CN203305600U - 竹重组材集装箱底板的中产品竹席竹帘结构 - Google Patents

竹重组材集装箱底板的中产品竹席竹帘结构 Download PDF

Info

Publication number
CN203305600U
CN203305600U CN2013202573136U CN201320257313U CN203305600U CN 203305600 U CN203305600 U CN 203305600U CN 2013202573136 U CN2013202573136 U CN 2013202573136U CN 201320257313 U CN201320257313 U CN 201320257313U CN 203305600 U CN203305600 U CN 203305600U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bamboo
mat
thin
strip
middle product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2013202573136U
Other languages
English (en)
Inventor
陈长德
俞清和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Heqichang Bamboo Co ltd
Original Assignee
FUJIAN HEQICHANG BAMBOO Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN HEQICHANG BAMBOO Co Ltd filed Critical FUJIAN HEQICHANG BAMBOO Co Ltd
Priority to CN2013202573136U priority Critical patent/CN203305600U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203305600U publication Critical patent/CN203305600U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Artificial Fish Reefs (AREA)

Abstract

竹重组材集装箱底板的中产品竹席竹帘结构,包括竹席、竹帘,其特征在于:竹席、竹帘上的篾片为带有竹青、竹黄的径向篾片,径向篾片的圆周向厚度为1.0-2.5mm。优点在于:使用径向篾片制作竹席、竹帘,材料利用率提高,工艺简化,制作成本降低。

Description

竹重组材集装箱底板的中产品竹席竹帘结构
技术领域:
本实用新型涉及竹木复合地板,特别是竹重组材集装箱底板的中产品竹席竹帘结构。
背景技术:
集装箱底板由竹重材组成,即将竹子破片后用绳子将竹片编织成竹席、竹帘,而后竹席、竹帘浸胶后在热压机模具腔内纵横向竹帘相间交错叠层、竹席层上下顶面铺设热压而成,形成纵横向竹帘相间层次结构,在相邻层次间都附有胶粘结层,而后在上下表面层上胶结有浸渍纸贴面层。
竹材属于中空外圆材性,出材率比木材低得多,加之现在竹材加工都采用弦向剖篾片的方式生产,竹材壁厚正常在10-18mm、篾片厚度1.0-2.5mm,加工制造胶合板材时外表层竹青、内壁竹黄都必须踢除(因为竹青竹黄不粘胶,无法胶合)只剩下中间竹肉部分,剔除时,竹青内面还带走不少竹肉纤维体。可想而知这加工方法材料利用率是非常低的,这种加工生产模式无法提供足够的产品供市场需求,成本高。
竹席是将篾片纵横交错纺织而成。竹帘是若干片篾片平行等距排列后用若干根绳子系绑或机缝而成。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种竹重组材集装箱底板的中产品竹席竹帘结构。
本实用新型的方案是:包括竹席、竹帘,其特征在于:竹席、竹帘上的篾片为带有竹青、竹黄的径向篾片,径向篾片的圆周向厚度为1.0-2.5mm。
本实用新型的优点在于:使用径向篾片制作竹席、竹帘,材料利用率提高,工艺简化,制作成本降低。
附图说明:
图1为竹席结构示意图。
图2为竹帘结构示意图。
图3为现有技术弦向篾片在圆竹中的方位图。
图4为本实用新型径向篾片在圆竹中的方位图。
具体实施方式:
本实用新型包括竹席2、竹帘3,其特征在于:竹席2、竹帘3上的篾片为带有竹青、竹黄的径向篾片5,径向篾片5的圆周向厚度为1.0-2.5mm。
竹材破竹时先对半剖,而后去除内节、外节,再放在径向剖篾机上剖切。径向剖切将全圆周肉纤维完全剖切使用没有浪费。
制作竹席2、竹帘3时,篾片的竹肉纤维面作为上下表面铺制,相邻的两篾片其竹青面或竹黄面互为相邻,浸胶主要是浸在径向篾片5圆周向的竹肉纤维面上,上下层贴合的竹席2、竹帘3间胶合面仍然是竹肉纤维面,与弦向篾片4同样是用竹肉纤维面作主体胶合。
因为径向篾片5厚度薄,其两侧竹青、竹黄面面积小对胶合强度没有影响,所以用径向篾片5通过浸胶工艺生产的集装箱底板可满足集装箱底板各项指标要求。而且竹材利用率高,可满足市场的需求。

Claims (1)

1.竹重组材集装箱底板的中产品竹席竹帘结构,包括竹席(2)、竹帘(3),其特征在于:竹席(2)、竹帘(3)上的篾片为带有竹青、竹黄的径向篾片(5),径向篾片(5)的圆周向厚度为1.0-2.5mm;篾片的竹肉纤维面作为上下表面铺制,相邻的两篾片其竹青面或竹黄面互为相邻。 
CN2013202573136U 2013-05-06 2013-05-06 竹重组材集装箱底板的中产品竹席竹帘结构 Expired - Lifetime CN203305600U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013202573136U CN203305600U (zh) 2013-05-06 2013-05-06 竹重组材集装箱底板的中产品竹席竹帘结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013202573136U CN203305600U (zh) 2013-05-06 2013-05-06 竹重组材集装箱底板的中产品竹席竹帘结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203305600U true CN203305600U (zh) 2013-11-27

Family

ID=49611833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013202573136U Expired - Lifetime CN203305600U (zh) 2013-05-06 2013-05-06 竹重组材集装箱底板的中产品竹席竹帘结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203305600U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102658569A (zh) 集装箱底板用竹木复合胶合板结构及其生产方法和产品
CN102581887A (zh) 一种竹木复合集装箱地板及其制造方法
CN102554979A (zh) 一种竹木复合集装箱底板用覆膜胶合板
CN201342701Y (zh) 展平竹板三层复合板
CN203542759U (zh) 一种桉木木材胶合模板
CN101947805B (zh) 一种竹束人造板的制造方法
CN204505465U (zh) 一种集装箱竹地板
CN203357579U (zh) 一种竹材碾压后纤维束条板式重组材集装箱底板
CN203305600U (zh) 竹重组材集装箱底板的中产品竹席竹帘结构
CN201702827U (zh) 用于机电包装箱的高强单板层积材
CN101100075A (zh) 一种竹制复合型材及制作方法
CN201067935Y (zh) 一种集装箱底板用胶合板
CN201597949U (zh) 集装箱底板用展平竹复合胶合板
CN202952336U (zh) 一种匀质结构竹木集装箱底板
CN101545317A (zh) 径向竹木复合镜面模板及其生产方法
CN203357985U (zh) 集装箱底板的中产品竹纤维束条板式竹帘结构
CN205615133U (zh) 一种低温成型的瓦楞纸板
CN103963118A (zh) 一种实木薄板及其拼板工艺
CN109249660A (zh) 一种新型复合板材及其制造方法
CN204172139U (zh) 一种竹材胶合板
CN203125634U (zh) 一种门窗用竹子集成材
CN204339936U (zh) 一种抗变形胶合板
CN209831939U (zh) 一种竹帘制作的胶合板
CN203092699U (zh) 一种竹质重组材料
CN202878853U (zh) 高强瓦楞式纸板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 366000 Fujian city of Yongan province Cao Yuanzhen Daxing Industrial Park

Patentee after: FUJIAN HEQICHANG BAMBOO CO.,LTD.

Address before: 366000 Fujian city of Yongan province Cao Yuanzhen Daxing Industrial Park

Patentee before: FUJIAN HEQICHANG BAMBOO INDUSTRY Group

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20131127