CN203343266U

CN203343266U - 小型手动节能冲口机

Info

Publication number: CN203343266U
Application number: CN 201320390937
Authority: CN
Inventors: 赵夫刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-07-02
Filing date: 2013-07-02
Publication date: 2013-12-18
Anticipated expiration: 2023-07-02

Abstract

本实用新型涉及一种不锈钢、铝合金、钢材加工设备，具体地说，涉及一种小型手动节能冲口机。包括机架，所述机架上安装有基座，基座内插装有可拆卸的冲口模具；所述冲口模具上安装有冲口模，所述冲口模的中部设有冲孔；所述基座的底部设有与冲孔相对应的开口；基座的顶部安装有可调换的刀套，刀套正中心设有用于刺穿型材管壁的冲切机构，冲切机构的上方设有用于带动冲切机构升降的升降机构。本实用新型结构设计合理，制作成本低廉，冲口模具、冲切机构、升降机构配合使用，能在型材管壁上开设出等间距、大小的双面孔与单面孔，使用方便，具有很好的应用前景。

Description

小型手动节能冲口机

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢、铝合金、钢材加工设备，具体地说，涉及一种小型手动节能冲口机。

背景技术

目前，现有的冲口机主要存在以下缺点：1、准确性能差，无精密标尺定数据，累计误差过大，无法实现等间距冲孔，未解决测量、划线工序；2、固定单一模具：各厂家型材尺寸有误差，不可调的模具，进料时有阻力或难以进入，使用加工时用户型材规格变化，单一模具，型材规格多，模具也多，使用成本过高；3、双面孔、单面孔操作不简便，难以控制双面孔与单面孔；4、整体刀口一次性使用，刀口无保护更换措施，一旦毁坏，整体作废，使用成本过高；5、设备笨重，体积大，使用不方便，费时费力；6、冲孔效果不理想，料面划伤太严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种结构紧凑、操作省时省力，可提高生产效率和产品质量的小型手动节能冲口机，具有结构设计合理、使用方便、不用测量及划线、能实现等间距冲口、便于调换型材规格、操作方便、料身无划伤、冲口效果好等优点。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种小型手动节能冲口机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有基座，基座内插装有可拆卸的冲口模具；所述冲口模具上安装有冲口模，所述冲口模的中部设有冲孔；所述基座的底部设有与冲孔相对应的开口；基座的顶部安装有可调换的刀套，刀套正中心设有用于刺穿型材管壁的冲切机构，冲切机构的上方设有用于带动冲切机构升降的升降机构。

进一步地说：

所述冲口模具包括用于插入型材管内的长杆和用于固定冲口模的模具盘，所述模具盘固定在长杆的前端上；所述模具盘的尾部两侧安装有由弹簧控制收缩的滚球；所述长杆的末端安装有用于调节长杆位置的牵尾座，牵尾座上安装有起固定及调节作用的螺丝，牵尾座内安装有两块用于夹固长杆的挤压块。

所述基座为中空的方体结构，两个相对的内侧壁上分别安装有起助推及防划伤作用的调整滚轮，调整滚轮的两侧设有用于控制调整滚轮伸出部分的活动压板，调整滚轮伸出部分顶触模具盘的两侧；所述调整滚轮后方安装有用于控制调整滚轮回缩定位的调丝块；所述基座两侧安装有基座附板，基座的顶部安装有压料板，所述压料板位于所述模具盘的上方；所述刀套安装在压料板的中心。

所述基座的外侧壁上安装有测量尺条，测量尺条的外壁上固定有用于测量冲孔间距的测量标尺；测量尺条的前端上安装有定位及限位装置，所述定位及限位装置包括安装于测量尺条下方的限位块及定位块，测量尺条的上方安装有用于带动限位块及定位块升降的弹簧部件。

所述冲切机构包括冲切刀头，冲切刀头的形状与目标形状相匹配，冲切刀头的上方安装有连接装置。

所述升降机构包括安装于机架顶部的四个立柱，立柱的顶端安装有支撑板；所述支撑板上安装有操作台，操作台内安装有转轴，转轴上安装有齿轮；所述操作台内还设有与齿轮配合使用的纵向齿条，所述冲切刀头通过连接装置固定在纵向尺条的底端上；所述转轴的一端穿过操作台与双孔手柄座相铰接，双孔手柄座上设有垂直排列的两个锥度孔，手柄插于锥度孔内。

所述基座的顶部安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端与纵向齿条下端相连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，制作成本低廉，冲口模具、冲切机构、升降机构配合使用，能在型材壁上开设出等间距、等孔径的双面孔与单面孔，使用方便，具有很好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中冲口模具的结构示意图；

图3是本实用新型中基座的结构示意图；

图4是本实用新型中升降机构的箱体内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1-图4，本实用新型所述的小型手动节能冲口机，包括机架1。所述机架1上安装有基座2，基座2的两侧下方安装有用于夹固基座2的夹板3，夹板3的两侧安装有用于顶紧夹板3的顶丝座4。

基座2内插装有可拆卸的冲口模具；所述冲口模具上安装有冲口模，所述冲口模的中部设有冲孔6；所述基座2的底部设有与冲孔6相对应的开口7；基座2的顶部安装有可调换的刀套15，刀套15正中心设有用于刺穿型材管壁的冲切机构，冲切机构的上方设有用于带动冲切机构升降的升降机构。

所述冲切机构包括冲切刀头8，冲切刀头8的形状与目标形状相匹配，冲切刀头8的上方安装有连接装置。

所述升降机构包括安装于机架1顶部的四个立柱27，立柱27的顶端安装有支撑板28；所述支撑板28上安装有操作台29，操作台29内安装有转轴30，转轴30上安装有齿轮31；所述操作台29内还设有与齿轮31配合使用的纵向齿条26，所述冲切刀头8通过连接装置固定在纵向尺条26的底端上；所述转轴30的一端穿过操作台29与双孔手柄座32相铰接，双孔手柄座32上设有垂直排列的两个锥度孔，手柄33插于锥度孔内。所述基座2的顶部安装有复位弹簧34，复位弹簧34的另一端与纵向齿条26下端相连接。

所述冲口模具包括用于插入型材管内的长杆22和用于固定冲口模的模具盘5，所述模具盘5固定在长杆22的前端上；所述模具盘5的尾部两侧安装有由弹簧控制收缩的滚球11；所述长杆22的末端安装有用于调节长杆22位置的牵尾座23，牵尾座23上安装有起固定及调节作用的螺丝，牵尾座23内安装有两块用于夹固长杆22的挤压块25。

所述基座2为中空的方体结构，两个相对的内侧壁上分别安装有起助推及防划伤作用的调整滚轮9，调整滚轮9还具有调整型材误差，保证上中下刀口同心的功能。调整滚轮9的两侧设有用于控制调整滚轮9伸出部分的活动压板10，调整滚轮9伸出部分顶触模具盘5的两侧；所述调整滚轮9后方安装有用于控制调整滚轮9回缩定位的调丝块12；所述基座2两侧安装有基座附板13，基座2的顶部安装有压料板14，所述压料板14位于所述模具盘5的上方；所述刀套15安装在压料板14的中心。

所述基座2的外侧壁上安装有测量尺条17，测量尺条17的外壁上固定有用于测量冲孔间距的测量标尺16；测量尺条17的前端上安装有定位及限位装置，所述定位及限位装置包括安装于测量尺条17下方的限位块19及定位块20，测量尺条17的上方安装有用于带动限位块19及定位块20升降的弹簧部件21。

工作原理：使用时，先将基座2放于机架1上的夹板3之间，冲切刀头8与纵向齿条26连接，调整冲切刀头8与基座2同心，夹板3夹固，机架1下方的螺栓紧固，然后将模具盘5安装于基座2内，上中下同心后长杆22的尾端固定于牵尾座23中；调整测量尺条17与测量标尺16吻合数据，调整至需用尺寸后固定；把型材管套于冲口模具上，定位块20低于型材管的首端，下压手柄33，双孔手柄座32带动转轴30，转轴30带动齿轮31转动，齿轮31带动纵向齿条26下降，纵向齿条26带动冲切刀头8穿透型材管壁，在型材管壁上开设通孔，定位块20上升回位，拉出管料，限位块19在复位弹簧作用下依次复位落入孔内，从而在型材管壁上打出等间隔的孔。

本实用新型的冲口机，能在型材管壁上打出等间隔的双面孔、单面孔，打孔效果好，使用方便，在不锈钢、铝合金钢材加工行业应用前景良好。

Claims

1.一种小型手动节能冲口机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有基座（2），基座（2）内插装有可拆卸的冲口模具；所述冲口模具上安装有冲口模，所述冲口模的中部设有冲孔（6）；所述基座（2）的底部设有与冲孔（6）相对应的开口（7）；基座（2）的顶部安装有可调换的刀套（15），刀套（15）正中心设有用于刺穿型材管壁的冲切机构，冲切机构的上方设有用于带动冲切机构升降的升降机构。

2.按照权利要求1所述的小型手动节能冲口机，其特征在于：所述冲口模具包括用于插入型材管内的长杆（22）和用于固定冲口模的模具盘（5），所述模具盘（5）固定在长杆（22）的前端上；所述模具盘（5）的尾部两侧安装有由弹簧控制收缩的滚球（11）；所述长杆（22）的末端安装有用于调节长杆（22）位置的牵尾座（23），牵尾座（23）上安装有起固定及调节作用的螺丝，牵尾座（23）内安装有两块用于夹固长杆（22）的挤压块（25）。

3.按照权利要求2所述的小型手动节能冲口机，其特征在于：所述基座（2）为中空的方体结构，两个相对的内侧壁上分别安装有起助推及防划伤作用的调整滚轮（9），调整滚轮（9）的两侧设有用于控制调整滚轮（9）伸出部分的活动压板（10），调整滚轮（9）伸出部分顶触模具盘（5）的两侧；所述调整滚轮（9）后方安装有用于控制调整滚轮（9）回缩定位的调丝块（12）；所述基座（2）两侧安装有基座附板（13），基座（2）的顶部安装有压料板（14），所述压料板（14）位于所述模具盘（5）的上方；所述刀套（15）安装在压料板（14）的中心。

4.按照权利要求3所述的小型手动节能冲口机，其特征在于：所述基座（2）的外侧壁上安装有测量尺条（17），测量尺条（17）的外壁上固定有用于测量冲孔间距的测量标尺（16）；测量尺条（17）的前端上安装有定位及限位装置，所述定位及限位装置包括安装于测量尺条（17）下方的限位块（19）及定位块（20），测量尺条（17）的上方安装有用于带动限位块（19）及定位块（20）升降的弹簧部件（21）。

5.按照权利要求4所述的小型手动节能冲口机，其特征在于：所述冲切机构包括冲切刀头（8），冲切刀头（8）的形状与目标形状相匹配，冲切刀头（8）的上方安装有连接装置。

6.按照权利要求5所述的小型手动节能冲口机，其特征在于：所述升降机构包括安装于机架（1）顶部的四个立柱（27），立柱（27）的顶端安装有支撑板（28）；所述支撑板（28）上安装有操作台（29），操作台（29）内安装有转轴（30），转轴（30）上安装有齿轮（31）；所述操作台（29）内还设有与齿轮（31）配合使用的纵向齿条（26），所述冲切刀头（8）通过连接装置固定在纵向尺条（26）的底端上；所述转轴（30）的一端穿过操作台（29）与双孔手柄座（32）相铰接，双孔手柄座（32）上设有垂直排列的两个锥度孔，手柄（33）插于锥度孔内。

7.按照权利要求6所述的小型手动节能冲口机，其特征在于：所述基座（2）的顶部安装有复位弹簧（34），复位弹簧（34）的另一端与纵向齿条（26）下端相连接。