CN203888060U - 一种用于塑料薄膜边料回收系统的切料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于塑料薄膜边料回收系统的切料装置，主要用于将塑料条切成粒状。其包括发动机、刀片机构以及机箱，进料机构包括进料斗和滑轮，牵引机构包括上滚轮、下滚轮、固定架和旋杆，上、下滚轮上下对齐设置，发动机分别驱动刀片机构和下滚轮的转动；滑轮通过轴连接于两基座之间，基座固定于机箱上，滑轮上表面与所述进料口下端以及下滚轮的上表面处于同一水平位置；固定架固定于机箱内部，固定架还包括上、中、下横杆，下滚轮通过轴穿过下横杆与所述发动机连接，旋杆穿过上横杆和中横杆，与中横杆连接处采用螺纹连接，旋杆的上端与旋转把手连接，下端与上滚轮的中心轴转轴连接。本实用新型结构设计合理，使用方便，安全性高。

Description

一种用于塑料薄膜边料回收系统的切料装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料切料装置，特别是一种用于塑料薄膜边料回收系统的切料装置，主要用于将塑料条切成粒状。

背景技术

现有技术中，将生产过程中产生的塑料薄膜边料经过回收加热软化后成条状，需要将其切割成粒状结构，用于再生产。

中国专利号201220400042.0公开的一种切料机，其包括机架、进料机构、牵引机构、切料机构和电机，机架具有同轴向设置的第一轴承座和第二轴承座；进料机构包括进料斗和设置在进料斗的入料口处的导引辊，导引辊上设置若干条物料导引槽；牵引机构包括平行设置的牵引辊和压紧辊，牵引辊通过轴承安装在第一轴承座上，牵引辊的一端安装有第一齿轮，压紧辊铰接在机架上；切料机构包括通过轴承安装在第二轴承座上的切刀芯轴和安装在切刀芯轴上的刀片，切刀芯轴一端安装有第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动；电机的输出轴通过皮带和带轮与切刀芯轴连接并驱动切刀芯轴转动。该实用新型包括牵引辊和压紧辊，当塑料条半径不同时，难以控制牵引辊和压紧辊之间的间距。

以及中国专利号201320404779.4公开了一种塑料切料机，包括一个机箱，所述机箱一侧从前往后设有导入筒、主动轮和可活动的压轮、导轨台、刀轮，所述的导入筒上设有若干圈线槽，所述的机箱上一侧向前伸出有左导入筒架片、右导入筒架片，所述的导入筒设于所述的左导入筒架片与右导入筒架片之间，所述左导入筒架片、右导入筒架片之间位于导入筒后侧还设有挡板，所述的挡板上设有料口；主动轮在上，压轮在下；所述机箱内设有驱动主动轮滚动的主动轮驱动装置；所述刀轮上围设有一圈刀齿，所述导轨台末端临近所述刀轮上的刀齿，所述机箱内设有驱动刀轮的刀轮驱动装置。该实用新型包括主动轮和可活动的压轮，当塑料条半径不同时，由于未公开具体地压轮控制装置，而难以控制牵引辊和压紧辊之间的间距。

实用新型内容

本实用新型为克服上述技术问题，而提供一种用于塑料薄膜边料回收系统的切料装置，可以随塑料条半径的不同调节两滚轮之间的距离，提高牵引的效果。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：该种用于塑料薄膜边料回收系统的切料装置，包括发动机、进料机构、牵引机构、刀片机构以及机箱，所述进料机构包括进料斗，所述牵引机构包括上滚轮和下滚轮，所述上、下滚轮上下对齐设置，所述发动机分别驱动刀片机构和下滚轮的转动，所述进料机构还包括滑轮，所述滑轮通过轴连接于两基座之间，所述基座固定于机箱上，所述滑轮上表面与所述进料口下端以及下滚轮的上表面处于同一水平位置；所述牵引机构还包括固定架和旋杆，所述固定架固定于机箱内部，所述固定架还包括上、中、下横杆，所述下滚轮通过轴穿过下横杆与所述发动机连接，所述旋杆穿过上横杆和中横杆，与所述中横杆连接处采用螺纹连接，所述旋杆的上端与旋转把手连接，下端与上滚轮的中心轴转轴连接，通过旋杆的转动提升或降低上滚轮。本实用新型将下滚轮的位置固定，采用旋杆控制上滚轮的上下移动，有效调节上滚轮和下滚轮之间的距离，可对不同半径的塑料条进行牵引切割。

作为优化，本实用新型的所述进料斗的进料口厚度为5mm。可对塑料条进行筛选，防止半径过大的塑料条进入刀片机构而损坏刀片。

作为优化，本实用新型的所述机箱下部设有散热孔。防止机箱内部温度过高而导致发动机损坏。

与现有技术对比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构设计合理，使用方便，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的牵引机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1-图2，本实施例的用于塑料薄膜边料回收系统的切料装置，包括发动机、进料机构、牵引机构、刀片机构以及机箱5。

进料机构包括进料斗41和滑轮42，滑轮42通过轴连接于两基座43之间，基座43固定于机箱5上，滑轮42上表面与进料口44下端以及下滚轮26的上表面处于同一水平位置。

牵引机构包括上滚轮25、下滚轮26、固定架28和旋杆27，上滚轮25和下滚轮26上下对齐，固定架28固定于机箱5内部，固定架28还包括上横杆22、中横杆23和下横杆24，下滚轮26通过轴穿过下横杆24与发动机连接，旋杆27穿过上横杆22和中横杆23，与中横杆23连接处采用螺纹连接，旋杆27的上端与旋转把手21连接，下端与上滚轮25的中心轴转轴连接，通过旋杆27的转动提升或降低上滚轮25。

本实施例的进料斗41的进料口44厚度为5mm，机箱5下部设有散热孔51。

切料工作时，发动机驱动刀片机构和下滚轮26的转动，将塑料条从进料斗41伸入，塑料条的直径小于或等于5mm才能进入进料斗41，根据塑料条的直径大小，通过旋转把手21调节上滚轮25与下滚轮26之间的距离，从而进行有效的牵引工作，刀片机构将进入到机箱5内部的塑料条切割成粒状。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于塑料薄膜边料回收系统的切料装置，包括发动机、进料机构、牵引机构、刀片机构以及机箱，所述进料机构包括进料斗，所述牵引机构包括上滚轮和下滚轮，所述上、下滚轮上下对齐设置，所述发动机分别驱动刀片机构和下滚轮的转动，其特征在于：

所述进料机构还包括滑轮，所述滑轮通过轴连接于两基座之间，所述基座固定于机箱上，所述滑轮上表面与所述进料口下端以及下滚轮的上表面处于同一水平位置；

所述牵引机构还包括固定架和旋杆，所述固定架固定于机箱内部，所述固定架还包括上、中、下横杆，所述下滚轮通过轴穿过下横杆与所述发动机连接，所述旋杆穿过上横杆和中横杆，与所述中横杆连接处采用螺纹连接，所述旋杆的上端与旋转把手连接，下端与上滚轮的中心轴转轴连接，通过旋杆的转动提升或降低上滚轮。

2.根据权利要求1所述的用于塑料薄膜边料回收系统的切料装置，其特征在于：所述进料斗的进料口厚度为5mm。

3.根据权利要求1所述的用于塑料薄膜边料回收系统的切料装置，其特征在于：所述机箱下部设有散热孔。