CN203291859U - 气相合成有机化合物的联合装置 - Google Patents
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Abstract
一种气相合成有机化合物的联合装置，包括供气，反应和分馏三部分机构，带阀门的滴液漏斗(1)、其下方的可加热容器(3)和两者间的分流管(2)，还有气体流量计(5)一起组成供气机构；常用的反应釜(8)为反应机构，常用的分馏塔(9)为分馏机构，三部分机构之间有带阀门(4)的输气管(6)，分馏塔有至少一条输气管(6)经抽气泵(10)至出气口或连接至可加热容器(3)。本实用新型能实现一体化合成有机化合物，尤适用不纯的原液进行有机化合物的制备，同时反应物回收利用率高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种化学实验装置，是对原有相关装置进行组合的改进型联合装置。
【背景技术】
目前合成反应装置多为液相合成装置，气相合成装置似乎少见报道，其主要原理是将反应气体通入反应釜中，并控制反应釜温度等条件，使得反应气体发生反应，例如实验室制备乙酸乙酯，于液相中反应，产物需一步一步提纯，该制备方法步骤繁琐，并需要较纯的原液，反应物回收率低，不易控制，又例如工业制备乙酸乙酯，除了乙酸酯化法，还有乙醛缩合法，乙醇脱氢法，乙烯加成法，而本装置不仅只适用于单一反应，可作为不同反应的实验器材，例如乙烯加成法，本装置实现提纯合成一体化，可用不纯溶液作为原液，得到反应所需反应物进行反应，使得反应充分，通过分馏得到合成所需产物，过量反应物可重新回收利用。此类联合装置，尚未见资料报道和产品面市。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种气相合成有机化合物的联合装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：本气相合成有机化合物的联合装置，包括供气，反应和分馏三部分机构，带阀门的滴液漏斗、其下方的可加热容器和两者间的分流管、气体流量计一起组成供气机构；常用的反应釜为反应机构，常用的分馏塔为分馏机构，三部分机构之间有带阀门的输气管，分馏塔有至少一条输气管经抽气泵至出气口或连接至可加热容器。
所述的供气机构至少有一套。
所述的反应釜的搅拌杆上有催化剂安装槽孔。
本实用新型的有益效果是：可将提纯与合成反应同时进行，可分离不纯原液，通过控制进样速度得到较纯的产物，简化了提纯产物的工序，提高了反应物的回收率。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图
具体实施方式
本实用新型下面结合实施例并参照附图作进一步详述：本气相合成有机化合物的联合装置，包括供气，反应和分馏三部分机构，带阀门的滴液漏斗1、其下方的可加热容器3和两者间的分流管2、气体流量计5一起组成供气机构；常用的反应釜8为反应机构，常用的分馏塔9为分馏机构，三部分机构之间有带阀门4的输气管6，分馏塔有至少一条输气管6经抽气泵10至出气口或连接至可加热容器3。所述的供气机构至少有一套。反应釜8的搅拌杆上有催化剂安装槽孔7。
先将本联合装置连接好，使用前检查连接处的气密性，确认装置气密性良好后，再加样于分液漏斗1，并不断加样，同时在可加热容器3处加温使原液达到分离提纯所需温度，根据原液中各物质沸点不同，不同温度段可得到不同物质，以下以乙醇原液为例来说明，提纯乙醇通过控制控制阀4，当达到乙醇沸点时，开启接有流量计的控制阀4，使较纯乙醇得以进入反应釜8进行反应，非所需反应物可通过导管11排除，并用气体流量计控制参加反应气体的流量达到最好的反应条件，当气体进入反应釜之前，控制反应温度，将温度调到反应最适温度，打开搅拌器，反应后气体进入分馏塔9，根据产物沸点不同，从不同层分离出来，有的可通过抽气泵10直接取出或再在其它层另设抽气泵将得到的反应物经输气管6接到可加热容器3，进行循环利用，实现一体化。若反应时需添加催化剂，则片状或用滤布包扎的粉状催化剂置于搅拌杆上的催化剂槽孔7内。
Claims (3)
1.一种气相合成有机化合物的联合装置，包括供气，反应和分馏三部分机构，其特征是带阀门的滴液漏斗(1)、其下方的可加热容器(3)和两者间的分流管(2)、气体流量计(5)一起组成供气机构；常用的反应釜(8)为反应机构，常用的分馏塔(9)为分馏机构，三部分机构之间有带阀门(4)的输气管(6)，分馏塔有至少一条输气管(6)经抽气泵(10)至出气口或连接至可加热容器(3)。
2.如权利要求1所述的气相合成有机化合物的联合装置，其特征是所述的供气机构至少有一套。
3.如权利要求1所述的气相合成有机化合物的联合装置，其特征是所述的反应釜(8)的搅拌杆上有催化剂安装槽孔(7)。
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