CN203343445U - 一种适用于圆棒料的车床送料机构 - Google Patents

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张保生
李莲英
孟钢钳
李松涛
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张保生
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于圆棒料的车床送料机构,在机台上横向顺序设置有送料气缸组件、储料机构和校正机构;其中,所述送料气缸组件包括第一推料气缸和第二推料气缸,第二推料气缸固定在机台上,第一推料气缸固定在一滑块上,滑块安装在滑槽内,滑块与第二推料气缸的活塞杆固定连接,第一推料气缸的活塞杆在导料板的导料槽内往复移动;导料板的上方设置有所述储料机构,导料板的右侧设置有校正圆棒料的校正机构;所述机台上还设置有控制各部件有序工作的控制系统。本实用新型的工作效率高,并且有自动校直功能,其结构简单,操作方便,效率高。

Description

一种适用于圆棒料的车床送料机构
技术领域
本实用新型属于电气工程技术应用于车床的技术领域,特指一种适用于圆棒料的车床送料机构,该机构应用电气工程技术,可以实现高效自动化作业。
背景技术
圆棒料的工件在热处理前后通常会出现变形问题,其在加工之间常需要经过一道挑拣工序。目前,国内的厂家们依然采用传统的人工挑拣的方式,其需要将圆棒料工件放在检测平板上滚动,然后挑拣工作者进行目测,该方式工作效率底下,精度不高,且工人技术水平对产品质量影响很大,劳动强度极大,工人挑拣一天下来眼花缭乱,极易造成眼睛疲劳,更加影响挑拣质量。
发明内容
    为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型的目的在于提供一种可自动挑拣热处理前后,弯曲变形超过允许范围的工件,并且在挑拣出超差工件后进行自动校直的适用于圆棒料的车床送料机构。
为了达到上述之目的,本实用新型采用如下具体技术方案:
一种适用于圆棒料的车床送料机构,在机台上横向顺序设置有送料气缸组件、储料机构和校正机构;其中,所述送料气缸组件包括第一推料气缸和第二推料气缸,第二推料气缸固定在机台上,第一推料气缸固定在一滑块上,滑块安装在滑槽内,滑块与第二推料气缸的活塞杆固定连接,第一推料气缸的活塞杆在导料板的导料槽内往复移动;导料板的上方设置有所述储料机构,导料板的右侧设置有校正圆棒料的校正机构;所述机台上还设置有控制各部件有序工作的控制系统。
所述储料机构包括滑动设置导料板上的储料架,储料架内设置有挡料斜板,导料板的右侧固定有落料气缸,落料气缸活塞杆与储料架固定连接,落料气缸的缸体上固定有一预防卡料的辅助气缸,辅助气缸的活塞杆与所述挡料斜板连接。储料架内、挡料斜板上设置有圆棒料工件。
与现有的技术相比,本实用新型具有以下突出优点和效果:
本实用新型的工作效率高,并且有自动校直功能,其结构简单,操作方便,效率高功能强大,填补了国内在这一领域的空白,极大的缓解了招工难对工厂生产的影响,挑拣精度稳定可靠,不受人员技术水平影响。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的储料机构的结构简图。
具体实施方式
如图1—2所示,一种适用于圆棒料的车床送料机构,在机台3上横向顺序设置有送料气缸组件、储料机构和校正机构;其中,所述送料气缸组件包括第一推料气缸1和第二推料气缸4,第二推料气缸4固定在机台3上,第一推料气缸1固定在一滑块上2,滑块2安装在滑槽内5,滑块2与第二推料气缸4的活塞杆固定连接,第一推料气缸1的活塞杆在导料板6的导料槽16内往复移动;导料板6的上方设置有所述储料机构7,导料板6的右侧设置有校正圆棒料的校正机构8;所述机台3上还设置有控制各部件有序工作的控制系统。
所述储料机构7包括滑动设置导料板6上的储料架9,储料架9内设置有挡料斜板15,导料板6的右侧固定有落料气缸14,落料气缸14活塞杆与储料架9固定连接,落料气缸14的缸体上固定有一预防卡料的辅助气缸12,辅助气缸12的活塞杆与所述挡料斜板15连接。储料架9内、挡料斜板15上设置有圆棒料工件11。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种适用于圆棒料的车床送料机构,其特征在于:在机台上横向顺序设置有送料气缸组件、储料机构和校正机构;其中,所述送料气缸组件包括第一推料气缸和第二推料气缸,第二推料气缸固定在机台上,第一推料气缸固定在一滑块上,滑块安装在滑槽内,滑块与第二推料气缸的活塞杆固定连接,第一推料气缸的活塞杆在导料板的导料槽内往复移动;导料板的上方设置有所述储料机构,导料板的右侧设置有校正圆棒料的校正机构;所述机台上还设置有控制各部件有序工作的控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种适用于圆棒料的车床送料机构,其特征在于:所述储料机构包括滑动设置导料板上的储料架,储料架内设置有挡料斜板,导料板的右侧固定有落料气缸,落料气缸活塞杆与储料架固定连接,落料气缸的缸体上固定有一预防卡料的辅助气缸,辅助气缸的活塞杆与所述挡料斜板连接;储料架内、挡料斜板上设置有圆棒料工件。
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