CN203308721U - 无菌喷水无油螺杆式压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气动力技术领域，特别是一种采用垂直和水平两种设计形式的无菌喷水无油螺杆式压缩机，与现有技术相比，该无菌喷水无油螺杆式压缩机采用在冷切水进口端安装一反渗透装置，在操作和水注入空压机停机期间，供应超洁净的水进入“清洁水”机油箱部分，同时机头与机油箱之间的连接采用垂直连接和横向水平连接结构，使得永久的解决细菌/病菌问题和在压缩机电路中积累的固体颗粒，持续绕过的回流进入“静水”机油箱部分，安定下来的沉积物落在“静水”机油箱部分，可以经常清除累计的沉淀物和死的细菌，以消除压缩机的安全隐患，保证压缩机的使用寿命，减少了维修率。

Description

无菌喷水无油螺杆式压缩机

技术领域

本发明涉及空气动力技术领域，特别是一种采用垂直和水平两种设计形式的无菌喷水无油螺杆式压缩机。 

背景技术

螺杆压缩机的基本结构是：在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子称为阳转子或阳螺杆；把节圆内具有凹齿的转子称为阴转子或阴螺杆，一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动，因此，阳转子又称为主动转子，阴转子相应称为从动转子。转子上的球轴承使转子实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力，同样，转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口，一个供吸气用，称作吸气孔口；另一个供排气用，称作排气孔口。螺杆压缩机的工作循环可分为吸气、压缩、排气三个过程，随着转子的旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。螺杆压缩机时一种容积式压缩机，气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。它的工作容积在周期性扩大和缩小的同时，其空间位置也在变更，通过在机壳上合理地配置吸气、排气孔口，可实现压缩机的吸气、压缩、排气过程。 

无油螺杆压缩机中，气体在压缩时不与润滑油接触，无油压缩机的转子并不直接接触，相互间存在一定的间隙。阳转子通过同步齿轮带动阴转子高速旋转，同步齿轮在传输动力的同时，还确保了转子间的间隙。无油螺杆压缩机所谓“无油”，指的是气体在被压缩过程中，完全不与油接触，即压缩机的压缩腔或转子之间没有油润滑，但压缩机中的轴承、齿轮等零部件，仍是用普通润滑方式进行润滑的，只是在这些润滑部位和压缩腔之间，采取了有效的隔离轴封。无油螺杆压缩机的主机结构较为复杂，主机主要由阴阳转子、机体及排气侧端盖、前机体、后盖、同步齿轮、轴承、轴承座、轴封、平衡活塞等零部件组成，其机体及排气侧端盖通常制成双层壁结构，夹层内通以冷却水或其他冷却液体，以保证机体的形状不发生改变。但是由于水的存在，必然对螺杆压缩机主机和冷却水系统造成一定的腐蚀影响，更会在管路中形成一定的水垢，严重的阻碍正常的热交换，同时在运行过程中，积累的固体颗粒、细菌和病菌等由于连续摄入通风口进入水系统，不能被进气和水过滤器吸收，然而在长期停工中，细菌的增长导致一个持续涂层增长，在系统内部的每个表层区域，给压缩机增加安全隐患，影响其正常使用，缩短使用寿命。 

发明内容

为解决现有技术中无油螺杆压缩机所存在的缺陷和问题，提供一种采用垂直和水平两种设计形式的无菌喷水无油螺杆式压缩机。 

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的无菌喷水无油螺杆式压缩机包括一机油箱、吸气孔口、排气孔口、冷切水进口、机头和压缩空气接收罐，其特征在于：在所述的机油箱的冷切水 进口处安装一反渗透装置，同时，所述的机油箱被分为上下两层，分别为上清洁水部分和气泡/污垢部分，所述的机头与机油箱之间的连接分为垂直连接和横向水平连接。 

在所述的机头与机油箱之间的连接为垂直连接时，反渗透装置直接安装在冷切水进口与机油箱之间，在所述的排气孔口处设置一旋风分离器。 

在所述的反渗透装置与机油箱之间安装有储槽和电磁阀，同时去除了旋风分离器。 

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的无菌喷水无油螺杆式压缩机采用在冷切水进口端安装一反渗透装置，在操作和水注入空压机停机期间，供应超洁净的水进入“清洁水”机油箱部分，同时机头与机油箱之间的连接采用垂直连接和横向水平连接结构，使得永久的解决细菌/病菌问题和在压缩机电路中积累的固体颗粒，持续绕过的回流进入“静水”机油箱部分，安定下来的沉积物落在“静水”机油箱部分，可以经常清除累计的沉淀物和死的细菌，以消除压缩机的安全隐患，保证压缩机的使用寿命，减少了维修率。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的无菌喷水无油螺杆式压缩机作进一步说明。 

图1为本发明无菌喷水无油螺杆式压缩机实施例一的结构示意图； 

图2为本发明无菌喷水无油螺杆式压缩机实施例二的结构示意图。 

具体实施方式

如图1和图2所示,本发明的无菌喷水无油螺杆式压缩机包括一机油箱1、吸气孔口2、排气孔口3、冷切水进口4、机头5和压缩空气接收罐6，机油箱1被分为上下两层，上层为清洁水部分11，下层为气泡/污垢部分12，机油箱1与机头5之间连接，在机油箱1的冷切水进口4处安装一反渗透装置7，反渗透装置7能够有效的拒绝细菌、盐、糖、蛋白质、钙、染料、粒子和其他分子量大于150–250Dalton的成分。该反渗透装置7的安装方法为两种，因此采用两种不同的实施例，分别采用垂直连接和横向水平连接两种模式。 

如图1所示，图1为本发明无菌喷水无油螺杆式压缩机实施例1的结构示意图，在本实施例中，在机头5与机油箱1之间的连接为垂直连接，反渗透装置7直接安装在冷切水进口4与机油箱1之间，在反渗透装置7与机油箱1之间不安装其它任何设备。同时，在排气孔口3处设置一旋风分离器10。在每次停机时，机头5的所有压力和冷却电路7,10通过空气被释放，水流逆向经过压缩机通过线路13并排至机油箱1的气泡/污垢部分12处，因为所有组件都安装在一个水平线高于且机油箱1，排水将通过重力作用发生，取决于大气的条件，压缩机可能聚集水分，在操作或需要补充水时，通过控制器34协调，清洁水部分11的水平线通过感应器29、30控制，如果清洁水部分11水平线在感应器29之上，高于排水阀22，则排水阀22打开，排水阀22位于机油箱5的底部，通过排水阀22把任何积累的沉淀物给予清除。随后阀21打开，清洁水部分11含有超洁净水，经过线路33通过打开的螺线管32，当水平线提高到感应器的水平30min后，阀 21是关闭的，且冷切水进口4停止通过螺线管32，压缩机准备开始启动。 

如图2所示，图2为本发明无菌喷水无油螺杆式压缩机实施例2的结构示意图，在本实施例中，在机头5与机油箱1之间的连接为水平连接，在反渗透装置7与机油箱5之间安装有储槽8和电磁阀9，同时去除了旋风分离器。 

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的无菌喷水无油螺杆式压缩机采用在冷切水进口端安装一反渗透装置，在操作和水注入空压机停机期间，供应超洁净的水进入“清洁水”机油箱部分，同时机头与机油箱之间的连接采用垂直连接和横向水平连接结构，使得永久的解决细菌/病菌问题和在压缩机电路中积累的固体颗粒，持续绕过的回流进入“静水”机油箱部分，安定下来的沉积物落在“静水”机油箱部分，可以经常清除累计的沉淀物和死的细菌，以消除压缩机的安全隐患，保证压缩机的使用寿命，减少了维修率。 

根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。 

Claims (3)

1.无菌喷水无油螺杆式压缩机，包括一机油箱、吸气孔口、排气孔口、冷切水进口、机头和压缩空气接收罐，其特征在于：在所述的机油箱的冷切水进口处安装一反渗透装置，同时，所述的机油箱被分为上下两层，分别为上清洁水部分和气泡/污垢部分，所述的机头与机油箱之间的连接分为垂直连接和横向水平连接。 

2.根据权利要求1所述的无菌喷水无油螺杆式压缩机，其特征在于：在所述的机头与机油箱之间的连接为垂直连接时，反渗透装置直接安装在冷切水进口与机油箱之间，在所述的排气孔口处设置一旋风分离器。 

3.根据权利要求1所述的无菌喷水无油螺杆式压缩机，其特征在于：在所述的反渗透装置与机油箱之间安装有储槽和电磁阀，同时去除了旋风分离器。 

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