所述转 盘圆心一侧的所述第一弧与所述第二弧之间的距离。

[0016] 进一步,所述导轮与所述第一弧和所述第二弧非接触。

[0017] 进一步,所述刀片为齿形。

[0018] 进一步,所述保护块设置为受到压力后,能够沿着所述第二弧移动。

[0019] 本发明的有益效果为:自动化程度高,提高了胶带缠绕的效率,节约了成本。

[0020] 1)步进电机带动转盘转动,从而能够自动缠绕胶带;

[0021] 2)第二弧上设有保护块和刀片,且保护块与胶带之间的距离小于刀片与胶带之间 的距离,即当刀片不用时因为刀片离胶带的距离近,能够有效的防止刀片在缠绕时切割到 胶带;

[0022] 3)保护块受到压力后,能够沿着第二弧移动,当需要刀片需要切割胶带时,能够移 动保护块,使得刀片能够切割到胶带;

[0023] 4)支架上装有传感器和显示屏,传感器能够测出转盘的转速,并且能够将速度信 号传输给显示屏,显示屏能够将速度信号转为数字便于读数,从而能够控制转盘的转速; [0024] 5)在容置空间的一侧设有导轮,导轮能够防止转盘在运动时,胶带被刀片误切;

[0025] 6)手握固定柄,能够使转盘停止运动。

附图说明

[0026]图1为本发明一种裹胶机的结构示意图;

[0027] 其中,1、支架;2、转盘;3、显示屏;4、容置空间;401、第一开口;402、第二开口;501、 第一弧;502、第二弧;6、料架;7、固定柄;8、导轮;9、保护块;10、刀片;11、手柄;12、开关;13、 传感器。

具体实施方式

[0028] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对 本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不 用于限定本发明。

[0029] 如图1所示,一种裹胶机,包括支架1,在支架1的一侧安装有转盘2,转盘2为圆形, 支架1的另一侧安装有显示屏3,显示屏3能够接收传感器13测出的转盘2的速度信号,并且 能将转盘2的速度信号转为数字在显示屏3上显示。

[0030] 其中,皮带的一端与转盘2相连,皮带的另一端与步进电机相连接,启动步进电机, 步进电机带动皮带运动,在皮带的带动下,转盘2也随着皮带一起转动。转盘2可以顺时针转 动,也可以逆时针转动,根据装置的需要来选择,本发明不做具体的限制。

[0031] 转盘2上设有一容置空间4,围绕容置空间4设置有彼此间非接触的第一弧501和第 二弧502;第一弧501和第二弧502凸出地设置在转盘2上。

[0032] 第一弧501和第二弧502可以围出近似U型、V型(即,U型或V型的两端都开口)等形 状。第一弧501和第二弧502的两端互相不接触,具有开口,且第一弧501和第二弧502在外圆 周一端的开口(即第一开口401)大于第一弧501和第二弧502在圆心一端的开口(即第二开 口 402)。

[0033] 第一弧501的一端设置在转盘2的外圆周上,第一弧501的另一端朝向转盘2的圆 心;第二弧502的一端设置在转盘2的外圆周上,第二弧502的另一端朝向转盘2的圆心。

[0034] 在转盘2的外圆周上还安装有料架6和固定柄7,料架6和固定柄7之间非接触地设 置,优选地,料架6和固定柄7对称地设置在转盘的两侧。其中,料架6和固定柄7与转盘2固定 安装,即当转盘2转动时,料架6和固定柄7也随着转盘2转动。

[0035] 料架6上的胶带先套在导轮8上,然后穿过第二开口402,接着套在塑料套管(图中 未示意出),塑料套管能够缠绕胶带,其中塑料套管可以安装在支架1上,也可以安装在远离 支架1的其它设备上,本发明不做具体的限制,根据实际需要进行安装。

[0036]因为第一弧501和第二弧5〇2在转盘2上是凸出设置的,所以第二开口 402能够让胶 带穿过,然后胶带通过容置空间4,套在能够缠绕胶带的塑料套管上,容置空间4 一方面能够 对裹胶机进行减重,另一方面能够让胶带穿过。

[0037]导轮8设置在第一弧501和第二弧502所围成形状的外部,即导轮8设置在容置空间 的一侧,并且距离容置空间一定的距离,导轮8的作用为防止胶带在转盘2的旋转过程中被 带如容置空间4中,被刀片10误割。

[0038]导轮8因为安装在远离第一弧501和第二弧502的位置上,胶带先套在导轮8上,然 后再由塑料套管缠绕,能够有效的防止转盘2在转动的过程中,胶带被带到容置空间4内,被 刀片10误切。

[0039] 在第二弧5〇2上设有保护块9和刀片10,保护块9与胶带之间的距离小于刀片10与 胶带之间的距离。即保护块9距离胶带的距离比刀片10距离胶带的距离更近,此安装能够有 效保护胶带在缠绕的过程中不会被刀片10误割,使得刀片10与胶带之间存在一个安全的距 离。其中,刀片10为齿形。其中,保护块9的形状为长方体、正方体或圆柱体,能够使得刀片1 〇 与胶带之间存在一定的距离,有效的避免刀片10误割胶带。

[0040]当塑料套管缠绕完成后,拉起胶带,保护块9受到胶带的压力后,在第二弧502上沿 着与刀片10相反的方向滑动,从而使得刀片10能够割断胶带。

[0041] 支架1的垂直下方安装有手柄11,手柄11上安装有开关12,开关12与显示屏3电连 接。

[0042] 支架1上安装有传感器13,传感器13与转盘2和开关12电连接。即打开开关12,传感 器13能够测出转盘2的速度,并且传感器13能够将转盘2的速度转化为速度信号输出给显示 屏3,显示屏3能够接收速度信号,并且转化为数字,便于读数,从而能够控制转盘2的速度在 规定的范围内。

[0043]料架6与固定柄7对称安装,料架6上放置有待缠绕的胶带,手握固定柄7能够使转 盘2停止转动。

[0044] 一种裹胶机的使用方法:

[0045] 1)将待缠绕的胶带放置在料架上,拉出胶带,将胶带套在导轮上,继续拉动胶带, 将胶带穿过容置空间缠绕在塑料套管上;

[0046] 2)开启步进电机和开关,皮带带动转盘转动,显示屏开始显示转盘的速度,并且胶 带开始在塑料套管上缠绕,缠绕的速度可以根据产能需要和操作的熟练度在显示屏上手动 调节;

[0047] 3)当胶带缠绕到规定的长度后,手握固定柄,使转盘停止转动,将靠近第二弧上的 胶带拉出一段,并且向上提,保护块受到胶带的压力,在第二弧上沿着与刀片相反的方向滑 动,因此,胶带触碰到刀片后,胶带断裂;

[0048] 4)关闭步进电机和开关,完成胶带的缠绕。

[0049]以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能 因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说, 在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范 围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1. 一种裹胶机,其特征在于,该裹胶机包括支架,所述支架的一侧安装有转盘,所述支 架的另一侧安装有显亦屏,其中, 所述转盘在步进电机的带动下转动,所述转盘上设有容置空间以及围绕所述容置空间 设置的非接触的第一弧和第二弧,所述第一弧和所述第二弧凸出地设置在所述转盘上; 在所述转盘的外圆周上安装有料架和固定柄; 在所述容置空间的一侧设有导轮; 在所述第二弧上依次设有保护块和刀片,所述保护块与胶带之间的距离小于所述刀片 与胶带之间的距离。
2. 根据权利要求1所述的裹胶机,其特征在于:所述支架上安装有手柄,所述手柄上安 装有开关,所述开关与所述显示屏电连接。
3. 根据权利要求2所述的裹胶机,其特征在于:所述支架上安装有传感器,所述传感器 与所述转盘和所述开关电连接。
4. 根据权利要求1所述的裹胶机,其特征在于:所述转盘为圆形。
5. 根据权利要求1所述的裹胶机,其特征在于:所述料架与所述固定柄在转盘的两侧对 称安装。
6. 根据权利要求1所述的裹胶机,其特征在于:所述第一弧的一端设置在所述转盘的外 圆周上,所述第一弧的另一端朝向所述转盘的圆心;所述第二弧的一端设置在所述转盘的 外圆周上,所述第二弧的另一端朝向所述转盘的圆心。
7. 根据权利要求6所述的裹胶机,其特征在于:在所述转盘的外圆周上的所述第一弧与 第二弧之间的距离大于在所述转盘圆心一侧的所述第一弧与所述第二弧之间的距离。
8. 根据权利要求1所述的裹胶机,其特征在于:所述导轮与所述第一弧和所述第二弧非 接触。
9. 根据权利要求1所述的裹胶机,其特征在于:所述刀片为齿形。
10. 根据权利要求1所述的裹胶机,其特征在于:所述保护块设置为受到压力后,能够沿 着所述第二弧移动。
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