CN203348221U - 一种液压系统故障诊断用测试机 - Google Patents

Abstract

一种液压系统故障诊断用测试机，涉及一种测试机。目前，液压系统的故障诊断手工排查，效率低，危险性高。本实用新型其特征在于：测试机包括机箱、液压系统，液压系统包括电动机、液压泵、单向阀、调压阀、压力表、换向阀、过滤器及第一、第二、第三接头，液压泵与电动机相连，液压泵出油口通过油管与单向阀进油口相连，单向阀出油口通过油管分别与调压阀进油口、压力表、换向阀进油口、第三接头相连，调压阀的出油口通过油管与过滤器进油口相连，换向阀的工作油口分别与第一、第二接头相接，换向阀的出油口通过油管与过滤器进油口相连。本技术方案结构简单；能在脱机状态下对液压油缸和液压马达进行测试，工作灵活、方便；工作安全、可靠。

Description

一种液压系统故障诊断用测试机

技术领域

本实用新型涉及一种测试机 。

背景技术

目前汽车起重机、挖掘机等工程机械被广泛应用于各类基础项目的建设过程中，该类工程机械的部分动力源来源于其自身的液压系统，通过内燃机驱动液压泵控制各液压部件工作。液压系统的故障诊断往往依赖于维修人员的手工排查，效率不高，而且由于不少液压系统的压力高，在人工排查过程中，若操作不当，遭遇压力释放，易引发人员伤害事故的发生，危险性高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种液压系统故障诊断用测试机，以达到提高工作效率和操作安全性目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种液压系统故障诊断用测试机，其特征在于：测试机包括机箱、设于机箱中的液压系统，所述的液压系统包括电动机、液压泵、单向阀、调压阀、压力表、换向阀、过滤器、第一接头、第二接头、第三接头，所述的液压泵与电动机相连，液压泵出油口通过油管与单向阀进油口相连，单向阀出油口通过油管分别与调压阀进油口、压力表、换向阀进油口、第三接头相连，调压阀的出油口通过油管与过滤器进油口相连，换向阀的工作油口分别与第一接头、第二接头相接，换向阀的出油口通过油管与过滤器进油口相连。本技术方案通过电动机驱动液压泵工作为设备提供液压压力，通过调压阀和压力表调节供压压力，其后安装有换向阀控制液压油走向。其终端采用多个液压快速接头的连接方式，并配备各类规格大小的液压接头以适用不同规格的接口。  

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的换向阀为手动换向阀。

所述的换向阀为三位四通阀。

所述的机箱包括油箱及设备箱，所述的电动机、液压泵、单向阀、调压阀、压力表、换向阀设于设备箱中。

所述的设备箱设控制电动机工作的电源开关、显示设备工作状态的工作指示灯。

机箱的底部设有滚轮。

所述的设备箱的顶部设操作面板，操作面板上设有工作指示灯、电源开关、换向阀手柄、调压阀手柄、压力表显示屏。操作面板上设有工作指示灯、电源开关、换向阀手柄、调压阀手柄、压力表显示屏便于查看及操作。

油箱的顶面设有开口，开口处设油箱盖。

有益效果：1、结构简单；2、能在脱机状态下对液压油缸和液压马达进行测试，工作灵活、方便；3、本技术方案可以通过调压阀逐步调整压力至工作压力，降低检测过程的风险，工作安全、可靠。 

附图说明

图1是本实用新型液压系统原理图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型侧视结构示意图。

图中：1.电动机；2. 液压泵；3.油箱；4.过滤器；5.单向阀 ； 6.调压阀；7.压力表；8.换向阀；9.第一接头；10.第二接头；11.第三接头； 12.工作指示灯； 13.电源开关； 14. 压力表显示屏； 15.换向阀手柄； 16.调压阀手柄； 17.设备箱；18.箱盖；19.滚轮。  

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1所示，测试机包括机箱、设于机箱中的液压系统，所述的液压系统包括电动机1、液压泵2、单向阀5、调压阀6、压力表7、换向阀8、过滤器4、第一接头9、第二接头10、第三接头11，所述的液压泵2与电动机1相连，液压泵2出油口通过油管与单向阀5进油口相连，单向阀5出油口通过油管分别与调压阀6进油口、压力表7、换向阀8进油口、第三接头11相连，调压阀6的出油口通过油管与过滤器4进油口相连，换向阀8的工作油口分别与第一接头9、第二接头10相接，换向阀8的出油口通过油管与过滤器4进油口相连。在本实施例中，换向阀8为三位四通的手动换向阀8阀。

如图2、3所示，机箱包括油箱3及设备箱17，所述的电动机1、液压泵2、单向阀5、调压阀6、压力表7、换向阀8设于设备箱17中；所述的设备箱17设控制电动机1工作的电源开关、显示设备工作状态的工作指示灯12。为便于查看和操作，设备箱17的顶部设操作面板，操作面板上设有工作指示灯12、电源开关13、换向阀手柄15、调压阀手柄16、压力表显示屏14。操作面板上设有工作指示灯12、电源开关13、换向阀手柄15、调压阀手柄16、压力表显示屏14便于查看及操作。油箱3的顶面设有开口，开口处设油箱盖18。为方便移动机箱的底部设有滚轮19。

工作过程：

通过电源开关13吸合后，电动机1启动驱动液压泵供油，通过调压阀6可直接调节主油路的供油压力。压力油通过手动换向阀8来控制第一接头9和第二接头10的油路走向，即当第一接头9和第二接头10与液压油缸或液压马达等元件连接后可直接利用设备控制其动作，且油路的供油压力可以通过压力表反映。该功能可以在脱机状态下对液压油缸和液压马达进行测试，避免液压元件多余的联机拆装工作。

其次，在电动机1不工作的情况下第三接头可以与溢流阀或调压阀等具有压力调节作用的液压阀类的压力口连接，可以通过压力表7反映液压阀的调节压力，从而比较直观对液压阀的压力进行调整。另外第三接头11也可以直接与液压泵的输出口连接来测试液压泵的工作压力从而判断液压泵性能。由于直接用压力表7测试液压泵的压力危险性高，当液压泵启动后压力马上达到工作压力易引起压力外泄或仪器损坏，人工操作也非常不方便。而采用该设备检测时可以通过调压阀6逐步调整压力至其工作压力，降低检测过程的风险。

以上图1-3所示的一种液压系统故障诊断用测试机是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种液压系统故障诊断用测试机，其特征在于：测试机包括机箱、设于机箱中的液压系统，所述的液压系统包括电动机（1）、液压泵（2）、单向阀（5）、调压阀（6）、压力表（7）、换向阀（8）、过滤器（4）、第一接头（9）、第二接头（10）、第三接头（11），所述的液压泵（2）与电动机（1）相连，液压泵（2）出油口通过油管与单向阀（5）进油口相连，单向阀（5）出油口通过油管分别与调压阀（6）进油口、压力表（7）、换向阀（8）进油口、第三接头（11）相连，调压阀（6）的出油口通过油管与过滤器（4）进油口相连，换向阀（8）的工作油口分别与第一接头（9）、第二接头（10）相接，换向阀（8）的出油口通过油管与过滤器（4）进油口相连。

2.根据权利要求1所述的一种液压系统故障诊断用测试机，其特征在于：所述的换向阀（8）为手动换向阀（8）。

3.根据权利要求2所述的一种液压系统故障诊断用测试机，其特征在于：所述的换向阀（8）为三位四通阀。

4.根据权利要求1所述的一种液压系统故障诊断用测试机，其特征在于：所述的机箱包括油箱（3）及设备箱（17），所述的电动机（1）、液压泵（2）、单向阀（5）、调压阀（6）、压力表（7）、换向阀（8）设于设备箱（17）中。

5.根据权利要求4所述的一种液压系统故障诊断用测试机，其特征在于：所述的设备箱（17）设控制电动机（1）工作的电源开关、显示设备工作状态的工作指示灯（12）。

6.根据权利要求1所述的一种液压系统故障诊断用测试机，其特征在于：机箱的底部设有滚轮(19)。

7.根据权利要求5所述的一种液压系统故障诊断用测试机，其特征在于：所述的设备箱（17）的顶部设操作面板，操作面板上设有工作指示灯（12）、电源开关（13）、换向阀手柄（15）、调压阀手柄（16）、压力表显示屏（14）。

8.根据权利要求7所述的一种液压系统故障诊断用测试机，其特征在于：油箱（3）的顶面设有开口，开口处设油箱盖（18）。

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