CN106384977A - 一种交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法 - Google Patents

一种交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106384977A
CN106384977A CN201610836768.1A CN201610836768A CN106384977A CN 106384977 A CN106384977 A CN 106384977A CN 201610836768 A CN201610836768 A CN 201610836768A CN 106384977 A CN106384977 A CN 106384977A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phase
polyethylene cable
adapter
repair
twisted polyethylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610836768.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106384977B (zh
Inventor
秦涛
薛键
耿芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Corp of China SGCC
State Grid Tianjin Electric Power Co Ltd
Original Assignee
State Grid Corp of China SGCC
State Grid Tianjin Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Grid Corp of China SGCC, State Grid Tianjin Electric Power Co Ltd filed Critical State Grid Corp of China SGCC
Priority to CN201610836768.1A priority Critical patent/CN106384977B/zh
Publication of CN106384977A publication Critical patent/CN106384977A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106384977B publication Critical patent/CN106384977B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/16Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for repairing insulation or armouring of cables

Abstract

本发明公开了一种交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法,包括:1)去除故障相的故障部分,保留两侧无损伤的单相部分;2)剥切无损伤的单相部分的导体屏蔽层、半导体层和交联聚乙烯绝缘层,露出导体部分;3)使用修复接管将两侧无损伤的单相部分的导体部分连接;4)使用冷缩绝缘管、半导电带和硅脂膏进行绝缘恢复;5)将防水涂料涂抹在绝缘管端口,进行防水处理;6)将镀锌屏蔽铜网包覆在修复接管的外部;7)将恒力弹簧安装在镀锌屏蔽铜网的两端;8)将热缩内护套包覆在镀锌屏蔽铜网的外侧;9)在热缩内护套的外部包覆铠装网。本发明的修复方法修复后的电缆密封性能好,运行条件好;方法本身省时省钱,使中低压输电系统的供电可靠性大幅度提高。

Description

一种交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法
技术领域
本发明涉及电力设备修复技术领域,特别涉及一种交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法。
背景技术
交联聚乙烯电缆的电压高,电场强度大,结构复杂,修复较为困难。
交联聚乙烯电缆发生单相故障后,现有的做法是除去故障部分,重新换一段电缆,再重新制作两组三相电缆接头将其连接;这种方式不仅耗材多,而且需耗费较多的人力和时间成本。如果在市区进行修复,需要市政管理部门协调破路补偿和审批,在一些重点路段或交通拥堵地区还经常不允许昼间施工,施工的程序十分繁琐。
根据统计,某供电公司2006-2013年间供发生35kV的电缆故障82起,其中外力破坏造成的故障34起,为造成电缆故障的首要因素。据统计,90%的外力损伤只造成电缆的单相损伤,其中的76%只造成绝缘擦伤而引起绝缘强度下降,进而发生接地现象。在交联聚乙烯电缆中,各相是相互独立,互不影响的,因此提供单相损伤的修复效率能大幅度节约材料,减少修复时间。
发明内容
本发明的目的是提供一种交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法。
为此,本发明技术方案如下:
一种交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法,包括以下步骤:
1)去除交联聚乙烯电缆上故障相的故障部分,保留两侧无损伤的单相部分;
2)剥切无损伤的单相部分的导体屏蔽层、半导体层和交联聚乙烯绝缘层,露出导体部分;
3)使用修复接管将两侧无损伤的单相部分的导体部分连接;
4)使用冷缩绝缘管、半导电带和硅脂膏进行绝缘恢复;
5)将防水涂料涂抹在冷缩绝缘管端口,进行防水处理;
6)将镀锌屏蔽铜网包覆在修复接管的外部;
7)将恒力弹簧安装在镀锌屏蔽铜网的两端;
8)将热缩内护套包覆在镀锌屏蔽铜网的外侧;
9)在热缩内护套的外部包覆铠装网。优选地,修复接管包括接管主体和修补结构;接管主体为中空管状,修补结构为实心圆柱体型,圆柱体的直径与接管主体的内径相等;修补结构固定在接管主体的内腔中部。
优选地,修复接管的材料为退火后硬度HB小于65,且表面经过镀锡处理的铜接管。
优选地,冷缩绝缘管包括内屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层和外屏蔽层,对导体起到了屏蔽和绝缘的作用;
其中,内屏蔽层和外屏蔽层的材料为硅橡胶和炭黑;交联聚乙烯绝缘层的材料为硅橡胶。
优选地,铠装网由镀锌钢网浸泡乳化沥青后制备而成。
优选地,防水涂料为高分子复合防水涂料。
与现有技术相比,本发明提供的交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法修复后的单相接地故障电缆密封性能良好,具备良好的运行条件;与现有的技术相比,费用降低约2万元,时间节省约50%,使中低压输电系统的供电可靠性大幅度提高。
附图说明
图1为修复接管的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的说明,但下述实施例绝非对本发明有任何限制。
本发明的交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法,具体包括以下步骤:
1)去除交联聚乙烯电缆上故障相的故障部分,保留两侧无损伤的单相部分;
2)剥切无损伤的单相部分的导体屏蔽层、半导体层和交联聚乙烯绝缘层,露出导体部分;
3)使用修复接管将两侧无损伤的单相部分的导体部分连接;
4)使用冷缩绝缘管、半导电带和硅脂膏(起到绝缘、密封的作用)进行绝缘恢复:具体为将导体套入冷缩绝缘管,使用无水乙醇清洁冷缩绝缘管的绝缘层表面并干燥,然后在冷缩绝缘管的外部绕包半导电带,将外半导电层与线芯绝缘处的台阶填平,将硅脂膏均匀涂在绝缘层表面;
5)将防水涂料涂抹在冷缩绝缘管端口,进行防水处理;
6)将镀锌屏蔽铜网(作为金属屏蔽层)绕包在冷缩绝缘管的外部;镀锌屏蔽铜网选用带状结构,绕包时应搭叠一半宽度,从原电缆铜屏蔽层一端开始绕包,至另一端铜屏蔽层,覆盖两端原电缆铜屏蔽层约20mm;
7)将恒力弹簧箍紧在绕包好的镀锌屏蔽铜网的两端;
8)将热缩内护套包覆在镀锌屏蔽铜网的外侧,热缩内护套长度应搭接两端原电缆内护层,固定好后进行热缩,热缩内护套受热收缩抱紧电缆;
9)在热缩内护套的外部绕包带式铠装网,带式铠装网绕包时应搭叠一半宽度,从原电缆铠装层一端开始绕包,至另一端铠装层,覆盖两端原电缆铠装层约20mm,铠装网两端用恒力弹簧箍紧,绕包好后静置,至乳化沥青干燥固化;在绕包铠装网部分均匀刷涂防水涂料至原电缆两端外护层,覆盖两端外护层约20mm,厚度约5mm。
如图1所示,修复接管包括接管主体1和修补结构2;接管主体1为中空管状,修补结构2为实心圆柱体型,圆柱体的直径与接管主体1的内径相等;修补结构2固定在接管主体1的内腔中部。步骤3)所述连接无损伤的单相部分的导体部分的具体方式为:将两侧无损伤的单相部分的导体部分分别从接管主体1的两侧插入内腔,直到分别接触到接管主体1中部的修补结构2的两侧。
修复接管的材料为退火后硬度HB小于65,且表面经过镀锡处理的铜接管。铜接管表面应光滑无毛刺、裂纹和锐边,修复接管的长度根据冷缩绝缘管的长度进行适当调整;内腔直径24±0.6mm,外直径31±0.3mm。
冷缩绝缘管包括内屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层和外屏蔽层;
其中,内屏蔽层(即导体屏蔽层)和外屏蔽层(即绝缘屏蔽层)的材料为硅橡胶和炭黑;交联聚乙烯绝缘层的材料为硅橡胶。
铠装网由镀锌钢网浸泡乳化沥青后制备而成。铠装网的包覆位置需综合考虑修复部分所处的位置,且必须具有良好的抗张力,才能经受自然环境的长期考验。
防水涂料为高分子复合防水涂料。
本发明提供的交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法修复后的单相接地故障电缆密封性能良好,具备良好的运行条件;与现有的技术相比,费用降低约2万元,时间节省约50%,使中低压输电系统的供电可靠性大幅度提高。

Claims (6)

1.一种交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)去除交联聚乙烯电缆上故障相的故障部分,保留两侧无损伤的单相部分;
2)剥切无损伤的单相部分的导体屏蔽层、半导体层和交联聚乙烯绝缘层,露出导体部分;
3)使用修复接管将两侧无损伤的单相部分的导体部分连接;
4)使用冷缩绝缘管、半导电带和硅脂膏进行绝缘恢复;
5)将防水涂料涂抹在冷缩绝缘管端口,进行防水处理;
6)将镀锌屏蔽铜网包覆在修复接管的外部;
7)将恒力弹簧安装在镀锌屏蔽铜网的两端;
8)将热缩内护套包覆在镀锌屏蔽铜网的外侧;
9)在热缩内护套的外部包覆铠装网。
2.根据权利要求1所述的交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法,其特征在于,修复接管包括接管主体(1)和修补结构(2);接管主体(1)为中空管状,修补结构(2)为实心圆柱体型,圆柱体的直径与接管主体(1)的内径相等;修补结构(2)固定在接管主体(1)的内腔中部。
3.根据权利要求1或2所述的交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法,其特征在于,修复接管的材料为退火后硬度HB小于65,且表面经过镀锡处理的铜接管。
4.根据权利要求1所述的交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法,其特征在于,冷缩绝缘管包括内屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层和外屏蔽层;
其中,内屏蔽层和外屏蔽层的材料为硅橡胶和炭黑;交联聚乙烯绝缘层的材料为硅橡胶。
5.根据权利要求1所述的交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法,其特征在于,铠装网由镀锌钢网浸泡乳化沥青后制备而成。
6.根据权利要求1所述的交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法,其特征在于,防水涂料为高分子复合防水涂料。
CN201610836768.1A 2016-09-19 2016-09-19 一种交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法 Active CN106384977B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610836768.1A CN106384977B (zh) 2016-09-19 2016-09-19 一种交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610836768.1A CN106384977B (zh) 2016-09-19 2016-09-19 一种交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106384977A true CN106384977A (zh) 2017-02-08
CN106384977B CN106384977B (zh) 2018-07-13

Family

ID=57935899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610836768.1A Active CN106384977B (zh) 2016-09-19 2016-09-19 一种交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106384977B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109066499A (zh) * 2018-08-31 2018-12-21 北部湾港防城港码头有限公司 一种多芯高压重型橡套电缆的修复方法

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08237831A (ja) * 1995-02-23 1996-09-13 Mitsubishi Cable Ind Ltd ケーブル導体接続部の絶縁被覆形成方法
CN200973011Y (zh) * 2006-11-13 2007-11-07 深圳市长园新材料股份有限公司 热缩式电缆接头结构
CN101431189A (zh) * 2008-12-17 2009-05-13 咸阳彩虹热电有限公司 10kV油浸纸绝缘电缆与交联聚乙烯绝缘电缆的对接工艺
CN201298726Y (zh) * 2008-12-03 2009-08-26 吴江市金龙冷缩制品有限公司 冷缩式中间接头
CN201533144U (zh) * 2009-11-19 2010-07-21 江苏省电力公司常州供电公司 加长型电缆中间连接头
CN103124061A (zh) * 2012-12-28 2013-05-29 深圳市沃尔核材股份有限公司 一种光纤复合中压电缆冷缩型中间接头及其安装方法
CN202997488U (zh) * 2012-12-28 2013-06-12 深圳市沃尔核材股份有限公司 一种光纤复合中压电缆冷缩型中间接头
CN203367959U (zh) * 2013-07-04 2013-12-25 国家电网公司 电缆中间接头
CN103972825A (zh) * 2014-05-15 2014-08-06 国家电网公司 绕包式中间接头的制作方法
CN104009421A (zh) * 2014-06-10 2014-08-27 国家电网公司 架空绝缘导线带电修补方法
CN204633300U (zh) * 2015-05-14 2015-09-09 深圳市银星冷缩电力科技有限公司 冷缩式中压电缆中间接头
CN104967065A (zh) * 2015-06-05 2015-10-07 中国十七冶集团有限公司 一种基于内电极铜罩式的高压冷缩中间接头制作方法
CN105262013A (zh) * 2015-09-25 2016-01-20 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 一种10kV高压电缆绝缘修复方法
CN105337224A (zh) * 2015-08-24 2016-02-17 国网天津市电力公司 一种中低压xlpe电力电缆终端故障快速修复方法
CN205231701U (zh) * 2015-12-21 2016-05-11 浙江万马集团电气有限公司 一种冷缩式接头和补偿导体电缆修复结构

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08237831A (ja) * 1995-02-23 1996-09-13 Mitsubishi Cable Ind Ltd ケーブル導体接続部の絶縁被覆形成方法
CN200973011Y (zh) * 2006-11-13 2007-11-07 深圳市长园新材料股份有限公司 热缩式电缆接头结构
CN201298726Y (zh) * 2008-12-03 2009-08-26 吴江市金龙冷缩制品有限公司 冷缩式中间接头
CN101431189A (zh) * 2008-12-17 2009-05-13 咸阳彩虹热电有限公司 10kV油浸纸绝缘电缆与交联聚乙烯绝缘电缆的对接工艺
CN201533144U (zh) * 2009-11-19 2010-07-21 江苏省电力公司常州供电公司 加长型电缆中间连接头
CN202997488U (zh) * 2012-12-28 2013-06-12 深圳市沃尔核材股份有限公司 一种光纤复合中压电缆冷缩型中间接头
CN103124061A (zh) * 2012-12-28 2013-05-29 深圳市沃尔核材股份有限公司 一种光纤复合中压电缆冷缩型中间接头及其安装方法
CN203367959U (zh) * 2013-07-04 2013-12-25 国家电网公司 电缆中间接头
CN103972825A (zh) * 2014-05-15 2014-08-06 国家电网公司 绕包式中间接头的制作方法
CN104009421A (zh) * 2014-06-10 2014-08-27 国家电网公司 架空绝缘导线带电修补方法
CN204633300U (zh) * 2015-05-14 2015-09-09 深圳市银星冷缩电力科技有限公司 冷缩式中压电缆中间接头
CN104967065A (zh) * 2015-06-05 2015-10-07 中国十七冶集团有限公司 一种基于内电极铜罩式的高压冷缩中间接头制作方法
CN105337224A (zh) * 2015-08-24 2016-02-17 国网天津市电力公司 一种中低压xlpe电力电缆终端故障快速修复方法
CN105262013A (zh) * 2015-09-25 2016-01-20 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 一种10kV高压电缆绝缘修复方法
CN205231701U (zh) * 2015-12-21 2016-05-11 浙江万马集团电气有限公司 一种冷缩式接头和补偿导体电缆修复结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109066499A (zh) * 2018-08-31 2018-12-21 北部湾港防城港码头有限公司 一种多芯高压重型橡套电缆的修复方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106384977B (zh) 2018-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2286031C (en) Dry termination for an electric cable
US8324502B2 (en) Covered cable assemblies and methods and systems for forming the same
CN110954471B (zh) 高压电力电缆阻水缓冲层电化学腐蚀离线检测评价方法
RU2518192C2 (ru) Устройство для места соединения двух электрических кабелей высокого напряжения
CN103608990B (zh) 用于利用浸渍纸或者纸‑聚丙烯叠层ppl绝缘的hv电缆的接头
CN104967065A (zh) 一种基于内电极铜罩式的高压冷缩中间接头制作方法
CN105552791A (zh) 一种10kv热缩三芯交联聚乙烯电缆中间接头的制作方法
CN103630804A (zh) 电缆中间接头绝缘表面导电微粒局部放电模型制作方法
CN106505509A (zh) 一种500kV电缆系统中间接头安装工艺
WO2019055209A1 (en) COVERING SYSTEM AND METHOD FOR COVERING AN ELECTRICAL CONNECTION
CN105337224A (zh) 一种中低压xlpe电力电缆终端故障快速修复方法
CN106384977B (zh) 一种交联聚乙烯电缆单相故障的修复方法
CN108471092A (zh) 高压电缆单相干包修复方法
Qiliang et al. Development of high voltage XLPE power cable system in China
CN108134343A (zh) 一种三芯电缆的抢修方法
CN105226583A (zh) 一种10kV三芯电缆冷缩终端改进安装工艺
RU2190913C1 (ru) Соединительная муфта для силового кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена и способ монтажа муфты
Di et al. Technical trends of intermediate joints for HV XLPE cable in China
US9786412B2 (en) Cable moisture seal assemblies, systems and methods
CN106451226A (zh) 一种龟裂电缆的处理方法
CN113507023A (zh) 同轴射频电缆组件开叉端的制作方法
CN112505504A (zh) 一种配电电缆本体主绝缘层空穴缺陷模型的制作方法
CN109802351B (zh) 全干式电缆终端和电缆组件及其制造、组装或改进方法
CN108683119A (zh) 一种10kV电力电缆单相故障修复方法
US10389103B2 (en) Breakout boot assemblies and methods for covering electrical cables and connections

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant