CN203367959U - 电缆中间接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆中间接头,包括连接管、应力管、内绝缘管、外绝缘管、铜屏蔽网、第一半导带层、填充胶层、第二半导带层、第一防水绝缘胶带层、第二防水绝缘胶带层以及拉链式热缩管;第一半导带层以及填充胶层由内而外依次包裹于连接管的外部,第一防水绝缘胶带层设置于外绝缘管两端,第二半导带层包裹于半导管的两端的外部,第一防水绝缘胶带层包裹于修复且并拢后的三项线芯的外部,拉链式热缩管包裹于第一防水绝缘胶带层的外部且两端延伸至需修复的电缆的外护套外部,第二防水绝缘胶带层包裹于拉链式热缩管的搭接处用于密封搭接处。采用本实用新型的单项电缆中间接头能够针对电缆单项故障进行快速绝缘恢复。
Description
技术领域
本实用新型涉及供电领域,特别涉及一种电缆中间接头。
背景技术
随着社会对电力的依赖程度不断提高及城市建设的美化需要,电缆化率逐年上涨,电缆运行难度也随之加大。如何快速修复电缆故障,降低修复成本成为关键问题。目前,采用的电缆中间接头材料都是针对三相施工工艺设计制造的,如何处理电缆中间接头的绝缘、密封性能成为关键。在电缆发生单相故障后,修复电缆时,考虑电缆三相绝缘的处理,经常采用的方法是重新制作一组电缆中间接头,这不仅造成了未故障两相不必要的损伤也造成了破路面积增大,相应的破路赔偿费用上升,同时电缆接头施工时间延长,耗用材料多,同时随着道路部门将破路赔偿费用大幅上调,电缆抢修的破路恢复占用了大量成本费用。
在工作中发现现有的电缆中间接头制作过程中存在以下缺点:
1、耗用材料多;
2、施工面积大、效率低;
3、作业难度较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够针对电缆单项故障的快速绝缘恢复的电缆中间接头。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种电缆中间接头,包括连接管、应力管、内绝缘管、外绝缘管、铜屏蔽网,连接管、应力管、内绝缘管、外绝缘管、半导管以及铜屏蔽网由内而外依次包裹在需修复相的线芯外部,此外,电缆中间接头还包括第一半导带层、填充胶层、第二半导带层、第一防水绝缘胶带层、第二防水绝缘胶带层以及拉链式热缩管;
第一半导带层以及填充胶层由内而外依次包裹于连接管的外部,第一防水绝缘胶带层设置于外绝缘管两端,第二半导带层包裹于半导管的两端的外部,第一防水绝缘胶带层包裹于修复且并拢后的三项线芯的外部,拉链式热缩管包裹于第一防水绝缘胶带层的外部且两端延伸至需修复的电缆的外护套外部,第二防水绝缘胶带层包裹于拉链式热缩管的搭接处用于密封搭接处。
优选的,第一防水绝缘胶带层的外壁形成半径自远离外绝缘管一端向邻近外绝缘管一端半径逐渐增大的圆锥面。
优选的,第一防水绝缘胶带层外部还包裹有PVC带,该PVC带包裹于第一防水绝缘胶带层外部、拉链式热缩管的内部。
优选的,修复且并拢后的三项线芯的外部包裹3层第一防水绝缘胶带层。
优选的,拉链式热缩管的搭接处包裹有3-5层第二防水绝缘胶带层。
优选的,第一防水绝缘胶带层和/或第二防水绝缘胶带层为3M-2228绝缘防水胶带层。
采用本实用新型的电缆中间接头具有以下优点:
1、在确保电缆中间接头施工质量的前提下,材料成本减少50%以上,破路成本减少50%,施工速度提高50%;
2、修复后的电缆接头由于制作时仅需做单相且工艺简捷,消除了非故障相隐患缺陷,提高了设备健康水平;
3、施工时间缩短,有利于非正常方式的及时倒回,也提高了供电可靠性,确保了用户的可靠、持续用电;
4、适用于10kV XLPE电缆单项故障的快速绝缘恢复,对施工环境恶劣、作业面小的10kV XLPE电缆单项故障有良好的适用性,非常适合作用于对密封及电气性能要求较高的城市地下XLPE配电电缆的故障修复作业;
5、消除了现有的耗用材料多、施工人员多、施工时间长、影响供电可靠性、作业难度高、施工作业面积大、破路后赔偿费用较高、三相接头隐患点增多等缺点,并具有良好的电气绝缘性能、合理的结构设计、完善的密封性和足够的机械强度、能满足相连设备和环境要求等优势,除密封及电气性能要求较高的城市地下XLPE配电电缆的故障修复作业外还非常适合作用于对配电设备的检修。
附图说明
图1是剥除外部结构的三项线芯的结构示意图。
图2是需修复的单项线芯的结构示意图。
图3是本实用新型的单项电缆中间接头套入应力管的结构示意图。
图4是本实用新型的单项电缆中间接头套入外绝缘管的结构示意图。
图5是本实用新型的单项电缆中间接头包裹第一密封胶层的结构示意图。
图6是本实用新型的单项电缆中间接头套入铜屏蔽层的结构示意图。
图7是本实用新型的单项电缆中间接头包裹第一防水绝缘胶带层的结构示意图。
图8是本实用新型的单项电缆中间接头套入拉链式热缩管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。其中,附图中的尺寸均以mm为单位。如图1-8所示,1为填充胶,201为第一密封胶层,4为拉链式热缩管,501为第一防水绝缘胶带层,6为外护套,7为铠装,8为内护套,9为线芯,10为铜屏蔽层,11为外半导层,13为线芯绝缘层,14为内半导层,15为硅脂膏层,16为应力管,17为内绝缘管,18为外绝缘管,19为铜屏蔽网,20为导体,211为第一半导带层,22为连接管,23为应力疏散胶层,24为半导管,25为地线,26为铜线。
连接管22、应力管16、内绝缘管17、外绝缘管18、半导管24以及铜屏蔽网19由内而外依次包裹在需修复相的线芯9外部,
第一半导带层211以及填充胶层1由内而外依次包裹于连接管22的外部,第一防水绝缘胶带层501设置于外绝缘管18两端,第二半导带层212包裹于半导管24的两端的外部,第一防水绝缘胶带层501包裹于修复且并拢后的三项线芯9的外部,拉链式热缩管4包裹于第一防水绝缘胶带层501的外部且两端延伸至需修复的电缆的外护套6外部,第二防水绝缘胶带层包裹于拉链式热缩管4的搭接处用于密封所述搭接处。
第一防水绝缘胶带层501的外壁形成半径自远离外绝缘管18一端向邻近外绝缘管18一端半径逐渐增大的圆锥面。
修复且并拢后的三项线芯9的外部包裹3层第一防水绝缘胶带层501。
第一防水绝缘胶带层501外部包裹有PVC带。
拉链式热缩管4的搭接处包裹有3-5层第二防水绝缘胶带层。
第一防水绝缘胶带层501以及第二防水绝缘胶带层均采用3M-2228绝缘防水胶带制成。
利用本实用新型的单项电缆中间接头实现单相故障电缆修复的方法如下:
1)剥除外护套6、铠装7、内护套8、铜屏蔽10以及外半导层11;
依照图1所示的尺寸以故障点处为中心剥除电缆的外护套6、铠装7及内护套8,割开线芯9间的填料反向折叠至外护套6处固定备用,分开线芯9。依照图2所标尺寸剥除被修复相的铜屏蔽层10和外半导层11。
2)剥切绝缘层,固定应力管16;
依照图3所示剥线芯端部绝缘体,长度K为连接管22长度的一半加5mm。由断口量取绝缘体35mm,削成30mm长的锥体,保留5mm内半导层14。从外半导层11断口起清洁线芯绝缘层13表面,用应力疏散胶将外半导层11与线芯绝缘层13处的台阶填平,并薄薄涂一层硅脂膏,形成硅脂膏层15,套入应力管16,搭半导层20mm,加热固定。
3)套入管材和铜屏蔽网19;
在被修复相长端套入一组内绝缘管17、外绝缘管18和半导管24,在短端相套入一段铜屏蔽网19。
4)连接导体20,包绕第一半导带层211、填充胶层1;
将线芯9插入连接管22并进行压接,将连接管22表面的毛刺打净,并将废屑清理干净。如图4所示,先用第一半导带层211缠绕在连接管22表面,使其和两端的内半导层14相连,将填充胶层1缠绕在第一半导带层211外,高出线芯绝缘层13约1~2mm。用清洁纸清洁线芯绝缘层13及应力管16表面。
5)热缩内绝缘管17、外绝缘管18;
先将应力管16与线芯绝缘层13之间的台阶用应力疏散胶缠平,包绕长度为5-10mm,形成应力疏散胶层23,在线芯绝缘层13及应力管16表面涂一层硅脂膏,包括连接管22部位,避免涂在半导层上。然后将内绝缘管17拉过来,从中间向两端收缩;再将外绝缘管18拉过来,两端对称,从中间向两端收缩。
6)包绕第一密封胶层201,热缩半导管24;
如图5所示,从铜屏蔽10断口至外绝缘管18端部包绕第一密封胶层201,将间隙填成平滑锥面。将半导管24拉至接头中央,两端对称,从中间向两端收缩,最后用第二半导带层212在半导管24端头缠绕,使其搭接铜屏蔽10和半导管24各10mm。
7)焊接地线25;
将被修复相预先套入的铜屏蔽网19拉到接头,向两端拉伸,紧密覆盖在半导管24上,并搭接两端的铜屏蔽10。再平敷一条铜编织带,与铜屏蔽网19一起绑扎在两端的铜屏蔽10上并焊牢,如图6所示。不能有尖角和毛刺外露。
8)恢复内护套8;
将三项线芯9并拢,相间空隙用原填充料填平,用3M-2228绝缘防水胶带,从铠装7断开处的内护套8搭接,形成第一防水绝缘胶带层501,如图7所示,重叠向另一端来回缠绕3层,然后再缠绕2层PVC带。
9)接地线25,热缩拉链式热缩管4;
将电缆外护层打毛100mm,并包宽50mm缠第二密封胶层。用铜编织带连接两端铠装7并用铜线26绑紧、焊牢,如图8所示。在绑扎部位缠绕填充胶,不能有尖角和毛刺外露。用拉链式热缩管4,搭接外护套6的100mm,加热收缩。
10)最终整体包缠;
收缩完毕后,再用3M-2228防水胶带将拉链式热缩管4的搭接处再重叠进行包缠,形成第二防水绝缘胶带层,其宽度为30mm,共包缠3-5层。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种电缆中间接头,包括连接管(22)、应力管(16)、内绝缘管(17)、外绝缘管(18)、铜屏蔽网(19),所述连接管(22)、应力管(16)、内绝缘管(17)、外绝缘管(18)、半导管(24)以及铜屏蔽网(19)由内而外依次包裹在需修复相的线芯(9)外部,其特征在于:所述电缆中间接头还包括第一半导带层(211)、填充胶层(1)、第二半导带层(212)、第一防水绝缘胶带层(501)、第二防水绝缘胶带层以及拉链式热缩管(4);
所述第一半导带层(211)以及填充胶层(1)由内而外依次包裹于所述连接管(22)的外部,所述第一防水绝缘胶带层(501)设置于所述外绝缘管(18)两端,所述第二半导带层(212)包裹于所述半导管(24)的两端的外部,所述第一防水绝缘胶带层(501)包裹于修复且并拢后的三项所述线芯(9)的外部,所述拉链式热缩管(4)包裹于所述第一防水绝缘胶带层(501)的外部且两端延伸至需修复的电缆的外护套(6)外部,所述第二防水绝缘胶带层包裹于所述拉链式热缩管(4)的搭接处用于密封所述搭接处。
2.根据权利要求1所述的电缆中间接头,其特征在于:所述第一防水绝缘胶带层(501)的外壁形成半径自远离所述外绝缘管(18)一端向邻近所述外绝缘管(18)一端半径逐渐增大的圆锥面。
3.根据权利要求1所述的电缆中间接头,其特征在于:所述第一防水绝缘胶带层(501)外部还包裹有PVC带。
4.根据权利要求1所述的电缆中间接头,其特征在于:所述第一防水绝缘胶带层(501)和/或第二防水绝缘胶带层为3M-2228绝缘防水胶带层。
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