CN105712111A - 自动卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动卷绕机，包括机架、输送带、驱动电机，还包括薄膜安装辊、开设于机架上的滑槽、转动且沿着滑槽的方向滑动设置于机架上的卷绕辊、设置于机架上的感应器，感应器与驱动电机相电气连接，将薄膜的一端部绕设于卷绕辊上，再将橡胶片的一端部绕设于薄膜上，输送带带动卷绕辊转动，完成将薄膜与橡胶片的自动卷绕，且卷绕辊随着橡胶片卷绕厚度的增加自动压着滑槽向上滑动，当被感应器感应到后，驱动电机自动停止，便于作业人员更换卷绕辊。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动卷绕机。
背景技术
橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料可以合成出不同种类的橡胶。橡胶制品(rubberproduct)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。各种产品在制造过程中都需要将橡胶块进行切割，再通过辊压机辊压成长条形的片状，然后将片状的橡胶卷绕成卷，在卷绕过程中需要在橡胶片上粘贴一层薄膜，传统的的这种卷绕设备在粘贴薄膜时很麻烦，褶皱也比较多，卷绕的质量不高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种自动卷绕机，设计合理，卷绕方便，自动化程度较高。
为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种自动卷绕机，包括机架、设置于所述的机架上的输送带、驱动所述的输送带的驱动电机，还包括转动设置于所述的机架上的薄膜安装辊、开设于所述的机架上的长度方向沿着上下方向延伸的滑槽、转动且沿着所述的滑槽的方向滑动设置于所述的机架上的卷绕辊、设置于所述的机架上的感应器，所述的卷绕辊位于所述的输送带的上部，所述的薄膜安装辊位于所述的输送带的侧部，所述的卷绕辊、所述的薄膜安装辊的转动中心线均与所述的输送带的输送方向相垂直，所述的感应器位于所述的卷绕辊的上方，所述的感应器与所述的驱动电机相电气连接，所述的机架上还设置有报警装置，所述的感应器与所述的报警装置相电气连接，所述的机架上固定设置有安装架，所述的滑槽开设于所述的安装架上，所述的卷绕辊与所述的安装架滑动且转动地设置，所述的机架上还转动设置有薄膜压辊，所述的薄膜压辊位于所述的薄膜安装辊的上方。
作为优选地，所述的薄膜压辊与所述的机架通过第一连接架相连接。
作为优选地，所述的薄膜安装辊与所述的机架通过第二连接架相连接。
本发明的优点和有益效果在于：将薄膜的一端部绕设于所述的卷绕辊上，再将橡胶片的一端部绕设于薄膜上，输送带带动卷绕辊转动，完成将薄膜与橡胶片的自动卷绕，且卷绕辊随着橡胶片卷绕厚度的增加自动压着滑槽向上滑动，当被感应器感应到后，驱动电机自动停止，便于作业人员更换卷绕辊。
附图说明
图1为本发明示意图。
图中：1、机架；2、输送带；3、驱动电机；4、薄膜安装辊；5、滑槽；6、卷绕辊；7、感应器；8、报警装置；9、安装架；10、薄膜压辊；11、第一连接架；12、第二连接架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种自动卷绕机，包括机架1、设置于所述的机架1上的输送带2、驱动所述的输送带2的驱动电机3，还包括转动设置于所述的机架1上的薄膜安装辊4、开设于所述的机架1上的长度方向沿着上下方向延伸的滑槽5、转动且沿着所述的滑槽5的方向滑动设置于所述的机架1上的卷绕辊6、设置于所述的机架1上的感应器7，所述的卷绕辊6位于所述的输送带2的上部，所述的薄膜安装辊4位于所述的输送带2的侧部，所述的卷绕辊6、所述的薄膜安装辊4的转动中心线均与所述的输送带2的输送方向相垂直，所述的感应器7位于所述的卷绕辊6的上方，所述的感应器7与所述的驱动电机3相电气连接。
如图1所示，所述的机架1上还设置有报警装置8，所述的感应器7与所述的报警装置8相电气连接。通过报警装置8提醒作业人员及时更换卷绕辊6，提高工作效率。
如图1所示，所述的机架1上固定设置有安装架9，所述的滑槽5开设于所述的安装架9上，所述的卷绕辊6与所述的安装架9滑动且转动地设置。
如图1所示，所述的机架1上还转动设置有薄膜压辊10，所述的薄膜压辊10位于所述的薄膜安装辊4的上方。
如图1所示，所述的薄膜压辊10与所述的机架1通过第一连接架11相连接。
如图1所示，所述的薄膜安装辊4与所述的机架1通过第二连接架12相连接。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种自动卷绕机，包括机架、设置于所述的机架上的输送带、驱动所述的输送带的驱动电机，其特征在于：还包括转动设置于所述的机架上的薄膜安装辊、开设于所述的机架上的长度方向沿着上下方向延伸的滑槽、转动且沿着所述的滑槽的方向滑动设置于所述的机架上的卷绕辊、设置于所述的机架上的感应器，所述的卷绕辊位于所述的输送带的上部，所述的薄膜安装辊位于所述的输送带的侧部，所述的卷绕辊、所述的薄膜安装辊的转动中心线均与所述的输送带的输送方向相垂直，所述的感应器位于所述的卷绕辊的上方，所述的感应器与所述的驱动电机相电气连接，所述的机架上还设置有报警装置，所述的感应器与所述的报警装置相电气连接，所述的机架上固定设置有安装架，所述的滑槽开设于所述的安装架上，所述的卷绕辊与所述的安装架滑动且转动地设置，所述的机架上还转动设置有薄膜压辊，所述的薄膜压辊位于所述的薄膜安装辊的上方。
2.如权利要求1所述的自动卷绕机，其特征在于：所述的薄膜压辊与所述的机架通过第一连接架相连接。
3.如权利要求1所述的自动卷绕机，其特征在于：所述的薄膜安装辊与所述的机架通过第二连接架相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201410730129.8A CN105712111A (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 自动卷绕机 |
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|---|---|---|---|
| CN201410730129.8A CN105712111A (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 自动卷绕机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105712111A true CN105712111A (zh) | 2016-06-29 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105712111A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113955560A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-01-21 | 浙江耀阳新材料科技有限公司 | 一种薄膜放卷装置 |
| CN114148822A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-08 | 山东鑫浩冠新材料科技有限公司 | 一种不停机维修的莱赛尔纱线生产线 |
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2014
- 2014-12-05 CN CN201410730129.8A patent/CN105712111A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113955560A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-01-21 | 浙江耀阳新材料科技有限公司 | 一种薄膜放卷装置 |
| CN113955560B (zh) * | 2020-12-30 | 2024-01-05 | 浙江耀阳新材料科技有限公司 | 一种薄膜放卷装置 |
| CN114148822A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-08 | 山东鑫浩冠新材料科技有限公司 | 一种不停机维修的莱赛尔纱线生产线 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160629 |